Перейти к публикации

Внимание! В связи с бесконтрольно плодящимися видеоблогерами размещение видеороликов в темах ограничено. Сообщение, в котором есть ссылка на youtube, не будет опубликовано до проверки модераторами. Если видео не представляет интереса, оно не будет опубликовано вообще. 

uk8amk

CUT-160+ЧПУ - Вопросы новичка

Рекомендованные сообщения

На работе в цеху стоит такое железо:

Плазма: JASIC CUT-160

ЧПУ комп: START SHAPHON SH-2012AH-QG

THC: HYD XPTHC-100III

Резак не ручной, машинный.

Блоки made in China.

В последнее время начали грузить обслуживанием(ремонтом) этого оборудования и иногда сборкой шкафов для новых ЧПУ столов.

Проблема в том что о плазме я вообще мало знаю(и тем более с ней не работаю). Гугление вываливает кучу мусора. Мануалы к блокам рассчитаны на инженеров, уже понимающих какие сигналы для чего предназначены. Там примерно написано как соединять, но не почему так.

 

Итак, первая порция вопросов которые хотелось бы прояснить:

1. Процесс плазмообразования. В резак подаётся газ, там 2 высоковольтных электрода: катод и сопло. Высоковольтный источник простреливает искровой внутренний промежуток, образуется пилотная дуга. Пилотную дугу воздухом вытягивает до детали на столе и между деталью с катодом начинает гореть рабочая дуга. Всё ли правильно?

2. Пилотная и первичная дуга - это тоже самое?

3. Пилотная дуга горит постоянно? Бывает что резак оператор ставит слишком высоко и пламя пропадает. Резак(или инвертор) делает "чик-чик",плазма зажигается, рез продолжается.

4. Высоковольтный и высокочастотный поджиг. Без высокого напряжения воздух по любому не прошьёт, тогда в чём разница? Внутри инвертора стоит ТДКС с разрядником, в документации написано что высокочастотный. Кондёры рядом кстати сравнительно часто пробивает.

5. Сигнал Plasma Start с выхода инвертора(сухой контакт) как я понял появляется когда начинает гореть рабочая дуга. Если дуга срывается, то сигнал тоже исчезает?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо.

Первая ссылка с более менее вменяемым описанием процесса. Видимо я не правильно спрашивал у поисковика - выходила только реклама.

Ещё вопрос по работе THC возник.

6. Когда плазморез должен начать работу, он опускается до металла, срабатывает датчик и происходит "отскок" - небольшое поднятие вверх. Поясните для чего так делается?

7. Динамический прокол(Dynamic Pierce) - чем он отличается от обычного прокола металла? Для него даже отдельные контакты в THC вывели(Dynamic pierce port; Switch signal or PWM control input). Правда не подключили.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Многие вопросы отпали после изучения следующего материала:

1. Whatever you might not know about Plasma Cutting and wish to be informed about!

http://www.idacontrol.com/articles.php?nid=11

2. RM-THC-1

Руководство по эксплуатации

3. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ РЕЗАКОМ

NEURON CNC ELECTRONICS

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

THC XPTHC-100III

Там 4 ручки регулировки: ARC VOLTAGE, PIERCING HEIGHT, IHS HEIGHT, PIERCING DELAY.

ARC VOLTAGE - ну это понятно.

Остальные 3 штуки - оператор говорит, что не знает как работает, крутит все пока не получит приемлемый результат.

PIERCING DELAY - как я понял, задержка от начала пробивки металла до момента регулировки высоты.

PIERCING HEIGHT и IHS HEIGHT - а вот это не ясно что есть что и чем отличаются.

Что такое Dynamic pierce?

Мануал читал, но понять не смог. Написано как-то по-китайски. Техподдержка производителя выносит мозг.

 

Может кто подскажет?

post-125939-064415800 1442906741_thumb.png

Изменено пользователем uk8amk

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подскажите новичку, какие станки с ЧПУ лучше подойдут для мелкосерийного производства? Спасибо!

Изменено пользователем Ртуть

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подскажите новичку, какие станки с ЧПУ лучше подойдут для мелкосерийного производства? Спасибо!

 

Тут все просто.

Смотрите два параметра

- максимальный размер деталей под раскрой

- наиболее удобный размер листа.

 

В принципе, если детали мелкие, то на стол можно укладывать часть листа (половину) подперев козелком хвост.

По мере расходования передвигается остаток листа на стол станка.

 

Что касается КОНКРЕТНО Томских плазморезов (не станков, а именно плазморезов) я рекомендую десять раз подумать и сравнить с плазморезами TRITON.

Качество резки резаками STM-120 бесспорно лучше чем резаком А-141.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.


×