Перейти к содержанию
Авторизация  
Doom_ksu

Диагностика сварного шва ультрозвуковым датчиком

Рекомендуемые сообщения

Дата: (изменено)

Доброго времени суток.

Пишу диплом по разработке автоматизированного сварочного аппарата, необходимо найти материал по диагностке сварного шва ультразвуковым датчиком, больше всего необходимы результаты которые выводит датчик в случаях нахождения дефекта и в общих случаях. Тип сварки - электродуговая в аргоновой среде, проблемная область, сварка крупногабаритных деталей, на примере сварки трубопроводов

Если у кого нибудь есть информация буду очень благодарен.

Изменено пользователем Doom_ksu

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Доброго времени суток.

Пишу диплом по разработке автоматизированного сварочного аппарата, необходимо найти материал по диагностке сварного шва ультразвуковым датчиком, больше всего необходимы результаты которые выводит датчик в случаях нахождения дефекта и в общих случаях. Тип сварки - электродуговая в аргоновой среде, проблемная область, сварка крупногабаритных деталей, на примере сварки трубопроводов

Если у кого нибудь есть информация буду очень благодарен.

 

Направление выбрано неверное.

 

Основная причина в том, что данный способ (ультразвуковой) наиболее капризный из всех существующих.

Этот метод имеет высокие требования к чистоте поверхности и неплотностям контакта датчика, и самое главное этот метод практически нельзя автоматизировать,

т.е. без участия специалиста с высоким уровнем подготовки и опытом работы не обойтись т.к. без него (специалиста) невозможно получить достоверную оценку полученных результатов контроля.

 

Высокий уровень надежности обеспечивает рентген. Причем здесь имеется возможность документировать результаты контроля.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Смысл в том что рентген нельзя автоматизировать до системы реального времени, а УЗК в теории можно, есть вариант с применением вихретокового контроля, но вопрос тот же, нужны нормативы показаний датчиков хоть на каком нибудь примере.

Систему с УЗК считал вполне возможной, разьве что цифры необходимы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

ультразвук - нормальный метод, на железной дороге только его и используют. если я узнаю какое оборудование они используют и как, вам этого достаточно?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Если есть возможность узнать тип датчиков и очень желательно их показания при проверке хоть чего нибудь, ну и тип проверяемого материала конечно, то да будет достаточно. Спасибо

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
ультразвук - нормальный метод, на железной дороге только его и используют. если я узнаю какое оборудование они используют и как, вам этого достаточно?

 

Никто и не говорит что ультразвук плох. Речь идет о том что этот метод наиболее капризен.

 

Пример с рельсами в данном конкретном случае не показателен, т.к. это отлаженный годами способ на детали с заранее известными формой детали и свойствами материала. Причем, перед широким внедрением проводилась целая серия научно-исследовательских работ.

 

А в данной же дипломной работе предполагается автоматизировать контроль сварных швов сложной формы и с переменным сечением.

 

Немного теории:

 

Известно, что ультразвуковой датчик представляет из себя призму, через которую ультразвуковые колебания направляются в исследуемую деталь и через нее же улавливаются отраженные сигналы исходящие из нее, среди которых присутствуют сигналы отраженные от дефектов.

 

Соответственно, для надежного получения отраженных сигналов нужен очень плотный контакт с поверхностью исследуемой детали, любой зазор и неплотность приводит к искажению результатов контроля или полной потере отраженного сигнала.

 

На практике, для для повышения надежности контроля применяют комбинацию нескольких методов: ультразвукового (УЗ) контроля и рентгеновский или гамма метод.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Несплавления между слоями рентгеном не определяются, только ультразвуком. Правда, если

Тип сварки - электродуговая в аргоновой среде,
имеется ввиду TIG, тогда согласен с

slava7448639, т.к. несплавления для этого способа сварки нехарактерны, и швы, сваренные этим способом, как правило проверяются рентгеном. Если же речь идёт о плавящемся электроде, для которого применение этого способа оправдано, это уже не в среде аргона.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Автоматизацией ультразвукового контроля занимались уже оччч давно. Знаю человека который писал диплом по этой теме в Киевском политехе.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Автоматизацией ультразвукового контроля занимались уже оччч давно. Знаю человека который писал диплом по этой теме в Киевском политехе.

 

Вопросы связанные с неразрушающими методами контроля актуальны и по сей день, что ни деталь, новый материал, сплав то не только диплом, докторскую защитить можно.

 

Важно понять, что автоматизация возможна при организованном потоке стандартизованных изделий или узлов, когда же проверкой НМК занимаются от случая к случаю на разношерстных деталях, без индивидуального подхода обойтись сложно и тем более без высококлассного специалиста...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Doom_ksu,

Пишу диплом по разработке автоматизированного сварочного аппарата, необходимо найти материал по диагностке сварного шва ультразвуковым датчиком, больше всего необходимы результаты которые выводит датчик в случаях нахождения дефекта и в общих случаях. Тип сварки - электродуговая в аргоновой среде, проблемная область, сварка крупногабаритных деталей, на примере сварки трубопроводов

 

Выбранный Вами способ контроля весьма сомнительный для сварочного автомата. Отсюда возникает вопрос: "Что будет делать сварочный автомат при сигнале о дефекте?"

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

В работе я нормирую скорость сварки по результатам полученным от датчиков, в случае если дефект проявляется в виде непровара или подобных исправимых погрешностей, автомат возвращается в область дефекта и проходит ее еще раз, в случае простого снижения качества шва, снижается скорость сварки...

 

При сильном не исправимом дефекте процесс останавливается с сообщением об ошибке.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
непровара или подобных исправимых погрешностей, автомат возвращается в область дефекта и проходит ее еще раз,

А шо, так можно непровар исправить??

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
В работе я нормирую скорость сварки по результатам полученным от датчиков, в случае если дефект проявляется в виде непровара или подобных исправимых погрешностей, автомат возвращается в область дефекта и проходит ее еще раз, в случае простого снижения качества шва, снижается скорость сварки...

 

При сильном не исправимом дефекте процесс останавливается с сообщением об ошибке.

 

Каким образом вы предполагаете готовить сварной шов при контроле ультрозвуковым дефектоскопом?

 

Вам следует учесть, что после мех обработки зоны контроля должна быть получена идеально обработанная цилиндрическая поверхность, с минимальными неплотностями прилегания излучающей/принимающей поверхности ультразвукового датчика, с тем чтобы обеспечить надежность контроля, иначе можно пропустить искомый дефект.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

всем здраствуйте

.нужен датчик наличия шва... лента ширина 100мм толщина 2.0 мм металл ст3 сварена встык тигсваркой

.скорость движения60м\мин 

нужно изготовить сигнализатор что стык подходит к обработке и снизить скорость движения ленты

всем спасибо

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
Авторизация  

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.