Технология изготовления форм для производства ЖБ изделий

В настоящий момент есть производственная необходимость в изготовленни форм на предприятии .На сторону отдавать дорого , хочу дать возможность заработать своим ,заводским.Формы нужны под пропарку т.е с двойной стенкой , пропарка значительно ускоряет процесс схватывания бетона.Собственно вопрос что нужно из оборудования и людей тобы начать изготавливать формы самим??.Меня заверили ,что своими силами это сделать нереально,в чем конечно я сомневаюсь.Можно начать с изготовления форм КС (колодезные кольца).Если кто то сталкивался с подобным в производственных маштабах ну и личный опыт приветсвуеться.

Делали с другом формы для этих колец - при помощи съёмного рычага внешняя сначала, потом внутренняя обечайка скручивалась соответственно с увеличением и уменьшением радиуса, отделяясь от бетона. Разопалубка была достаточно лёгкой. Оборудование использовалось - болгарка и сварка. Если добавить пропарку, надо будет ещё к обечайкам прикрепить гибкие трубы для обогрева, например, паровые резиновые шланги. Для других ЖБИ нужно будет листогибное оборудование. И не забывать про литейные уклоны, чтобы облегчить съём.

В понедельник сделаю фото самих форм.Смысл в том что они пришли в негодность из за конденсаита в рубашке пропарки.Изменились размеры , пошла кривизна и тд.Нужно изготовить новые.

быстрей купить б/у,

Выкладывайте. Коллективным разумом что-то насоветуем (расхлёбывать всё-равно Вам :crazy: :unknw: )

Но это только вершина айсберга ...Основная работа по реконструкции касетного литья замена и ремонт форм.

У нас на ЗЖБИ для этого были пропарочные камеры.

Обычные залитые формы ставились в камеру, сверху крышку, внутрь пар.

Глаза боятся - руки сделают. Даёшь!!!!!!!!!

RX9CEO, У нас тоже б.у а толку нужно попасть в допуски а на б.у формах их как правило нет.И еще вопрос может кто сталкивался есть смысл зачищать формы или производить очистку форм пескоструем???

У нас на ЗЖБИ для этого были пропарочные камеры.

Обычные залитые формы ставились в камеру, сверху крышку, внутрь пар.

А у нас паропровод с которого отдача пара в сами формы и внутри и снаружи.

Вот примерно все как есть.Пар уходит из форм в цех и оседает конденсатом на конструкция.можно же цикличность сделать или выход на улицу отработанного пара??? и как сделать сухой пар??

Сухой пар едва ли получится сделать, у Вас обогрев текучим, а он не может быть сухим. Выход - либо герметизация пропарочной камеры, либо переход на косвенный обогрев форм трубами с паром/водой. И ещё: конденсат - вещь некопеечная, при его возврате в полном (ну или почти полном) объёме будет неплохая экономия средств.

<b>Камчатка</b>,  там прикол не только в нагреве, а в горячей и влажной среде. Мал-мал шлакоблоком занимался.

Вот примерно все как есть.Пар уходит из форм в цех и оседает конденсатом на конструкция.можно же цикличность сделать или выход на улицу отработанного пара??? и как сделать сухой пар??

Если пар выходит на улицу это деньги на ветер ,Конденсат после прогрева должен возвращаться в котельную насос закачивает его в деаэратор потом в экономайзер далее в верхний барабан в котле Короче замкнутый цикл. После вас можно обогревать помещение ,а вы белый свет топите .

Вам правильно написали про среду- горячая и влажная. В промышленных масштабах - пропарочные камеры со всеми вытекающими.