Помогите разобраться с G76

Здравствуйте друзья и коллеги! Программисты и наладчики - очень хорошо, но мне интересно самому познавать Мир! Есть токарные чпу Fanuc 0i? разбираюсь с резьбой, но не могу найти откуда берутся значения P и Q??? В интернете масса примеров, но нет описания, откуда выдраны енти цыфры??? Подскажите пожалуйста

G76 P011060 Q50 R50

G76 X85. Z1.5 P812 Q80 F1.5

Z100.0 X150.0

optimist1, обычно Р это шаг резьбы, ку это количество чистовых проходов. не думаю что язык сильно отличается от того что в маче или линуксе применяется (отличия только в буковках, параметры все есть, только по другому заданы или называются)

P011060 - это шаг???? Тогда в чем он измеряется?? :shok:

P=M r a

M - количество проходов

r - величина фаски

a - угол режущей кромки

Q это отводы.

Я так понимаю, F1.5 - это шаг

optimist1, F это подача она же является шагом.

Степан, величина какой фаски и что значит отводы? На том примере, что я привел можно разобрать подробнее? Не пойму, там Q50 это сколько отводов/проходов?

И еще, в первой строке параметр Р шестизначный, а во второй трехзначный. Почему и как это расшифровывается?

• нашел кое-что на просторах инета, может кому пригодится...
  
• г_ значение фаски на выходе
  
• а_ угол при вершине инструмента
  

Угол можно запрограммировать^0,60°,55°,30°,29° и 00°.

• Q_ Минимальная глубина прохода (Q50=0.05 мм)
  
• R_ Припуск на чистовую обработку (R0.01 =0.01 мм)
  
• X_ Диаметр основания резьбы
  
• Z_ Конечная позиция резьбы по отношению к нулевой точ­ке заготовки
  
• Р_ Глубина резьбы по радиусу (Р640 = 0.64 мм)
  
• Q_ Начальная глубина прохода по радиусу (Q300=0.3 мм)
  
• F_ Шаг резьбы (F1 = 1 мм)
  
• R_ Диаметр резьбы вводится с различными значениями по радиусу (только для нарезания конической резьбы)
  
• 
  

По идее во второй строчке Р это - "P : Thread depth ( as radius value )" те глубина резьбы, она учтется когда будет первый раз отниматься Q, пока не дойдет до чистового, тогда отнимет не Q, а R

Гляньте этот пример, может он поможет

G76 P010060 Q100 R0.02

G76 X28.161 Z-50 P919 Q250 F1.5

X28.161 - конечное значение Х

P919 - глубина резьбы

Q250 - глубина первого прохода

X = X + (P x 2) - (Q x 2)

= 28.161 + (0.919 x 2) - (0.250 x 2)

= 28.161 + 1.838 - 0.5

= 29.499

второй проход:

= 29.499 - (Q x 2)

= 29.499 - (0.1 x 2)

= 29.499 - 0.2

= 29.299

и так далее, до чистового прохода, там уже не Q, а R отнимется

Спасибо, завтра буду ломать станок :crazy:

В 21.04.2015 в 22:21, Jack Vo сказал:

P=M r a

M - количество проходов

r - величина фаски

a - угол режущей кромки

Q это отводы.

как резать зигзаобразным методом Р2?

В 03.03.2020 в 15:58, владович сказал:

как резать зигзаобразным методом Р2?

Как это понять? Что вы хотите резать зигзагом?

7 часов назад, optimist1 сказал:

Как это понять? Что вы хотите резать зигзагом?

Для нарезки червяка модуль 5  3захода. 

8 часов назад, optimist1 сказал:

Как это понять? Что вы хотите резать зигзагом?

Имелось ввиду резать с разбивкой, что бы резать не двумя краями резца, для снижения нагрузки при большом шаге резьбы

В свое время тоже искал каким параметром это задается  в G76, но не нашел 

Многозаходная режется через G78

Добрый день, Для тех кто привык работать с кодами ISO можно в настройках FANUC  поменять формат программирования. В режиме MDI разблокируйте параметры, и поменяйте формат программирования (седьмая строчка замените 0 на 1). Не знаю почему, но наладчики которые приезжают для запуска станков не говорят про эту возможность. 

В скобках стандартный цикл FANUC, ниже в кодах ISO

где:

X- минимальный диаметр резьбы

Z- длина резьбы

K- высота профиля резьбы

I- конус

D- глубина первого прохода (на радиус)

A- угол резьбы (метрическая 60 градусов)

F- шаг

P- тип резьбы ( 2 с разбивкой и постепенным уменьшением глубины )

В 05.03.2020 в 07:53, владович сказал:

Для нарезки червяка модуль 5  3захода. 

G0X86.Z1.

G32X75.Z-100.Q0

G32X75.Z-100.Q120000

G32X75.Z-100.Q240000

три захода

Дополнение к  ISO версии

По типам резьбы

Для G76 имеются четыре варианта нарезания  резьбы

P1:Резание одной режущей кромкой, постоянный объем снимаемого слоя

P2:Резание двумя режущими кромками ( в разбивку ), постоянный объем снимаемого слоя

P3:Резание одной режущей кромкой, постоянная глубина резания

P4:Резание двумя режущими кромками ( в разбивку ),   постоянная глубина резания

Варианты P1 и P3 предполагают использование одной режущей кромки  инструмента, с учётом угла A  при вершине с той разницей, что в случае P3 глубина резания каждого прохода одинакова.

 Аналогично P2 и P4 используют обе кромки  инструмента, но P4 предусматривает одинаковую глубину резания для каждого прохода.

ПАРАМЕТРЫ  ЦИКЛА НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ

5130  Величина снятия фаски  в  циклах G76 и G92 (сбег  резьбы)

Единица данных - 0,1

Диапазон данных - от 0 до 127

Пример: Возьмём шаг резьбы - L. Тогда допустим диапазон  величины реза от 0,1L до 12.7L.

Например, чтобы задать величину реза 10,L, укажите  в этом параметре 100.

5131  Угол резания в циклах нарезания резьбы G92 и G76 (сбега)

Единица данных - градус

Диапазон данных от 1 до 89 градусов

Этот параметр задаёт угол нарезания резьбы в цикле.

Если указан 0, то угол будет 45 градусов.

5140  Минимальная глубина резания в цикле G76.

Единица данных - мм./дюйм.

Единица данных 0 или положительные 9 символов  минимальной единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)).

Этот параметр задаёт минимальную глубину реза в цикле G76 таким образом, что глубина не становится слишком маленькой при постоянной глубине реза.

ЗАДАЁТСЯ НА РАДИУС

5141 Припуск на чистовую обработку в цикле G76.

Единица данных - мм./дюйм.

Единица данных 0 или положительные 9 символов  минимальной единицы данных (см. таблицу задания стандартных параметров (В)).

Этот параметр задаёт допуск на чистовую обработку в цикле G76.

ЗАДАЁТСЯ НА РАДИУС

5142 Число повторов  чистовой обработки в цикле G76.

Единица данных - Цикл

Диапазон данных от 1 до 99999999

Этот параметр  задаёт количество чистовых проходов в цикле G76.

 Если задан 0 или 1, то выполняется только один проход.

2- два прохода, 3- три, и Т.Д.

5143 Угол вершины резца в цикле G76.

Единица данных - градус

Действительный диапазон данных 0, 29, 30, 55, 60, 80 градусов.

Уважаемые коллеги! Помогите понять, почему не работает задание припуска на чистовые проходы в цикле G76- параметр R первой строки. В параметре Р задаю 8 проходов чистовых общей суммой 0,8 (надо 8 проходов по 0.1- сейчас неважно, почему, просто пример, возможно, буду задавать по другому), т.е. задаю так: Р080000, затем Q, в данном случае будет 400(это основные проходы, высота резьбы 3,045), и R0,8. Симулятор рисует все проходы по 0,4мм, и в конце один проход 0,05. Станок исполняет тоже все проходы по 0,4, но в конце делает эти 8 проходов одним размером. Что не так? В чём ошибка? Получается, что и симулятор (СIМСО Edit), и станок (FANUC OI-TD) единодушны, и воспринимают одинаково. В чем же дело? 

В вопросе разобрался. Вся беда в кривой методичке, существующей в сети(скриншот из предыдущего поста). G76 работает вообще не так, как там описано, методичка вводит в заблуждение. Если хочешь понять как работает цикл, необходимо обращаться к первоисточнику, а именно: "FANUC Series Oi-MODEL D Для системы токарного станка Руководство по эксплуатации". При внимательном прочтении туман ложного понимания, навеянный той методичкой, развеивается, и приходит счастье в виде осмысленного знания))). Проверено на станке, всё работает.