Сталь для струбцины-шпильки с метрической резьбой

Возникла необходимость в изготовлении для себя струбцин в виде шпилек. По правильному, резьба должна быть - трапеция, но хочу сделать метрическую (м20х2.5) в силу того, что нет ни резца, ни плашки, чтобы изготовить прижимную гайку. Если резец еще можно сделать, то покупать плашку желания нет )) Вопрос заключается в марке стали. Калить не буду.

В наличии у меня есть сталь 40х и 12х18н10т . Хочу сделать из 40х, так как пруток калиброванный ф20. Как думаете, не будет слизывать резьбу? Стягивать планирую дерево при склейке. Спасибо

из 40х.Не должно,скорей дерево слизнется.

Спасибо, так и сделаю

Из нержавейки шпилька конечно крепкая будет, но резать ее....

Я посмотрел по таблице - у 40х предел текучести больше, чем у нержы. Как-то странно.

Не подскажете, по технологии, струбцины вообще калить нужно или нет?

если и калят то не более 45хрс.

Подкрановые точно не калят.

С нержавейки лучше не делать, слишком вязкая она.

Я посмотрел по таблице - у 40х предел текучести больше, чем у нержы. Как-то странно.

что тут странного?Эту нержу без труда молотком расшлепать можно,она аустенитная.

лет пять назад я рассказывал, как ремонтировал свой фрезерный-на шпильках, зажимающих голову резьба потянулась. купили метр нержавеющей шпильки М16, приварили гайки и они у меня до сих пор стоят, хоть и говорили мне, что это на 2-3 месяца. а усилия там, прямо скажем, немаленькие, у ключа рычаг миллиметров 300. эти шпильки тоже из какой-то аустенитной стали, то ли А2, то ли А4 и состав близкий к 12х18. нержавейка-штука хитрая...

эти шпильки тоже из какой-то аустенитной стали, то ли А2, то ли А4 и состав близкий к 12х18

А2 и А4 это инструментальные стали, а 12х18 (aisi 304) аустенитная.

А2, А4 — Характеристика крепежных изделий из нержавеющих сталей

Аустенитные стали содержат 15-26% хрома и 5-25% никеля, которые увеличивают сопротивление коррозии и практически не магнитны.

.....

Сталь A2 (AISI 304 = 1.4301 = 08Х18Н10) — нетоксичная, немагнитная, незакаливаемая, устойчивая к коррозии сталь. Легко поддается сварке и не становится при этом хрупкой. Может проявлять магнитные свойства в результате механической обработки (шайбы и некоторые виды шурупов). Это наиболее распространенная группа нержавеющих сталей. Ближайшие аналоги — 08Х18Н10 ГОСТ 5632, AISI 304 и AISI 304L (с пониженным содержанием углерода)

......

Сталь A4 (AISI 316 = 1.4401 = 10Х17Н13М2) — отличается от стали А2 добавлением 2-3% молибдена. ... Сталь А4 имеет более высокие антимагнитные характеристики и абсолютно не магнитна. Ближайшие аналоги — 10Х17Н13М12 ГОСТ 5632, AISI 316 и AISI 316L (с низким содержанием углерода).

http://vostok-inter.uaprom.net/a35786-harakteristika-krepezhnyh-izdelij.html

По Вашей ссылке не марка стали А2, а группа сталей (не знаю что это означает).

Имелось в виду, конечно же, различие между AISI 304 и AISI A2.

sergeant, Вы разберитесь сперва что сказать хотите. сталь А2 это и есть AISI 304, она же 08Х18Н10, она же 1.4301, она же F.3504 и т.д., сталь аустенитного класса.: http://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/stn/AISI304

вот три марочника на выбор:

http://s-metall.com.ua/spravochnik_stalej.html

http://www.splav-kharkov.com/main.php

http://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov

найдете пожалуйста инструментальные стали А2 и А4.

По правильному, резьба должна быть - трапеция, но хочу сделать метрическую (м20х2.5)

Применение метрической резьбы в этом случае не будет большой крамолой. Минус такой резьбы в этом случае в том, что менее эффективно используется крутящий момент, необходимый для закручивания, так как векторы сил в любом месте контакта резьбовых поверхностей (винт-гайка) будут направлены как вдоль оси винта (создают полезное усилие) так и в радиальном направлении (поскольку угол резьбы 60 град то эта не полезная составляющая находится в пределах 30%). У трапецеидальной резьбы угол 30 град и там осевая составляющая усилия выше чем у метрической. в особо тяжелых случаях применяют упорную резьбу, у которой радиальная составляющая усилия в резьбе в одну сторону практически отсутствует (возникает только за счет трения в паре). Чтобы максимально эффективно использовать крутящий момент в обеих направлениях применяют прямоугольную резьбу.

А выдержит -не выдержит, это зависит от усилий в резьбе и её параметров. То бишь здесь надо произвести хотя бы прикидочный рассчет.

В отношении какую сталь применять? 40Х — один из наиболее приемлемых вариантов. И с точки зрения прочности, так и с точки зрения износостойкости (все-таки там хром). Конечно же термообработка увеличит эти параметры.

Ну и разумеется при использовании данного винта в качестве ходового, особое внимание следует уделить шероховатости поверхности.

до ярко вишневого 40х нагреть не помешает.

если работы разовые - нет экономического смысла делать ТО.

Стягивать планирую дерево при склейке.

Вы разберитесь сперва что сказать хотите.

По Вашей первой ссылке http://vostok-inter....yh-izdelij.html А2 указана не как марка стали, а как некая группа :)

А2 - маркировка явно AISI-ая, 12х18 явно ГОСТ-овская, поэтому выше написал А2 (подразумевая AISI A2) и AISI 304 это разные стали :) по ссылкам на онлайн марочники сопоставлять химию не вижу смысла, проще вот так

https://www.google.r...jC-_nwAPuiIDIAg

Еще раз повторюсь, по первой Вашей ссылке, А2-не марка стали, а группа, посмотрите таблицу.

Извините за офтоп.

Просто хотел уточнить что А2 и 12х18 это разные стали

а я и не говорил что они одинаковые. но тем не менее состав у них схож-много никеля и много хрома. и все они, как и А4, аустенитные.

для склейки,иногда хватает банальных пару планок,с отверстиями,для регулировки длины и простого клина

кстати, на заре перестройки клеил я себе мебельные щиты из вагонки, вполне клиньями обходился. струбцин такого размера и не было...

Сделал из 40х без то - результат отличный. Всем Спасибо!