Первые шаги в освоении ЧПУ

Видео работы станка.

https://www.youtube.com/watch?v=htzPdxwnGvI

Как сказал Дима ExproSE - глядя на работу ЧПУ, начинаешь глубоко ощущать собственную ущербность:).

676, две ручки за раз не покрутить)))

зы сам уже давно имею самодельный чпу токарку. руками честно говоря не тянет точить, хотя станочек побольше типа для черновых операций все больше и больше хочу

Сегодня были пляски и раздумья по поводу крепления ШД к красному станку. Вообщем пришли с codename1182 к такой конструкции (см фото). Двигатель будет передавать момент на винт ШВП через "зубчатую ременную передачу", редукция пока планируется 1:3. Детали корпуса планируется отливать из силумина по ЛГМ, обработка моделей для литья будет осуществляться на портальном ЧПУ в несколько этапов.

gray0694, а нужен ли там такой корпус? я бы на кронштейн повесил шаговик с возможностью натяжки ремня. далее все прикрыл бы чисто декоративной крышкой хоть из жести спаять. ато пока такие красивые крышечки и корпуса будете делать уже станок работать будет без ущерба функциональности, но с некоторыми чисто косметическими "отклонениями"

Я бы вместо расточки поставил стандартную фланцевую опору FK20. Во-первых не надо заморачиваться с точными допусками под подшипник, во вторых установка проще и точнее.

Как я понял тут винт консольный, сначала закрепляется гайка, а уже затем по ней юстируется опора (до достижения соосности опоры и гайки).

Плюс не видно узла натяжения ремня - двигатель по посадке, ролика нет. Имхо проще всего двигать шаговик для натажки ремня.

aegis, Так оно возможно и будет))) Сейчас только так сказать концепт. Нарисовать красиво одно дело, а сделать совсем другое. Тут главное курс намечен дальше думать,, нет пока ни шкивов не ремней.

Я бы вместо расточки поставил стандартную фланцевую опору FK20

а нужен ли там такой корпус? я бы на кронштейн повесил шаговик с возможностью натяжки ремня.

Ну что вы господа рубите ему крылья, ну хочет молодой и амбициозный грасоты и лаконичности в ущерб функциональности и экономии. Пусть шишки набивает - это ведь опыт, я потом всю красоту своим топориком подтешу, ведь размерную обработку отливок мне делать. Концепт, таки я согласовал, но фактическое исполнение наверняка будет отличаться. Главная задача чтоб парень техпроцесс от картинки на компе до готовых к обработке отливок выдал, не зря надеюсь на литейщика учится.

codename1182, да я помочь стараюсь чтобы шишки набивать в том месте где это действительно нужно. ну ничего - дело мастера боится

хороший проект удачи

Шкивы на одну ось дам с передаточным кажется 1/2, ремешки тоже есть, надо перебрать запасы.

Вообщем, первый блин комом. Выпилил и склеил детальку из пенополистирола. Фоток к сожалению нет, но признаться, результат был так себе, будут проведены доработки. Сегодня решили попробовать залить, отработать процесс. На успех особых надежд не было. Сделали без покраски, в ПГС ( литье в песчано-глинистую форму). На фото собственно результат.

Молодец, не постеснялся показать. Таки да все на лету без подготовки.

По-моему, для "на лету" очень хорошо получилось. Тем более, деталь такой сложной формы.

не спотыкается либо лежащий либо мертвый! Я бы тоже эту приблуду кастрировал при условии что эта работа разовая и для себя. Если это дипломка, тренировка перед серией или что то в этом духе то сам бы по схожему пути шел.

Так что успехов! Опыт и результат (любой) лишним ни когда не будут!

Вообщем, "чем дальше в лес тем больше волки" :vava: :) . Используя ЧПУ столкнулся, хотя это было очевидно, с пылью, мусором и стружкой. Все бы ничего, но пенопластовая стружка ужасно не хорошая штука. Причина тому статика, липнет на все, веником убирать ее невозможно :wacko: . Стал остро вопрос с пылесосом, попытки собрать что-то из того что есть, заканчивались монстрами извергающими пыль. Денег естественно на пылесос нет даже на бытовой, о промышленном говорить нет смысла. На проблему откликнулся папа, у него оказался " :db: совершенно случайно :db: " в закромах абсолютно новый пылесос. Конечно было много радости от того что проблема решается. И достался мне новенький пылесос фирмы "Магнит". Но все бы нечего, вскоре я понял как новенький пылесос "совершенно случайно" оказался в закромах. Дело в том что им невозможно пылесосить, так как фильтр у него оооооооооооооооооооооооооочень :sad: кривой, как его вообще можно было пускать в серию не понимаю. Минуту, две пылесосишь и бежишь его выдувать, выбивать и чистить. Конечно это совсем не дело, но деваться некуда ничего другого нет. Встал вопрос о модернизации этого чуда "никудышнего инженера". Решил я к нему добавить циклон, дабы превратить данный агрегат хоть на что-то годное оборудование. Из подручных средств, паяльника, куска олова и кислоты сделал циклон. Получилось в принципе не плохо, даже не смотря на то что это мой первый циклон. Ну и результат на фото ниже. Испытания и модернизация будет продолжаться)))) За качество фоток извиняюсь, все уже в потемках и на скорую руку.

Кто-нибудь знает как запустить вот такой блок питания?

Буквы на лице не видно, может там что толковое написано?

Переснял, вот. Подскажите кто знает как этот блок работает

Это БП от какого-то телекомовского оборудования.

Судя по фото, все переключатели уже включены на 220в.

Есть предположение, что схема включения следующая. (на рисунке)

На задней панели видно выход с подписями, соответствующий 4-точечной схеме подключения БП к нагрузке.

Возможно, что сигнал включения - DC_ON.

Возможно, его надо замкнуть на землю (как в БП АТХ).

Попробуйте включить в сеть и посмотреть мультиметром есть ли что на этой клемме.

Посмотрите что подходит к ней изнутри.

Сопротивление Сгорело !!!!!!!!!!!!!! =@

Убрал сопротивление вообще вроде запустился

gray0694, "сопротивлением" наверно пытались нагрузку назвать

"сопротивлением" наверно пытались нагрузку назвать