Станок Универсал 3.Делительная Головка.Электродвигатель.Оснастка.Оцифровка.

Замена Электродвигателя.Делительная Головка.Самодельная Оснастка.Оцифровка.

Спасибо Создателям Металлического Форума и Мастерам Своего Дела,получил бесценный опыт работы на токарном станочке,как теоретический (книги из библиотеки Форума),так и практический(фото,видео)...

Добавляю свои маленькие доработки станочка "Универсал 3",для удобства работы на нём,может кому-то и пригодится...

Про Электродвигатель,станочек покупал старенький 1991,стружку на нём "резали" со всей силы,не было натяжного ролика (сделал из двух подшипников),в итоге привод был перекошен из-за сильного натяжения ремней,паз для шпонки был разбит (выпиливал новые шпонки,по новому пазу),в конце концов вал двигателя "сыграл в ящик",то есть обломился за подшипником,на рынке такого двигателя на 220/380 вольт и мощность 550 Вт,не нашёл,были только 3 выводные на 380 вольт и включён звездой(то есть надо было искать и коммутировать ещё 3 обмотки,чтоб включить треугольником на 220 вольт) ,поэтому решил заменить только ротор электродвигателя,двигатель Белорусского Завода,надеялся на полное совпадения с Советскими электродвигателями (ГОСТы и ОСТы) ,что и подтвердилось,заменил ротор(с родной крыльчаткой) и с подшипниками ,мотор работает ,как новый...

Несколько лет назад увлёкся Бензиновыми Примусами и Паяльными Лампами (ремонт,восстановление и модификация) и всем остальным вокруг них.... пришлось дооснастить станочек...приделал через угловой редуктор делительный диск,сначала сделал вариант с круговым транспортиром,но с делительным диском,всё-таки поточнее будет, да и фиксация положения точнее и надёжнее,в итоге приделал заводской делительный диск...

когда встал вопрос,как сверлить маленькие отверстия типа 0.32-0.35 мм, просверлить, профрезеровать или отшлифовать,пришлось сделать две сверлильные приставки,одна для задней бабки,другая для резцедержателя ,и оцифровать продольную подачу и подачу по задней бабке...

Натяжной ролик попробуйте развернуть , чтобы натягивал ремень изнутри - износ ремня меньше.

А от чего такой мотор 12v в заднюю бабку?

Для накатки хватает жесткости станка ?

натягивать ремень изнутри неправильно,уменьшается контактная поверхность ремень-шкив, и тогда под нагрузкой ,начнёт проскальзывать ремень,обороты станут нестабильны и будет всё время деформироваться рабочая поверхность ремня...с натяжкой ремней на "Универсале 3" непросто,получается на паразитном шкиве,должен стаять более короткий ремень, иначе ,чтоб натянуть самый нагруженный ремень,от двигателя на паразитный шкив,надо сильно натягивать,иначе ремень на паразитном шкиве начинает проскальзывать,но его нельзя сильно натягивать натяжным роликом,ремень начинает трескаться,поэтому подбирал длину ремней,получилось основной ремень,от двигателя на паразитный шкив, длиной 20 дюймов,на ремне маркировка 20, а длина ремня на паразитном шкиве 19 дюймов....

Накатывал дюралюминий и латунь,в несколько заходов,подавал по 0.2-0.3 мм,жаль "давить" латунную гайку продольной подачи...

Моторчик ,в задней бабке,от шуроповёрта,для сверления маленьких отверстий нужны высокие и стабильные обороты (под 10 000 об\мин),сколько на этом моторчике оборотов не измерял,но свою работу выполняет исправно,долго искал на Форуме ответ,как сверлить маленькие отверстия,ответ нашёл в книге Красников В.Ф. "Технология миниатюрных изделий" 1976 года, стр 65,Глобальная Книга,как подковать блоху и остаться живым... :)

По поводу ремней спорить не буду , я вообще убрал натяжной ролик и использую 3 ремня 500 , 510 , 530 см. ( 2 комплекта) и в зависимости от нужных оборотов их переставляю в разном порядке и получаю нужный натяг без ролика.

По поводу точности и оцифровки станка в моём варианте не очень получается : я восстанавливал станок после школьной мастерской (станок почти не работал , просто был раскомплектован )станок 1983 года , г.Москва , везде брак ( может только у меня ?) тяжело доводить до ума , долго бился с центровкой задней бабки , с 5 мм удалось довести до 0,5-0,7мм , потом плюнул на это дело , особенно не понравилось отрезные способности по обычному железу...

Сейчас решил восстановить для себя школьный ТВ. Цена вопроса такая же , а толку больше.

натяжной ролик решает главную проблему---равномерно натяжение ремней,на моём станочке,не было натяжного ролика,видимо,старый владелец станка перетягивал ремни,в итоге деформировался вал двигателя,который в конце концов обломился,разбивался паз под шпонку,"тонкая" подборка длины ремня,чтоб оба шкива крутились,вообщем сплошная головная боль...по инструкции длина ремней 500 мм и 530 мм,но у станков ,разных производителей есть отличия,на моём станочке ремень 530 мм можно ставить только на шпиндельный шкив,он отдельно натягивается, в итоге получилось такое соотношение длин ремней,от электродвигателя на паразитный шкив 500 мм,с паразитного шкива на второй паразитный (при выключенной муфте) шкив 480 мм,а с него шпиндельный шкив 500 мм,в таком положении ремни легко регулируются по натяжению...Такое впечатление ,что задняя бабка от другого станка,такой большой разрыв в 5 мм,да и полученный в 0.5-0.7 мм великоват,если только сверлить под расточку,на Форуме полно описаний ,как "лечить" такие "болячки"...иногда диву даёшься,как Мастера превращают груду ржавого и погнутого металла в Станок с высокой точностью...

родной резцедержатель станочка Универсал 3,хлипковатый и неудобный,под другие резцы надо расфрезеровывать пазы и установить можно только 2 резца...подвернулся стальной квадрат 60х60 мм,решил сделать новый резцедержатель на 4 резца...применил фрезу диаметром 15 мм,подача 0.5 мм ,при большей подаче станочек начинает "стонать",чтоб равномерно подавать заготовку,на базе двигателя от стеклоочистителя сделал съёмную механическую подачу,уменьшая напряжение на двигателе от стеклоочистителя,уменьшается и скорость подачи...

сделал простейший грибковый центр(26 мм-48 мм),на базе простейшего вращающегося центра---конус Морзе 2 от старой фрезы,обойма с подшипником №201 и шарик 5 мм---выточил переходную "блямбу",с конусами(внешний и внутренний) под 60 градусов...

С какого механизма был снят угловой редуктор, который используется в делилке? Шпиндель дополнительно фиксируется? Штангенциркули для оцифровки станка использовать не очень уместно, лучше применить цифровые линейки с выносным дисплеем. Цена вопроса та же, только удобнее в установке и использовании. Хотя для ЗБ штанген пойдёт.

угловой редуктор купил на барахолке,от чего неизвестно,редукция 1к20,тяжёлые работы на станке не произвожу,поэтому зацепления редуктора хватает для фиксации шпинделя станка,хотя,конечно, тормозок шпинделю не помешает...китайский штангенциркуль,очень уместен,учитываю его цену(около 1 000 р.), простоту крепления к станку и удобство контроля показаний,находиться рядом с лимбом поперечной подачи,для моих хоббийных целей вполне достаточно...конечно,большой экран УЦИ с линейками и тахометрами,намного лучше и удобнее,чем простой штангелёк,серийными производствами не занимаюсь,поэтому "электронный огород" городить смысла нет...

профрезеровал пару новых резцедержателей,под разные резцы,резцов,советских времён, купил полведра ,цена была очень низкая,при хорошем качестве...для резцедержателей использовал стальные квадраты 50х50 мм и 60х60 мм,очень удобно "зарядить" несколько резцов в "обоймы" и просто менять резцедержатели,с уже отрегулированными по высоте, разными резцами...например в "обойме" с накаткой резец для снятия фаски,накатал рубчики на детали,повернул резцедержатель и снял фаску...

jack707, я так понимаю, что резцедержатели полностью изготовлены на этом же станке?

стальные квадраты торцевались и фрезеровались на станочке "Универсал 3"...станочек покупал сильно потрёпанным,но с полным набором шестерёнок,3-х кулачковый патрон был без прямых кулачков,поставил 80 мм 4-х кулачковый патрон,что позволило зажимать квадрат 60 мм,так же патрончик зажимает кругляк диаметром до 30 мм в прямых кулачках и до 70 мм в обратных кулачках...

jack707, разрешите вопрос. Дозрел до замены патрона и призадумался. Взять 3х кулачковый или 4х кулачковый самоцентрирующий? Квадрат зажимать, конечно, хорошо. А какие еще плюсы или минусы?

Для обычных работ есть два патрона- трехкулачковый самоцентрирующийся и 4-кулачковый с независимыми кулачками. Еще планшайба и цанги.

Самоцентрирующийся 4-кулачковый будет хорошо зажимать только идеально круглую (квадратную) заготовку. Если в нем обычный примерно круглый пруток зажать то один кулачек будет свободно болтатся. Если зажимать за уже проточенное место, то такой патрон будет держать безусловно лучше.

т.е. для повседневных задач лучше взять 3х кулачковый, если я правильно понял?

всё зависит от Ваших потребностей,Оснастка лишней не бывает,если есть возможность лучше иметь и 3-х и 4-х кулачковый патрон...единственное неудобство 4-х кулачкового патрона,это крепление к планшайбе шпинделя станка,в данном случае "Универсал 3",можно купить переходную планшайбу,можно самому выточить,можно пересверлить отверстия...у меня 4-х кулачковый патрон китайский,он стоил дешевле ,чем российский 3-кулачковый,тогда только начинал учиться токарному делу и посей день учусь,занимательное и полезное дело,не надо бегать искать токаря-фрезеровщика,пришли мысли,встал к станочку и начал их воплощать в металле,основное увлечение ---ремонт и модернизация примусов и паяльных ламп (точение форсунок и всяких переходников).Поэтому покупая патрон рассудил просто---не будет отвечать моим потребностям ,поменяю на 3-х кулачковый,но пока устраивает,тем более позволяет точно зажимает квадрат и никакой кулачок не болтается,патрон то Самоцентрующийся,а для точных работ, болванку сначала всегда протачивают,тем самым формируют базу для последующего точения детали---это Аксиома Токарного Дела,без соблюдения которой невозможно получить точность исполнения детали,в пределах допусков и посадок...

По поводу штангенциркулей не понял крепление как, часть видно, часть нет. И на продольной хода же не хватает, как выкручиваетесь?

крепление штангенциркуля,стало очень простым с появлением неодимовых магнитиков,и давно используется самодельщиками...на моём станочке штангелёк лежит на 4-х неодимовых "таблетках" (17мм х 2 мм),сила отрыва каждой примерно 1.5 кг,длина штангеля 150мм,если снимаю патрон,то просто передвигаю штангелёк по защитному кожуху винта продольной подачи,можно поставить и более длинный штангелёк,но патрон снимаю редко,поэтому поставил 150 мм штангелёк,также на магнитных таблетках крепится штангелёк на задней бабке...очень важный момент,защита линейки штангеля от стружки---наклеил кусочки войлока на торцы корпуса шкалы и смочил их машинным маслом, второй год пользуюсь,огромное удобство...можно поставить и на поперечную подачу,но тогда задняя бабка будет упираться в штангель,так что поперечная подача по старинке,по лимбу,только на маховичок надел штурвальчик большего диаметра,а то при чистовой подаче пальцы "немели",уж больно маленький диаметр у родного маховичка,хороший вариант сделать подпружиненный штурвальчик,чтоб сбрасывать показания на 0,на Форуме есть несколько подобных конструкции...

jack707, а можно фото штангеля на защите продольного винта?