Прожечь дырку в нержавейке электроэрозией

Задача есть труба 85мм стенка 2, в виде колена на 90 градусов, с боку на радиусе надо проделать отверстие около 50мм в диаметре, чтоб приварить далее отводной штуцер.

Всего надо пробить 2 отверстия. может в дальнейшем серийно по 6-8 отверстий в месяц.

Другие методы - типа сверления балеринкой (радиус попадает на изгибы и балеринку портит к х...), сверлом много дырок и напильник не подходят, в общем пока только электро эрозия.

Нержавейка пищевая 304, сверлить ее одно проклятие, уже стал ассом по сверлению отверстий, но каждое отвестие дается с боем.

Мысль такая, очищая нержу от окислов и цветов побежалости при помощи инвертора заметил что если коротнуть нержой по нерже в капле лимонной кислоты и воды образовывается кратер приличный. Вот думаю погрузить деталь в воду или раствор чего либо, подключить массу, и какимто электродом чиркать на не сильных токах (чтоб контролировать кз) разрушая метал от цента по окружности пока не дойду до нужного размера, а далее промывка и сварка аргоном штуцера.

Какой взять электрод? туже нержавейку или медь или электрод из вольфрама от аргона?

Какие еще советы дадите?

Сделай самодельный эрозионник,делается из подручных вещей за один день,схемы и чертежи в нете.

(радиус попадает на изгибы и балеринку портит к х...)

а коронкой то пробовали?

Какие еще советы дадите?

rbt06, Источник ММА на 160А, есть, как КЗ в воде сделать не проблема, что в качестве электрода использовать, надо то 2 дырки куда там станок под серию делать...

Еще можно в растворе-струе поваренной соли (быстрее) или в растворе аммиачной селитры (точнее и меньше растрав) потихоньку приближая электрод из графита\меди, без КЗ на деталь, протравить. Растворы 8-15%, тока чем больше, тем быстрее.

Если электрод обернуть снаружи скотчем, то травить будет только по торцу.

MrRicco, Коронок у меня небыло никогда, и это нержавейка, ее мать тяжело сверлить а уж резать короткой, алмазной и под сожем если только.

Но коронки нет. И уточните закакую вы говорите, ну чтоб я знал что в магазе поглядеть.

Zoraccer Вот это уже близко :good: Я так через тряпку чищу от следов сварки и побежалости.

Grower63, 404. Документ не найден

Fatraxxx, дык, электрохимия.. Если точность плюс-минус палец, то она превращается из хайтека в наколенную технологию. В файловом архиве справочник по ней есть, "электрофизические и электрохимические что-то там". Гляньте, там и по растворам, и по выходу, не помешает почитать.

Плазму отметаем, она по краям пережигает нержу, и будет ржаветь, т.к. деталь будет работать в воде.

Fatraxxx, черные трубы под отводы прекрасно сверлятся такой

насчёт нержи не знают как она будет,но если что то эта точно возьмёт

MrRicco, Первая уйдет в утиль сразуже, ибо изза угловой скорости перегреется сразуже, надо лить охладитель... "а у меня есть только 2 руки и дрель и немного глупости"...

Вторая коронка дело, надо подумать, но раздобыть ее по близости проблема. А вот сварки разной по фига, была мысль прожигать аргоном но нужен поддув газом... там расход и геморой больше...

Надо эксперимент поставить как прожечь трубу в воде или расворе соли, в качетве электрода попробовать электро от батарейки, медь, или еще чтото...

Как люди любят не просто жить. Какая электроэрозия, только гидроабразив или твердотельный лазер!!

А для замных обитатетлей все просто http://www.chipmaker.ru/blog/231/entry/1592/

Аккуратно, красиво, быстро.

Fatraxxx, те что биметаллические практически не греются с большим зубом,хотя сверлить лучше в станке,руками больно геморно,у нас сантехники приспосабливают стойку для дрели с креплением на трубу

offline меня опередил :)

MrRicco, Коронок у меня небыло никогда, и это нержавейка, ее мать тяжело сверлить а уж резать короткой, алмазной и под сожем если только.

коронками мы сотни труб обрабатываем , хоть биметалл хоть твердосплав.

вы просто не умеете с нержей работать..

а коронкой то пробовали?

Коронок у меня небыло никогда, и это нержавейка, ее мать тяжело сверлить а уж резать короткой, алмазной и под сожем если только.

Желательно, но если:

"а у меня есть только 2 руки и дрель и немного глупости"...

то можно и без СОЖ, только не нажимать сильно на коронку, и дрель желательно низкооборотистую

первая уйдет в утиль сразуже, ибо изза угловой скорости перегреется сразуже, надо лить охладитель...

Да нормально они режут, для "серийно по 6-8 отверстий в месяц" хватит на пол года. Пока не было твердосплавных - пользовался такими. И режу как-раз отверстия ф52 и ф64 в трубах н/ж ф101,6х2 и ф154х2, и как-раз таки 304.

Вторая коронка дело, надо подумать, но раздобыть ее по близости проблема.

Да ни каких проблем быть не должно, ноа данный момент довольно-таки распространенный инструмент. Нержу едят как масло.

offline, Все хорошо, но ради 2х "дырок" делать... может для серии даааа... К томуже у Вас труба прямая а у меня коленно на 90 градусов и врезка не то чтобы прям в самом удачном месте...

За идею спасибо. Снова к коронке приходим.

Allent, Раскажите мне неопытному как биметалом или твердосплавом при помощи 1,5 квт дрели прорезать даже не дырки а уже отверстия. Раскажите все прелести по работе нержи.

Я ее обычно режу, сверлю, и свариваю. Очищаю от окислов и побежалостей. Я без иронии или подъ.... просто может насамом деле все делаю не так.

К томуже у Вас труба прямая а у меня коленно на 90 градусов и врезка не то чтобы прям в самом удачном месте...

У торообразной поверхности практически вся поверхность удачная для врезки коронкой, если только вы не по внутреннему радиусу врезаетесь.

Cep)I(, Буду усердно ее искать :) Какието хитрости подскажите по работе с биметалом и твердосплавом. У меня проект в стадии стартапа, не хотелось бы вваливать на все провсе во все стороны. И дело не влишних 1000р на коронку, просто если подходить ко всем аспектам проекта так - он холотым и ненужным станет. А тут вроде как инвертор есть, медный пруток найду и можно жарить...

если только вы не по внутреннему радиусу врезаетесь.

как раз туда и немного в бок... :crazy:

С корость вращения чем меньше, тем лучше. И сверлить лучше не вручную а на станке, если есть возможность попроситься - лучше заплатить за аренду 0,5-1 часа станка, чем сломать инструмент.

С корость вращения чем меньше, тем лучше.

Скорость вращения лучше соответствующая диаметру коронки

лучше заплатить за аренду 0,5-1 часа станка

Лучше купить стойку для дрели,стоит недорого а вещь в хозяйстве полезная :)

Лучше купить стойку для дрели,стоит недорого а вещь в хозяйстве полезная

Так то оно так, но для 50 коронки дрель слабовата будет, да и скорость резания получится слишком большой - будет гореть коронка.

Cep)I(, нормальная дрель ватт на 700 с электронной регулировкой оборотов вполне справится :)

Ну не знаю, я вручную дрелью больше 32 не сверлил, остальное на 2м112 на самой малой скорости (~360 об/мин). В последнее время - на 2н118 при 120-140 об/мин. И то коронку колбасит при выходе из метала. А стойка не обеспечит неорбходимой жесткости как минимум.

Cep)I(, ну реально,каждый день десятки тысяч сантехников сверлят коронками сотни тысяч отверстий под отводы (с порядком цифр могу и ошибаться,тапками не кидайтесь) :)

у нас в СПб кстати технадзор бракует отводы,отверстия под которые прожжены электродом/резаком,я про жилищное строительство

И то коронку колбасит при выходе из метала.

а центровочное сверло то используете? некоторые кстати штифт используют,сначала отверстие под него просверлив....

И как часто сантехники сверлят коронками отверстие больше 32-34 мм?

И при чем тут центровочный штифт, если колбасит большую коронку при окончании сверления а не при начале?