Обработка детали с большим радиусом

Добрый день.

Возникла трудность с одной деталью (скользун). Если бы радиус (по построению и неоднократным съемом размеров с новой детали) не получился около 25 м :shok: , можно было бы с легкостью говорить об обработке на карусельном станке, есть же в городе двенадцати метровые, с отклонениями в плюс-минус 10 мм. Но тут - уж в слишком ответственном узле стоит, и большую стрелу "h" не дашь - уж очень стесненное пространство для монтажа.

Вопрос - возможно ли выполнение данной поверхности (и подобных) на фрезерном с ЧПУ (ширина детали 170 мм, радиус по всей плоскости) - насколько понимаю, можно же запрограммировать цикл с кривыми такой большой величины?!

Эскиз прилагается.

насколько понимаю, можно же запрограммировать цикл с кривыми такой большой величины?!

Можно.

Если вдруг нельзя, то можно разбить на участки и сделать огранкой, или как сплайн - тут уж от чпу зависит.

а с преднапряжением сработать нельзя?

в смысле - перед обработкой "прогнуть" деталь на этот миллиметр. и обрабатывать как плоскость. после снятия нагрузки поверхность "выпружинит" на требуемую величину. при обработке поршней,для получения овала в сечении, именно такой приём используется

Добрый день.

Возникла трудность с одной деталью (скользун)

Часто сталкивался с такой задачкой и для получения неплоскостности в пределах 0.5 - 0.2 mm. обработка производится за 2-3 переустанова с равномерным съемом припуска. :hi:

Вопрос - возможно ли выполнение данной поверхности (и подобных) на фрезерном с ЧПУ

Легко. Даже если стойкой не заложены радиусы больше 10м, например (на прошлой работе на NC-210 была такая проблема), то постпроцессор в программе (например, в NX) его разобьет на маленькие прямые участки, которые будут лежать в пределах допуска требуемого. И на глаз незаметно будет "угловатости". А при обработке послойно так вообще проблем нет. На каждом слое маленький радиус получится. В программе заложил "гребешок" в 5 микрон и вперед. При большом радиусе фрезы (D10R5 это уже можно считать большим) времени на обработку несильно прибавит.

Спасибо за помощь и обсуждение. Уважаемый kapral, идея, конечно, оригинальная, однако не для этого случая - прогиб непредсказуем, а здесь "точность - вежливость королей". :)

оригинальная

Идея отличная и на таких размерах предсказуемая на все 100. Но с чпу конечно сподручнее.

Может, и неважно для знающих, но уточню момент - радиус на эскизе поставлен не с той стороны. Вернее, если его ставить с этой, то излома быть не должно. Излом означает, что графически центр радиуса нарисован ближе к самому радиусу, чем это есть на самом деле, а на конце излома как раз и подразумевается этот "обманный" центр.

Идея отличная и на таких размерах предсказуемая на все 100

Да-да, хотелось бы посмотреть на то, как отливку из стали 35ХМЛ долго-долго нагревают, потом "напрягают", а потом после остывания получают скрытые трещины и стиральную доску вместо ровного радиуса :vava:

а греть то зачем?. эскиз, конечно, даёт не полное представление о детали, но похоже, что это "мостик" в семнадцать сантиметров ширины при полуметровой длине. и толщина в полтора сантиметра. если по краям нет рёбер жёсткости - то на миллиметр эту железяку можно винтиком М6 прогнуть.

долго-долго нагревают, потом "напрягают"

Зачем все это??? Мы вообще об одном и том же говорим?))

на миллиметр эту железяку можно винтиком М6 прогнуть.

не могу не согласится.

упс...

Изменено 19.03.2015 07:22 пользователем bull