втулка резиновая под кабель - как будет выглядеть форма для изготовления?

задумался, если не найду подходящую втулку (кабель 3мм, отверстие - 6-8 мм, толщина стенки 5мм) - можно ли будет набить форму стружкой сырой резины и завулканизировать?

и как будет выглядеть такая форма?

Во-первых, это стандартная втулка, стандартнее не бывает...

наверняка можно купить на раскладках, барахолках, радиорынке.

Форма будет сильно дороже, даже гаражного исполнения.

--------------------------

по сути вопроса :

- линия разъема форм под такие втулки разрезает деталь на две полуокружности (бублик, разломанный на две половинки).

на вашем чертеже - вертикальная линия посередине детали.

ну сходу пока ничего похожего не нашлось - обычно для стенок толщиной 1-2-3 мм делают.

то есть получится как минимум три части: левая часть, центральная (отверстие втулки) и правая часть - я правильно понял?

а если все же насаживать по оси? нижнюю часть, потом проставку посередине, потом зеркало низа - сверху? только тогда вопрос возникнет: как извлекать центральную часть…

а если все же насаживать по оси?

По оси - замучаетесь втулки выковыривать , вам подсказали правильное решение проблемы .

Но тут есть ещё один подводный камень - надо точно отмерять количество формуемого

материала и делать выпоры для излишков материала , иначе - удачи не видать

.

понял, спасибо.

рассчитывать и отмерять массу на ювелирных весах?

но вообще плохо представляю, как такие части изготавливают. специальными фрезами? как вариант - сделать внешнюю часть не круглой, а квадратной формы… (предполагаю, что так будет меньше сложностей с изготовлением формы)

Зачем фрезами? На токарном вся форма точится. В двух экземплярах оболочка - с каждой берется половина, чтоб толщина разреза не влияла (хотя кому есть дело до полумиллиметровой сплюснутости втулки, я бы из одного кольца обе половинки сделал тонкой фрезой), ну и оська центральная. А если втулок таких нужно немного - проще их сразу на токарном выточить из куска резины.

Вообще да, размеры неудобные. Долго возиться с резцами придется.

Как вариант - точить половинки по-отдельности, т.е. сразу половинкой именно. Закрепить на планшайбе заготовку с нужным смещением, так хоть стружка легко вываливаться будет.

втулок нужно для начала десяток. про сразу из резины - была такая мысль, но отверг: как-то не ожидал, что резину на токарнике обрабатывают)

то есть, берем болванку, выбираем в ней нужные углубления, а потом пилим эту болванку на две части? (то есть еще и пила потребуется?) в этом плане точить

по той картинке, допустим, у меня d=3, d1=8, D=12, h1=5, H=7

интересно, если токарю показать - сообразит, как и что изготовить?

и еще, как потом в эти половинки забивать резину "с горкой"? или она при вулканизации расширяется?

тут работы на полтора часа с обедом.,и 5 деталей.

1 деталь-формирует половинку

2 деталь-(шайба)формирует паз

3деталь-формирует вторую половинку

4 деталь-винт,формирует осевое отверстие и стягивает детали формы

5деталь-гайка барашек

в головке винта сделать отверстие для выхода лишнего материала при затягивании.

В Южном порту, на Авторынке, в рядах.

Такими шайбами торгуют.

применяются во всех авто. от Запорожца до Мерседеса.

шайбами? один фиг их где-то крепить для этого потребуется.

в сообщении номер 10,

ОШИБСЯ.

вместо слова --ШАЙБАМИ, следует читать слово ВТУЛКА

тыбыдым, Может гермовводы пластиковые поставить? Там точно на 5 мм резьбы хватит, кабель опять же фиксируют, по габаритам, правда, побольше втулки будут.

можно ли будет набить форму стружкой сырой резины и завулканизировать?

палец? в смысле резиновую колбаску? (я не знаю сортаментов - видел сырую резину только в листах)

облойная канавка? (новая для меня сущность)

из трех частей - каких именно (тут было два варианта)

все равно плохо представляю форму, трудоёмкость (и соответственно стоимость) её изготовления :-(

пластик не хочу.

prostovovan доходиво объяснил, за исключением части про отверстие в головке винта. интересно, сколько стоит такая работа в россии и в индии.

облойная канавка? (новая для меня сущность)

палец? в смысле резиновую колбаску?

prostovovan доходиво объяснил, за исключением части про отверстие в головке винта.

угу, понял. у меня задача сделать это максимально дёшево)

люверсы резиновые

типа вот так? (черчения в школе не было)

средняя часть - составная, пилится по оси.

выпары и облойные канавки - хз где они тут должны быть.

как и выпар в пальце - плохо представляю где его делать.

думаю, проще всего будет зажимать струбциной (резьба на пальце - сложнее снимать готовое изделие, отверстия будут больше чем

надо, вероятность сорвать резьбу (все же ось - 3мм)

Да ,именно так форма и выглядит.Только просмотрел,то внутренне отверстие должно быть маленьким.

Нет, форма не правильная. Делать нужно не так. Если на одну позицию и небольшое количество деталей то нужно делать так.

Точите две плиты. Круглые. Диаметром на 40 мм больше чем внешний размер втулки. В каждой плите делаете углубления под половинки втулки. В одной плите просто под половинку, а во второй добавляете расточку под разрезную деталь формирующую средний паз. Эта расточка должна быть по диаметру на 5 мм меньше чем внешний размер плит. Делаете кольцо под паз втулки и режете его пополам. Толщина реза должна "стремиться к нулю". Делаете ось ф3мм. Естественно в плитах должны быть такие же отверстия. Сквозные. Облойные канавки делаете в виде кольцевых проточек на плитах. Глубина примерно 1 мм внутренний диаметр на 1 мм больше чем расточка под втулку. Глубина канавки пару мм. Ширина канавок 3-4 мм.

Работаете так. Положили одну плиту, вставили ось, установили две половинки под паз. Заложили резину в виде "колбаски" в зазор. Накрыли верхней плитой и сжали. Только струбцины будет маловато. Смесь не продавится. Нужен пресс. Сняли давление. Потом опять сжали. Это называется под прессовка. Затем за неволили, можно наверное струбциной, и в нагрев.

На плитах нужно предусмотреть выточки за которые будете форму разбирать.

Примерно так.

а в чем ошибка на моём рисунке? чем он плох?

как я понял, среднюю втулку надо утапливать полностью в одну из половинок.

почему диаметр нужен больше именно на 40 мм?

вот про облойные канавки - так и не понял, где именно и как их выбирать.глубина 1 или 2? смысл облойных канавок в чем? при нагреве резина расширяется? а потом при остывании - сжимается? или остается в чуть расширенном состоянии? а если делать без канавок - как это будет выражаться в конечном изделии?

следующие вопросы (впрок): при какой температуре и как долго происходит вулкнизация? (нагрев-процесс вулканизации-остывание или просто нагрев-остывание?) каким тальком присыпать формы, чтобы резина не приклеивалась к металлу?

тыбыдым, Форма нарисовано не правильно ,, поверьте ,, облойдные канавки----- для излишка резины ,,,,,, у резины усадка 3 % ,, так что размеры изготовления формы надо считать ,,,,,, форма элементарная ,,и не надо громоздить не нужное если что то интересует все через личку УДАЧИ

тыбыдым, я так для аналогичной детали сделал:, нормально всё снимается в горячем виде, ничего располовинивать не надо!