Перейти к публикации

Внимание! В связи с бесконтрольно плодящимися видеоблогерами размещение видеороликов в темах ограничено. Сообщение, в котором есть ссылка на youtube, не будет опубликовано до проверки модераторами. Если видео не представляет интереса, оно не будет опубликовано вообще. 

auk67

Принимайте и меня в ряды НГФ-шников

Рекомендованные сообщения

Наделай срочно сухарей!

И насмотревшисьhttps://www.youtube.com/watch?v=4DEfXHGBano, и

других видео, вдохновился сегодня на изготовление сухарей. :)

Изготовлением прямоугольного сечения удивить ни кого не получиться :unknw: :shok: :) ,

Поэтому начну чуть позже, :rolleyes:

post-53362-066470000_1479498709_thumb.jpg Следующее фото это "базирование" сверла

post-53362-053127500_1479498782_thumb.jpg Ну и через 25 мм. повторение.

post-53362-006068100_1479498835_thumb.jpgТо что получилось

post-53362-001930600_1479498889_thumb.jpg

А продолжение позже :unknw: :shok: :) .

Изменено пользователем auk67

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наделай срочно сухарей!

Наделал :p

post-53362-048096600_1479579394_thumb.jpgpost-53362-016313500_1479579414_thumb.jpg

Термообработку делать не буду, так как материал державка резца

и она из ст.45 или 40Х и видимо подкалена, HRC~30.

Резьбу нарезал М10(метчик скрипел, но резал :rolleyes: ).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наделал

Верной дорогой идёте!

Я перестраховался, чуть по длиньше сделал.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Верной дорогой идёте!

Спасибо :rolleyes: .

Я перестраховался, чуть по длиньше сделал.

А у меня столько материала нет :unknw: :) .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эх, завидую ( белой завистью :buee: :) )

Спецам фрезерной и токарной обработки.

Я пока "привыкаю", "набиваю руку", "тренируюсь" и тд....

попробывал на медне изготовить корпус изломанного метчикодержателя,

post-53362-014724600_1481308577_thumb.jpg

post-53362-067160400_1481308637_thumb.jpg

Токарные работы прошли нормально, а вот при фрезеровке :crazy: .

Фрезу увело на пол миллиметра в сторону. :diablo:

Короче, испоганил все... :wacko: .

Ну да ладно, переделаем проанализировав ошибки :rolleyes: .

Последующее воплощение идеи в металле

post-53362-074867900_1481308970_thumb.jpg

Провел уже с учетом предыдущих ошибок.

Размеры удалось удержать в пределах 0,03 мм. :p

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Продолжим,

Имелась в наличии угловая фреза 40Х10Х16 60 градусов.

Для фрезеровки ласто-хвоста

Но ввиду отсутствия оправки КМ3-Ф16(наружа), а наличии цанги КМ3-Ф16(внутри)

Изготовил

post-53362-042695400_1481397487_thumb.jpgpost-53362-025000800_1481397496_thumb.jpg

Проверка завтра :unknw: :) .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Долго я к этому "шёл", то надо было станок запустить, то не до этого было....

Включал дв-ль шпинделя с помощью частотника, но с панели оного стоящего довольно далеко,

наклоняться приходилось :) , занялся я электро схемой своего НГФ.

На сегодня собрал правую сторону для однофазной сети :rolleyes: ,

post-53362-047164500_1484334323_thumb.jpg

Изменено пользователем auk67

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наконец то доделал электрическую часть своего НГФ, :rolleyes:

теперь нагибаться не надо. :crazy:

post-53362-089615700_1485021891_thumb.jpg

И результат, доделал первую кассету для своей резцедержки.

post-53362-042007300_1485022049_thumb.jpgpost-53362-022931300_1485022077_thumb.jpg

Есть желание и возможность это закалить, но не знаю стоит ли,

материал 30ХГСА?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть желание и возможность это закалить, но не знаю стоит ли,

материал 30ХГСА?

 

стоит, и обязательно

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Анатолий, так и сделаю когда доделаю. :) Спасибо!

post-53362-093865600_1485629265_thumb.jpgpost-53362-055337600_1485629321_thumb.jpg

post-53362-080311200_1485629406_thumb.jpgpost-53362-001213400_1485629428_thumb.jpg

post-53362-098706600_1485629448_thumb.jpgpost-53362-037096700_1485629472_thumb.jpg

post-53362-025787000_1485629494_thumb.jpgpost-53362-065694700_1485629515_thumb.jpg

Получилось очень здорово, держит на ура, но вот длину ручки фиксации кассет

не знаю какой длинны делать :unknw: .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

auk67, Саша ты кинг! осилил всетаки .. :good:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ох Александр , смотрю периодически, много сделано и проделано :hi: и из никчемного железа вышел станок :good:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

механик78,

Михаил, так ведь благодаря Вам это произошло. :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот мой вариант фрезеровки хобота

post-53362-036820700_1515786176_thumb.jpgpost-53362-032362900_1515786201_thumb.jpg

post-53362-044276800_1515786238_thumb.jpgpost-53362-062936300_1515786271_thumb.jpg

И да, пригодился реверс. :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все прочёл, подписался, очень интересно ;)

 

А для чего реверс пригодился?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я как понимаю перпендикулярность направляющих хобота и отторцованной поверхности никто никак не контролировал?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кувалдыч, https://www.chipmake...__fromsearch__1, Тут обсуждали это дело, в другой теме у Капрала было про обработку не габаритных

деталей, вот мне и пришлось хобот поставить так и реверс использовать. :rolleyes:

Power968, контроль ведется постоянно, главная задача не уложиться в две сотки, а изготовить

поверхность с минимальными отклонениями. Тем более на НГФ это сделать проблема, для такого габарита и веса детали.

Докладаю :) , хобот на месте, индикатор на столе. В вертикальной плоскости болтанка в районе 0,07 мм., но в цело гуд :) .

В горизонтальной плоскости 0,15 мм. уход, но это нормально, доработка "напильником" по месту. :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Докладаю

А что с перпендикуляионостью торца относительно ельно ластохвоста?

Сам то торец слишком мал и слаб чтобы на него что-то крепить. Разве что дремель. Так что крепить придется на ластохвоста, а торец использовать для, упора и фиксации.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что с перпендикуляионостью торца относительно ельно ластохвоста?

Если имеется ввиду перпендикулярность горизонтальной плоскости направляющих хобота и обработанного торца, то

разница между верхом и низом торца в пределах 2 соток.

Сам то торец слишком мал и слаб чтобы на него что-то крепить. Разве что дремель. Так что крепить придется на ластохвоста, а торец использовать для, упора и фиксации.

Согласен, поэтому планирую использовать ластохвост за базу, а торец для упора :rolleyes: .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фрезернуть верхнюю плоскость хобота не было мысли?

И торцы оба торцанули или на одном остановились?

У меня один торец нормально отлит вроде, а второй кривовато.

Вот думал кривоватый торцануть, и красивее и функциональнее будет, тем более что он передний и на виду.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кувалдыч,

Тут либо красивый, либо умный. :)

С хоботом у НГФ проблема, ввиду открытости профиля очень низкая жесткость. :crazy:

Тут либо закрыть то что есть, либо закрепить замкнутый профиль на нем. :rolleyes:

 

Хочу защитить горизонтальный ШП перед вертикальным( по функционалу, не все можно сделать при наличии функции ВФГ)

post-53362-050608300_1520621146_thumb.jpgpost-53362-021264100_1520621175_thumb.jpg

post-53362-077269300_1520621196_thumb.jpgpost-53362-040976400_1520621217_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

защитить горизонтальный ШП перед вертикальным(

Тут в диафильмах есть ещё круче - там целая профильная сборка из кучи фрез. Сразу сложный профиль типа станины с трапециевидными направляющими, пазами и упорными плоскостям фрезеруются.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эх, наконец-то сделал шлицы во втулке, "надолбался" 2 дня по часа 4. :crazy:

post-53362-090179100_1521228922_thumb.jpg

А это уже "секретная информация"(только для посетителей) :)

Часть привода ВФГ на хоботе и чего угодно :rolleyes: .

Помнит ца были обсуждения привода ВФГ, это мой вариант. :)

post-53362-079649000_1521228960_thumb.jpgpost-53362-088975000_1521229249_thumb.jpg :rolleyes: :hi: .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Часть привода ВФГ на хоботе и чего угодно

Шлицевая оправка км3?

А чем не устроило стоковое овальное отверстие?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Шлицевая оправка км3?

А чем не устроило стоковое овальное отверстие?

Неа, шлицевая вставка-оправка, с использованием "овального" отверстия.

Это устройство для использования хобота в качестве полноценной поперечной

подачи для привода хоть ВФГ, хоть долбежной, без использования дополнительного привода.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.


  • Topic Moderators

×