Перейти к содержанию
Авторизация  
Panvic

Как выставить угол верхнего суппорта при точении конуса

Рекомендуемые сообщения

Предстоит деликатная работа по изготовлению самодельного цангового патрона для токарного GH-1440w-3 с посадкой на Camlock DIN55029 1-4". Стандарт известен. Соответственно все абсолютные размеры и конусность тоже.

Но, основываясь на предыдущей практике точения конусов, очень не хочется получить брак в работе. Верить градусной поворотной шкале верхнего суппорта не могу. Как показывает опыт - она не дает требуемой точности.

Подскажите, пожалуйста, какой методикой пользоваться при установке угла поворота верхнего суппорта, чтобы результат был идеален (хотя такого понятия в нашем деле не существует).

С уважением, Виктор.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Скалка, индикатор в резцедержателе и прогоны по скалке верхних салазок до получения нужных перепадов диаметров (их половин) на фиксирований длине (на которой конусность измеряют)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Может быть так:

 

post-7329-1236892340_thumb.jpg

 

Точность приемлемая.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Точнее, чем по шкале можно выставить при помощи индикатора и образцового конуса. Индикатор закрепить в резцедержателе, конус (готовую промышленную цангу, например,) - в патроне. Сначала выставить образцовый конус в патроне добиваясь минимального радиального биения, затем двигая верхний суппорт вдоль конуса добиться неизменности показаний индикатора...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

У меня была идея, но я ее пока не дотумкал. Сделать что-то типа горизонтального синусного столика, ось - центр вращения суппорта, опора - на плите. И обычными КМД набирать угол по известной формуле.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Может быть так:

 

post-7329-1236892340_thumb.jpg

 

Точность приемлемая.

На всякий случай ГОСТ.

Конусность 1:4. Это 7 град. 7'30". Можно ли транспортиром получить требуемый результат? Не уверен, что смогу поймать эти секунды.

 

У меня была идея, но я ее пока не дотумкал. Сделать что-то типа горизонтального синусного столика, ось - центр вращения суппорта, опора - на плите. И обычными КМД набирать угол по известной формуле.

Значит я на правильном пути. У меня что-то такое тоже крутится, но, млин никак не созревает.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

считаю возможным установку на суппорт цифрового угломера. дальнейшее должно быть понятным.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
У меня была идея, но я ее пока не дотумкал. Сделать что-то типа горизонтального синусного столика, ось - центр вращения суппорта, опора - на плите

Повозиться, подогнать поточнее штатные поверхности, по которым вращается верхний суппорт, шкалу новую сделать с помощью настоящего синусного стола, а к шкале на ответной части нониус вместо штатной корявой зазубрины... до нескольких угловых минут точности можно вполне добиться.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Скалка, индикатор в резцедержателе и прогоны по скалке верхних салазок до получения нужных перепадов диаметров (их половин) на фиксирований длине (на которой конусность измеряют)

Можно и не скалку. Не у всех она есть. Вместо скалки выставить в центрах шлифованный цилиндр и обеспечить параллельность его с продольными направляющими по индикатору и затем настроить конусность, как сказано уже. Режущая кромка резца. не как при обычной расточке(слегка выше центра), а сторого по центру. После "пристрелки" проверить на краске и скорректировать, если понадобится.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

На торец поворотного суппорта крепим точный угольник с каленым цилиндром на конце, на плиту каленую бобышку (лучше с эксцентриком, чтобы не мучаться с точной установкой). По скалке ставим в ноль угол, эксцентриком совмещаем цилиндры. Если надо повернуть - набор плиток между цилиндрами и усё. Единственая сложность - измерить точно расстояние от оси до цилиндра на угольнике, но это так или иначе решаемо.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Скалка, индикатор в резцедержателе и прогоны по скалке верхних салазок до получения нужных перепадов диаметров (их половин) на фиксирований длине (на которой конусность измеряют)

Тоже кумекал по такому варианту. Цифровые линейки есть по всем осям. Индикатор в суппорте тоже. Но не "вкурю" никак, что крутить и как правильно мерять. Суппорт двигается по гипотенузе прямоугольного треугольника, образованного вершинами в точках измерения (т.е. по оси Х) и точки куда попадет кончик резца при повернутом верхнем столике.

Теоремой Пифагора пользоваться? Правильно ли это?

Помогайте, парни, эту задачку решить правильно!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

А почему не выставить угол поворота обкаткой индикатора по конусу ответной части, той что на шпинделе?

Изменено пользователем AlexGA7

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
А почему не выставить угол поворота обкаткой индикатора по конусу ответной части, той что на шпинделе?

Да там ведь всего несколько милиметров из шпинделя торчит. Ошибка будет ё-ё какая при такой методе.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Конусность 1:4. Это 7 град. 7'30".

Вообще, то при таких углах конус длинным не бывает и соответственно высокой точности установки угла не требуется Можно и притиркой довести.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Методом последовательного приближения проще всего. Ставите на глаз, в ненужном куске ала-латуни точите конус, проверяете ответным на краску. Подкорректировали угол, проточили, снова на краску.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
На торец поворотного суппорта крепим точный угольник с каленым цилиндром на конце, на плиту каленую бобышку (лучше с эксцентриком, чтобы не мучаться с точной установкой). По скалке ставим в ноль угол, эксцентриком совмещаем цилиндры. Если надо повернуть - набор плиток между цилиндрами и усё. Единственая сложность - измерить точно расстояние от оси до цилиндра на угольнике, но это так или иначе решаемо.

Уже совсем близко. Беру паузу на осмысление. :)

 

Вообще, то при таких углах конус длинным не бывает и соответственно высокой точности установки угла не требуется Можно и притиркой довести.

Возможно и так. Деталь ответственна ибо нагружена в работе. Промашка в посадке приведет к тому, что поверхности внутреннего и внешнего конуса не соприкоснуться. В резельтате все отцентруется, но получу увеличенный износ конуса шпинделя.

А притиркой туда никак не добраться. Тереть нечем. Между собой конуса притереть можно, но что потом делать со сменными патронами и планшайбами?

 

Методом последовательного приближения проще всего. Ставите на глаз, в ненужном куске ала-латуни точите конус, проверяете ответным на краску. Подкорректировали угол, проточили, снова на краску.

Т.е. по сути методом приближений.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Единственая сложность - измерить точно расстояние от оси до цилиндра на угольнике

 

Кстати, с этим можно не заморачиваться, а посчитать базу из получившегося угла и запомнить ее. Тогда вообще никаких ограничений с габаритами, можно сделать как удобнее.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Точнее, чем по шкале можно выставить при помощи индикатора и образцового конуса. Индикатор закрепить в резцедержателе, конус (готовую промышленную цангу, например,) - в патроне. Сначала выставить образцовый конус в патроне добиваясь минимального радиального биения, затем двигая верхний суппорт вдоль конуса добиться неизменности показаний индикатора...

Savelich, к сожалению нет у меня энтого образцового конуса с такой конусностью. :) КМ-ов разных полтонны, а с 1:4 ничего нет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
считаю возможным установку на суппорт цифрового угломера. дальнейшее должно быть понятным.

Где бы этого еще "зверя" найти по быстрому?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
А притиркой туда никак не добраться. Тереть нечем

Так сделать заранее, из вязкого материала пару штук, чтобы абразив держали.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

возьмите лазерную указку и ближайшую к станку стену. И буит вам "минутное щасье". :)

Астроному-лубителю можете верить — я так гидирование с точностью до секунды поверяю.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

В общем, башка уже не варит. Но если есть скалка прямая, то с помощью метода синусного стола можно выставить угол.

Вот, просьба не пинать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Конусность 1:4. Это 7 град. 7'30". Можно ли транспортиром получить требуемый результат? Не уверен, что смогу поймать эти секунды.

 

7 град. 7'30" это 7,12 град., что можно легко поймать цифровым штангелем, закрепив его любым способом и уперев стержень-глубиномер в конец линейки транспортира.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А мне все эти танцы с бубнами надоели, вычисления, пробы.... Просто сделал гигантский угломер, сантиметров 40 длиной. Разметил максимально точно.

Один конец охватывает верхние салазки (типа буквы П), другой прижимается к станине.

И всё.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
У меня была идея, но я ее пока не дотумкал. Сделать что-то типа горизонтального синусного столика, ось - центр вращения суппорта, опора - на плите. И обычными КМД набирать угол по известной формуле.

вот такая есть вариация на тему синусов с магнитами: http://www.tool-holder-matchling.com/33001...ic-sine-bar.htm

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
Авторизация  

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.