fedukin 16 #1 Дата: 28.12.2014 08:09 Хочу сделать гидроцилиндр для пресса. Есть гильза от цилиндра подъема кузова, по-моему от ЗИЛа, диаметром внутренним 127 мм, шток диаметром 80 мм, Нужно изготовить поршень и буксу. Вопрос в том, какое принять отношение длины к диаметру поршня/буксы, какой зазор делать между поршнем и цилиндром? 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Просточел 607 #2 Дата: 28.12.2014 10:01 Диаметр поршня ф127 длина 50-55, внутренее ф40. Букса - длина 80-90. Не забудьте, шток обрабатывать в токарном в разрезной втулке. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
zovman 31 #3 Дата: 28.12.2014 10:09 Поршень делать из чугуна. Если из стали, то рабочую поверхность надо наплавить латунью с последующей мех обработкой. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
samson02 40 #4 Дата: 28.12.2014 11:02 Диаметр поршня ф127 длина 50-55, Советую отказаться от этой гильзы. Найти стандартную на диаметр 125мм. На нестандартный 127мм найти уплотнение проблема, если только резинку круглого сечения. Поршень сделайте стальной, уплотнение поршня ставьте пяти-элементное комбинированное. Там в конструкции заложено направляющие. Да и сам поршень проще сделать. , 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
fedukin 16 #5 Дата: 28.12.2014 11:07 На нестандартный 127мм найти уплотнение проблема Дык он есть! А стандартный покупать! если только резинку круглого сечения. Какое максимальное давление держит такое уплотнение? 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
samson02 40 #7 Дата: 28.12.2014 11:14 (изменено) Есть гильза от цилиндра подъема кузова, по-моему от ЗИЛа Если не ошибаюсь там телескопический г/цилиндр и по рабочей поверхности гильзы манжета не двигается (поэтому и диаметр нестандартный). Надо уточнить шероховатость поверхности гильзы..... Изменено 28.12.2014 11:15 пользователем samson02 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
fedukin 16 #8 Дата: 28.12.2014 11:15 Ножным насосом могу и 450 кг/см2 накачать. Хочется использовать имеющееся железо по-максимуму. Не то, чтобы такая задача стоит, но на всякий случай! Как минимум знать пределы возможностей. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
samson02 40 #9 Дата: 28.12.2014 11:21 Для уплотнения подвижных соединении можно попробовать резинку круглого сечения а по бокам фторопластовые защитные кольца. Но больше 20МПа я бы не давил. Хотя могут быть и другие мнения по этому поводу... 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
fedukin 16 #10 Дата: 28.12.2014 11:22 Если не ошибаюсь там телескопический г/цилиндр Точно так! Уплотнение было кольцами. Надо уточнить шероховатость поверхности гильзы..... Цилиндр сильно б/у, буду хонинговать. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
samson02 40 #11 Дата: 28.12.2014 11:24 Цилиндр сильно б/у, буду хонинговать. Если есть такая возможность - лучше найди нормальную б/у гильзу. таких полно. Сделаешь все по уму! 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
fedukin 16 #12 Дата: 28.12.2014 11:32 (изменено) Хочу вот так, как на чертежике сделать. Вот только бы размеры кто помог проставить. Ленту PTFE могу в Китае заказать, уплотнения штоковые тоже. Кольцо резиновое подобрать отечественное по ГОСТу или стандартное какое-нибудь другое, а кольцо фторопластовое выточить в размер. Только бы допуски знать! Посоветуйте что почитать. Скачал книжку Марутова по гидроцилиндрам, но что мне нужно не нашел. Изменено 28.12.2014 11:33 пользователем fedukin 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
fedukin 16 #13 Дата: 28.12.2014 11:44 лучше найди нормальную б/у гильзу. таких полно В профиль глянь. У нас заводы все практически не работают. Техника вся б/у Япония или Китай новый. Барыги в ценах толк знают! За любую железку цену ломят - ого-го! Даже когда не знают куда она идет. Ответ один: "Она же Ипонская!" Ладно для производства цена еще приемлимая: все лучше чем простой или заказа лишиться. А для себя любимого хочется из того, что выковырял из земли. Поэтому я лучше свою пошорхаю. Пресс будет использоваться периодически, персоналом вменяемым, думаю на долго хватить должно при правильно назначенных размерах. О чем и тема! 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Просточел 607 #14 Дата: 28.12.2014 11:51 А может, если хонинговать собрались, расточить до следующего размера? ф130 и уже можно найти манжету, а хотите накачать в него 450 кгс/см2 поставите пакет шевронов... С круглыми уплотнительными намучаетесь, они не любят динамические нагрузки, даже с подпорными кольцами вариант не ах. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
samson02 40 #15 Дата: 28.12.2014 11:52 Только бы допуски знать! Посоветуйте что почитать Качни в инете на сайте RGC каталог уплотнении. Там все размеры даны. Ориентируйся на диаметр 125. Только это бестолковое занятие. Как строить пылесос питанием на 300вольт. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
TKO 0 #16 Дата: 29.12.2014 07:04 какой зазор делать между поршнем и цилиндром? Рабочий зазор зависит от типа уплотнения и давления в системе. Если от 20 до 40 МПа - то зазор F, в случае использования выбранного типа уплотнения, 0,4 мм. максимум. Если давление больше, то делать по H8/f8. По бокам поршня можно увеличить до 0,6 мм. Только чистый фторопласт на таких давлениях работать не будет, надо с наполнением. На диаметр 127 есть такое уплотнение в каталоге у TSS. Только привезти одну штуку проблематично будет, проще заказать точением. Да и хонинговать вы собираетесь, соответственно заказывать точением лучше в тот размер, который у вас окончательно получится после обработки. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
fedukin 16 #17 Дата: 29.12.2014 13:06 Большое спасибо всем откликнувшимся! 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
