Перейти к публикации

Из сообщений удалены кнопки "цитата" и "мультицитата". Используйте выделение для цитирования.

Plasmagon

Привод ЧПУ плазмы на стальном тросе. Как посчитать, где посмотреть?

Рекомендованные сообщения

1 час назад, андреич-63 сказал:

Комплект ЧПУ это только управляющая прогарамма или ещё контролеры?

Программа бесплатная по определению. 

ЧПУ это - БЛОК ЧПУ. (например как на фото выше)

Т.е - законченное устройство под самостоятельное подключение к определенному набору двигателей.

Почему блок?

Для обоюдной гарантии что это проверяемое устройство, не требующее "допиливания" рашпилем.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 минут назад, Sergey-B сказал:

к определенному набору двигателей.

Этот набор в смысле по мощности и всё такое или привязка именно к каким-то моделям определенного производителя?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, андреич-63 сказал:

Этот набор в смысле по мощности и всё такое

Примерно ДА.

Причем не все внимательно читают характеристики и тем более понимают, что читают.

Например - сопротивление фазы конкретного ШД = 0.4 Ом. Ток 5.5 А. (86HS78-5504)

Планируется его подключение по кабелю 12 метров (обычное дело для шестиметровых станков)

Так вот - сопротивление такой жилы кабеля примерно 0.5 Ом . Половина мощности уходит в кабель.

В итоге - получаем весьма вялый привод.

Если сопротивление обмотки 2 Ом и более -  Нужно дофига напряжения для его раскрутки.

Оптимально для стационарных станков смотреть ШД с обмотками близкими к 0.8-1 Ом.

Для настольных, с малой длиной кабелей можно и низкоомные 0.4-0.6 ом.

Так что - примерная конструкция станка определяет набор ШД.

Набор ШД определяет драйвера и состав блока ЧПУ.

 

Марка, конечно влияет на надежность, качество (КПД и усилие) и естественно ценник.

Редуктра лучше не планировать.

Скорость вращения ШД для станков плазменной резки достаточно 2 об/сек. Что обеспечит - 5.5 м/мин.

Больше для непрофессиональных станков, собираемых в одном экземпляре - не рекомендую. Да и смысла нет.

 

Изменено пользователем Sergey-B

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да не все указывают точные данные ШД и в полном раскладе. Обычно угол, тяговое иногда и ампертраж а как сопротивление обмоток и все такое более точное нету. Я имею в виду дешёвой доступности. Так как в профессиональном плане там обсолютно другой расклад будет. Поэтому приходится руководствоваться малым набором. 

Вот если взять мой случай с дрыганьем станка в начальной стадии, я думал что питание 12 вольт очень мало и поэтому дрыгается а оказалось банально порт на буке не справлялся. Дальше я не стал разбираться что именно мешало. Просто собрал стационарный системник и древних железок и подключил. И чудо всё заработало. Дальше скорости и удержание тут действительно показалось что питание слабое а может настраивал не правильно так как при разгоне 5000мм/м портал при заданном размере убегал дальше. Поставил блоки 24в стало гораздо лучше но всё же не уверен что прям хорошо. Методом подбора программно ограничил перемещения по осям X и Y до 3000 мм/м а Z 600.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, андреич-63 сказал:

при разгоне 5000мм/м портал при заданном размере убегал дальше.

Вот тут SC имеет возможность работать с порталами любой степени возможностей. (словесная тавталогия)

В настройке станка устанавливается допустимое ускорение, а значит и замедление.

Можно подобрать параметр, при котором и разгон и торможение происходит без превышения возможностей ШД.

Параметр действует не только на начало и конец контура, а так же при поворотах, в том числе и радиусных.

Для контуров резки и холостых перемещений параметр задается раздельно.

 

Тросовые станки, как ни крути весьма "мягкие" и нужно это учитывать.

Изменено пользователем Sergey-B

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сергей, возник вопрос: в SC заложена возможность дополнительно работать с шпинделем для сверловки? Или возможность такая когда то прорабатывалась? 

Понимаю, что можно резаком "накернить", а потом в рукопашную заняться сверлением.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, haron8 сказал:

в SC заложена возможность дополнительно работать с шпинделем для сверловки? Или возможность такая когда то прорабатывалась? 

Достаточно давно разрабатывали такую разновидность.

Рядом с резаком располагалась сверлилка из дремеля.

Бросили по причине незначительного спроса. Фактически был собран один станок.

Слоем сверления был третий слой. В котором указывались центры "меток".

 

Сверло.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Десяток лет назад, когда выбирали сегмент своего приложения, было несколько разновидностей программы.

В том числе и для резки поролона, мин ваты и прочего  абразивной струной.

Для фрезерного и токарного станка.

И ...... да много чего было.

Пробовали многое, но всем заниматься - нужно жить вечно

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот какая получилась у меня сборка. Готовлю разделочный стол тазик.

 

IMG_20190314_180313.jpg

IMG_20190314_180252.jpg

IMG_20190314_180338.jpg

IMG_20190314_180212.jpg

IMG_20190314_180225.jpg

Первые изделия вырезанные на нём без особой настройки.

IMG_20190301_192331.jpg

IMG_20190301_192551.jpg

IMG_20190301_192505.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

×