Перейти к содержанию
Zoraccer

Маленький ручной плоскошлиф.

Рекомендуемые сообщения

Коллеги, добрый день!

Понадобился нам в цех маленький ручной плоскошлиф (ход в основном направлении 200мм автоматизированный, поперечная подача тоже 200мм ручная).

Его задача - припасовка половинок алюминиевых прессформ (ДО обработки формообразующих) под ТПА-вертикалку и шлифовка всяких параллелек и прочей мелочевки. Т.е. нужна визуальная чистота и ровность (параллельность) поверхностей, ни о каких микронах и даже сотках речь не идет.

По большому счету, на размер и точность съема по вертикали наплевать, главное чтобы он был постоянный по всей плоскости.

Подават поперечно стол или сам шпиндель пока не определился.

 

Основной вопрос - какой выбрать типоразмер круга, и в каких подшипниках лучше оформить шпиндель? Чтобы он и не болтался на десятку, но и не покупать дуплексы от Skf за 1500$.

Очень приветствуются советы в духе "сделать вал диаметром Х мм, оформить его в подшипники номер Х и У"

 

Советы купить 3г71 и его родственников, либо отдавать на сторону - не принимаются. На сторону не набегаешься, а двухтонный 3г просто не нужен :)

Изменено пользователем Zoraccer

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Я бы использовал круг не менее 250мм. Для скорости 25м/с это меньше 2000об/мин получится. Туда со свистом пойдут конические роликовые. Они дадут и жесткость и с достаточным преднатягом, точность вращения будет повыше чем у шариковых. Однако подшипы желательно минимум 5 класса.

Изменено пользователем T-Duke

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

мона сварганить на линейных подшипниках,ось х, и у. их в продаже полно разных

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Х и У будут на рельсах Hiwin, это понятно.. Тут и класс точности можно выбрать, и все остальное. Вопрос именно в шпинделе :) T-duke, спасибо, пойду посмотрю что есть в продаже..

По диаметру вала есть рекомедации? Вот думаю, или сделать вал потолще и поставить подвижный по поперечке стол, или сделать подвижным шпиндель. Пока скорее за подвижный стол.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Диаметр 30-35мм вполне сойдет, можно 40-50мм если очень хочется пожирнее. Но подшипы дороже будут.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Это точно.. Такие нашлись сразу http://www.sf2v.ru/catalog/podshipnik/5_7815_a.html но дороговато. Но это под большой внутренний, аж 75. Неудобно блин 5 класс искать по размерам, может у кого есть ссылка на удобный поиск?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

(ход в основном направлении 200мм

шлифовка всяких параллелек и прочей мелочевки.

Нафига круг на 250? :shok:

Это ж двигатель надо на 2,2 кВт!

 

PS в Самодельных Станках была хорошая тема про самодельный плоскошлиф. Создатель - DiVi, если не ошибаюсь.

Изменено пользователем Sidious

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Сидиус, ты здеся Силу не мути, не запутывай народ.

 

Во первых круг 250 легко найти. Во вторых самого круга больше по объему, больше правок переживет. В третьих чем больше диаметр круга, тем меньше его обороты. А шпиндель на маленькие обороты на конических роликовых сам доктор пропсал. Тогда будет высокая жесткость и обороты совсем легкие для конических подшипов.

 

А вот про двигатель не понял. Его мощность зависит от диаметра круга? Или от скорости резания, ширины круга и глубины резания?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Я просто сравнил с 3Г71: там двигатель 2,2 кВт. Круги - 250мм. Но продольный ход - 700мм!

Я и говорю: зачем такой большой диаметр, если заготовка будет еле-еле из под него выглядывать.

Там мотор будет весить пол-станка (если асинхронный).

Ну, не знаю, сами смотрите, конечно. Я бы для мелочевки круги на 150 взял и 1-кВтный мотор.

А если ваще параллельки и ножи точить - то круг можно прямо на двигатель посадить. Подшипы поменять только.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Присмотритесь как делают буржуи, как раз то что вам надо.

 

 

Вот сам станок, http://www.tormach.com/product_grinder.html

В разделе " техническая специфткация" лежит подробная инструкция с поузловыми чертежами, берите для изучения и применени.

 

НЕ реклама!

Изменено пользователем ExproSE

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

<b>ExproSE</b>, спасибо большое, пошел изучать!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А есть по рельсам Hiwin каталог или как их там выбирать по классу точности?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Я просто сравнил с 3Г71: там двигатель 2,2 кВт.

Разогнался... Ты бы сравнил еще маленький фрезер с большим. Фрезы можно пихать те же, а вот мощность разная. 150мм круг можно, но мелкий он очень.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

В качестве мысли, может с такими требованиями ТС проще гриндер с подачей сделать? Он и сам вещь полезная и чистоту поверхности даст хорошую, к тому же проще и дешевле, чем игры с камнями. Гдето было видео шлифовки на гриндере.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

<b>Gleb_1</b>, ага, о каталогу закажу нужные.

 

Гриндер ленточный? Боюсь, на таком размере (основные заготовки Ф170) будет трудно выдержать плоскостность, а это единственное серьезное требование.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Нет смысла затевать столь точное станкостроение с нуля. Проще приобрести "убитый" небольшой горизонтально-фрезерный станок , оживить его, закрепить круг на шпиндельной оправке, заменить двигатель на менее мощный и (при необходимости) поменять шкивы для обеспечения нужной частоты вращения шпинделя. Точное перемещение стола по высоте - путём использования индикаторов.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Я бы тоже взял какой-нибудь фрезерный станок за основу. Там уже почти все есть.

Только продольную подачу надо на автоматическую реечную переделать... и скорее всего на рельсы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Если Вам универсально-заточной не подходит целиком, то хоть возьмите шпиндель от него.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Зачем брать за основу фрезерный! Что плоскошлифы закончились? 20тр и сайт авито.ру

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А универсально заточной даже переделывать не придётся-уже всё придумано.Может в зтом направлении подумать стоит?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

ЖелезоКовырятель, да какие там умения :rolleyes:

Проблему решили проще - отдаём на аутсорс то, что реально необходимо шлифовать, а блоки пресс-форм заказываем уже со шлифовкой.

Здраво рассудив, поняли, что это в разы дешевле чем делать самим и еще нормочасы коллектива на шлифовку тратить

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.