Перейти к содержанию
Авторизация  
manah

Режимы термообработки стали 40Х13

Рекомендуемые сообщения

Здравствуйте. Подскажите пожалуйста, режимы термообработки для стали 40Х13. Твердость 45...55 HRCэ,

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

На первый странице есть тема же про 40х13, зачем плодить клоны?

Изменено пользователем 4itatel

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Цвет побежалости какой будет при этих режимах?viter50

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

тему вверх.

Поставлена задача:

Необходимо термообработать детали из стали 40Х13 на твердость 36...38 HRC. Какая из закалок для достижения результата лучше: полная или неполная? и какой режим отпуска для выбранной закалки?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

apaxuc80, вы сами пробовали разобраться? в каком именно месте возникают затруднения?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

yojik1111, да собственно хочется узнать имеет ли смысл гонять печь а 1050 градусов, если можно сделать неполную закалку. А вообще если есть статейка или литература какая буду признателен.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

apaxuc80, ну смотрите: вводим в поиск слова "неполная закалка, получаем определение

Закалка, проводимая с температур выше линии Ac1 (на диаграмме состояния железо-углерод), но ниже линии Ac3 для доэвтектоидных сталей или ниже линии Acm для заэвтектоидных сталей.

В обоих случаях при температурах нагрева под закалку в структуре кроме аустенита наблюдаются избыточные фазы - доэвтектоидный феррит или заэвтектоидный цементит, которые сохраняются в структуре и после закалки, вызывая «пятнистость». Неполная закалка для доэвтектоидных сталей является дефектной из-за резкого различия твердости феррита и мартенсита. Неполная закалка для заэвтектоидных сталей считается нормальной, т.к. наличие избыточного цементита не снижает твердость и износостойкость закаленной структуры.

далее, если забыли, то спрашиваем, что такое заэвтектоидная сталь:

 

заэвтектоидная сталь — Стали с концентрацией углерода свыше 0,8 %.

далее, если не помним, как расшифровываются марки сталей, опять же ищем в поиске:

Химический состав в % стали 40Х13 ( стар. 4Х13 ) C 0,35 - 0,44

 

ну и в общем, все понятно.

с твердостью сложнее, надо по справочникам рыться. навскидку-градусов 620 или немного меньше, потому что при 650 твердость будет уже около 32.

Изменено пользователем yojik1111

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

yojik1111, спасибо. вопрос снят :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

yojik1111, вопрос то человеку Вы сняли, но ...

в стали 40Х13 из-за высокого содержания хрома - линия эвтектоида смещается влево (по содержанию углерода) и находится в районе 0,4%. Таким образом эта марка в зависимости от хим состава (углерод на нижнем или углерод на верхнем) - относится к разным типам сталей. И тут уже однозначно не скажешь, по приведенным Вами определениям, можно калить её с недогревом или нет.

А так - разложили всё по полочкам :)

 

apaxuc80,

думаю в данном вопросе (как и ко всем другим маркам стали) - следует ориентироваться на закалку с положенным температур и не выдумывать с недогревами.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

И тут уже однозначно не скажешь, по приведенным Вами определениям, можно калить её с недогревом или нет.

согласен. кроме того и твердость нужна не максимальная и возможен вариант, что при отпуске погрешности неполной закалки либо снивелируются, либо будут некритичны(а может и не прокатит, пока не сделаешь-не поймешь).

но я таким ответом подводил именно к тому, что

следует ориентироваться на закалку с положенным температур и не выдумывать с недогревами.

одно дело у Виктории, когда упрощение технологии все равно приведет к нужному результату и другое, когда оно вполне вероятно приведет к браку, возможно скрытому. лучше не рисковать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

одно дело у Виктории,

у 14Х17Н2 - Ас3 830 (я предлагал там калить с температур выше 900)

 

а здесь мы ведем речь о температурах закалки между Ас1 и Ас3 (Вы сами про это писали). Так что это немного разные вещи.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

ycnokou, вы меня не поняли, я об упрощении технологии. там можно калить на масло, можно на воздух. на воздух-проще, результат тот же. а здесь может и можно неполную закалку сделать, но неизвестно как обернется.

ну может не совсем корректное сравнение.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

но неизвестно как обернется.

это точно что неизвестно. Если другие механические свойства кроме твердости не оговариваются - в неполной закалке нет ничего страшного. А ежели необходимы пластичность и износостойкость - только закалка с нормальных температур.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Закаливал с 1000 градусов на воздух. в первом случае была плита размерами 500Х350Х80, масса как понимаете нормальная, во втором случае мелочёвка со сложной конфигурацией. В обоих случаях твёрдость была более 50 HRC. Отпускать эту сталь можно особо не переживая, что твёрдость сильно падает в зависимости от температуры- можно положить её на 500 градусов, и твёрдость не опускается ниже 45 HRC, и только когда температура отпуска достигает примерно 560 градусов происходит резкое падение твёрдости до 32-36 HRC. то есть на ней поймать коридор 40-45 HRC практически нереально, либо можно исхитриться, но структура будет неустойчивой и непредсказуемой. Я у себя на производстве в Кирове закаливаю разные стали и на ТВЧ до 140кВт и в печах, но со сталью 40Х13 всегда люблю работать- без переживаний, что лопнет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
В 08.04.2015 в 15:41, yojik1111 сказал:

если забыли, то спрашиваем, что такое заэвтектоидная сталь:

 

Цитата
заэвтектоидная сталь — Стали с концентрацией углерода свыше 0,8 %.

Это относится к УГЛЕРОДИСТОЙ стали, т.к. легирующие элементы сильно смещают эвтектоидную точку, и обычно вниз: 40Х13 внезапно ЗАэвтектоидная, при 13% хрома эвтектоидная точка находится примерно при 0,2% углерода! Потому-то ее и калят от 1000-1050С, хотя и это еще не полная закалка - полная ближе к 1100С !

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
В 05.05.2020 в 17:11, Игорь Закалка43 сказал:

Отпускать эту сталь можно особо не переживая, что твёрдость сильно падает в зависимости от температуры

Разве эта сталь не подвержена отпускной хрупкости в интервале температур отпуска 480-560гр?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
1 минуту назад, Viziter сказал:

Разве эта сталь не подвержена отпускной хрупкости в интервале температур отпуска 480-560гр?

вполне даже подвержена - твердость-то ниже 500С действительно почти не снижается. а вот ударная вязкость - ого-го как! У сталей данного класса пики 1й и 2й отпускной хрупкости почти сливаются, образуя целое "плато" 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
Авторизация  

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.