Перейти к содержанию
Авторизация  
andrey35

Магнитный стол для тв.сплава

Рекомендуемые сообщения

Есть у меня фрезы для деревообработки. Наборные, со сменными пластинами. Пластины профильные, и точу я их плоской шлифовкой. Как правило все они HSS (быстрорез по нашему), хорошо прилипают на нагнитный стол. Недавно я заказал еще 2 аналогичных фрезы. И когда пришло время заточки пластин - оказалось, что они немагнитятся. Я попробовал прошлифовать их с прижимом лапкой за 2 установки - ничего не вышло - они еще и хрупкие как стекло, разлетаются как лимонка. Производитель в ответ на вопросы сообщил, что нужен СПЕЦИАЛЬНЫЙ МАГНИТНЫЙ СТОЛ ДЛЯ ТВЕРДОГО СПЛАВА. Я никогда о таком не слышал. Подскажите плиз что это такое, и где купить.

Так же буду признателен если поясните что я делаю не так: Круг алмаз (на органике) мелкозернистый, ф200 n=3000-1, сож обильно подается (гремлос), припуск=0,001мм на проход. Может продольная подача при плоской шлифовке высока? (ни разу не задавался целью померять, стандартная для плоской шлифовки (визуально 0,5-1 м/с) Поперечную поставил минимально-возможную. Так как не смог примагнититься, шлифанул пластину, и ножи к ней приклеил - все равно лопаются :(. Нид хелп одним словом

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

просто у вас не та марка ТВС которая липнет к магниту. на кобальтовой связке липнут хорошо. например ВК-8.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Скорее всего они из керамики, как на вес...? Особенностью обработки К является большая трудность в обработке и плохая шлифуемость из за большой твердости поэтому только круги на бакелите и СОЖ.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

На вес легкие. На керамику действительно похоже, но изготовитель утверждает что это твердый сплав. И предлагает присылать пластины в заточку к нему. А это больше 1000 вест от нас, и неудобно это. Комплект - это 6 пластин габаритом 20Х40 мм, у меня было 2 комплекта, после 2 дней войны осталось только 6 рабочих пластин :(. Остальные лопнули в процессе. А комплект стоит около 5 000 рублей :(

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
СПЕЦИАЛЬНЫЙ МАГНИТНЫЙ СТОЛ ДЛЯ ТВЕРДОГО СПЛАВА.

наверно вакуумная присоска имеется ввиду

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
круги на бакелите

А какое зерно должно быть?

Я еще подумал, то может в процессе работы в ножах усталость копится?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

andrey35, а не пробовали из ВК-8 таких нарезать?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Так я их не режу. Режут их на заводе, а они покупают где то заготовки - пластинки готовые, и из них делают.

 

Сложилось впечатление, что производитель старался максимально уменьшить срок службы пластины.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

есть повод попробовать

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

andrey35,

тут книжка есть, там кое-чего написано

http://www.chipmaker.ru/index.php?showtopic=13326

 

вообще у производителя круги на металлической основе обычно

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Размер зерна зависит от размера сьема учитывая что мелкое зерно более острое 63/50 оптимальное.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

tmpr Сенкс. Вечером (из дома) скачаю. На работе трафик дорогой и медленный :(. Может поможет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

glavmex У меня помоему чуть крупнее стоит (под планшайбой маркировку не видно :( ). А подача продольная? - лучше быстро или медленно? Какя вообще скорость резанья оптимальна?

 

Я вообще просто всегда ориентировался так: лишь бы не поджечь. А тут...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Безвольфрамовые сплавы действительно очень легкие насколько магнитятся не знаю но обрабатываются по сравнению с ВК3-25 отвратительно. Очень плохая теплопроводность ,отдает все тепло в режущий инструмент. Похоже при обработке могли применять повышенные режимы резания , а возможно не провели отпуск /типа как для стекла/. И остались внутренние напряжения. Посмотрите на фирменные пластинки SMT/

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)
Я вообще просто всегда ориентировался так: лишь бы не поджечь. А тут...

попробуйте скорость круга поменьше, 20-25 м/с

и можно ещё об охлаждении маслом подумать

Изменено пользователем tmpr

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Я решил подумать в сторону изготовления ножей из более "дружелюбного" материала. Столько гимора за свои же деньги. Если производитель не захочет - буду искать нового.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

По поводу магнитной плиты, есть такие, называются электростатические, используются для цветных металлов и сплавов, усилие прижима заготовки поболее чем у обычной плиты, но есть определённые нюансы... Делали в НИТИ "Прогресс", сейчас не скажу..

Подозреваю что цена сказочная..... :shok:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Покопался в сети по поводу электростатических плит. Удивительно мало информации. все что нашел - патент (может кому интересно будет): http://ru-patent.info/20/15-19/2016735.html Ну и в другом месте нашел инфу о напряжении питающем: аж 3000 вольт постоянки :)

Интересная такая технология, раньше даже и не слыхал. И устроено все довольно просто - аж руки зачесались.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
Авторизация  

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.