Перейти к содержанию
Roman_irk

Анодно-механическая обработка

Рекомендуемые сообщения

Добрый времени суток форумчани. Стоит задача обработать вот такую вот трубу (картинка 1), внутреннюю поверхность, до определенного уровня шероховатости и чистоты поверхности (с точки зрения удаления ржавчины и отложений), точно размеров внутренний диаметр является не важным, так сказать в "полевых условиях", 380 вольт есть, но оборудование которым производится обработка должно быть мобильным. Выбрал анодно-механическое хонингование. Экспериментальную обработку провожу на сверлильном станке при малых оборотах 210 об/мин, в качестве источника тока использую сварочный аппарат (до 200 А), электролит пищевая соль в разных концентрациях. Столкнулся с такой проблемой что интенсивность съема очень маленькая, с точки зрения шероховатости результаты хорошие, но вот съем очень маленький и из-за того что труба имеет значительные погрешности формы, до большинства мест бруски просто не достают и там остается ржавчина (картинка 2), что является не очень хорошо с точки зрения работоспособности технологии. Хонинговальную головку изготовил самостоятельно ( 3 бруска алмазных бруска (125x8) размер фракции 100/125) бруски поджимаются пружинами усилие прижима около 1 кг. Обрабатываемую деталь помещаю в ведро с электролитом и произвожу обработку, электролит является не проточным. Встает вопрос как можно интенсифицировать съем металла? не прибегая к более мощным электролитам, или может сменить инструмент который производит механическую обработку?

post-100511-072708000 1394977351_thumb.jpg

post-100511-089181400 1394977590_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Если без механики, то интенсивность съема для железа -

промерно полграмма на 1 ампер на один час.

А Вы какую хотите?

Электролит для железа - серная кислота, аккумуляторный электролит разбавить

раза в 4-5.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Электролит для железа - серная кислота,

Неа. Это для электрохимического травления. Анодно механическая - другой принцип. Там льют щелочь, фосфат или силикат. И на поверхности анода образуеццо пленка, препятствующаая растворению металла. А электрод-инструмент продавливает эту пленку и в месте разрушения пленки весь ток и прет. Как-то так. На заводе, где когда-то работал, таким способом резали толстые болванки. Электрод-инструмент - диск из самой говенной стали ( ибо он - расходник), в зазор насосик качал электролит.... Т.е, подытожия свой флуд... Необходимо создать условия, чтобы ток протекал в месте обработки инструментом, а не по всей поверхности...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Это электро-эррозионная..А анодно-механическая это типа травление со шлифовкой

совмещенка.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Мирс, превед, сам погуглишь или ссыли выкладывать? По запросу "анодно механическая обработка" сразу кидает на электролит из жидкого стекла. Никакой натрий хлор и H2SO4 не есть правильно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Ну пусть будет жидкое стекло..Все не нагуглишь..

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Товарищи, прежде чем начать эксперименты, я изучил много литературы по электрофизическим методам обработки и по анодно-механической обработки в частности, но все работы в данной области посвящены обработки чистых поверхностей, практически не имеющих ни каких диэлектрических включений и покрытий большой толщины, в моем же случаи я имею очень толстый слой ржавчины, который значительно замедляет процесс электрохимической обработке, в частности в тех местах где ржавчина процесс растворения металла вообще не идет, и в связи с погрешностями формы трубы инструмент его от туда ее (ржавчину) достать не может. Вот и ставлю перед собой задачу постараться подобрать электролит который бы и коррозию растворял и металла обрабатывал. По результатам поиска в научно-технической литературе такого электролита пока не нашел

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

может глупость говорю ?! орто-фосфорной кислотой обработать - она вроде тока "ржу" естЬ?! чистый метал почти не трогает....

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Разделить на 2 этапа. сначала от ржавчины отчистить, потом обрабатывать вашим методом.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Пожалуйста читайте внимательно самое первое сообщение, еще раз предстоит в "полевых условиях" возле химической установки обработать внутреннею поверхность крупногабаритного теплообменника, электролит должен быть один инструмент один, двигатель один, иначе время обработки затянется на долго длина теплообменника около 12 метров, он U-образный. Ортофосварной кислотой в лабораторных условиях обрабатывал ржавчину съедает на ура остается чистый металла, но для теплообменника если буду обрабатывать кислотой он мне золотой выйдет да и куда потом ее девать большие объеме.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

или может сменить инструмент который производит механическую обработку?

Бруски можно с более крупным зерном сделать, съем будет в разы быстрей.

Сегменты от чашек по камню на эпоксидную смолу с наполнителем.

Анодное растворение думаю будет эффективно до хонингования,

совмещать нет смысла.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.