Перейти к содержанию
Мастер Данилка

Расчет эксцентрика

Рекомендуемые сообщения

доброго времени суток всем. нужна консультация- как расчитать толщину пластины(подкладки) для обработки эксцентрика в 3-х и4-х кулачковом токарном патроне?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Мастер Данилка, посмотри в любом справочнике токаря. Формула несложная, но не помню.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Толщина подкладки ровна величине экстренситета

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Читайте в этой теме:http://www.chipmaker...3/page__st__240

с ответа №257 и далее с коментариями до ответа №275.

Изменено пользователем Авиаль

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

http://machinetools.aggress.ru/index.php/tokarnyj-stanok/tokarnaja-obrabotka-detalej-so-slozhnoj-ustanovkoj/150-obrabotka-ekstsentrikovyh-detalej

 

Толщина подкладки ровна величине экстренситета

 

Ни фига. ЕМНИП, то соотношение толщины к эксцентриситету что-то около 1,8:1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Тобиш подложили подкладку между заготовкой и кулочком центр ушёл на толщину подкладки

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

С.Ф. Фомин, "Справочник мастера токарного участка", издание 3-е, стр.91

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

чет посмотрел я ссылки и про 4-х кулачковый патрон не разобрался как там считать. и базировать заготовку ( на 3-х кулачковый показана схема куда пластинку ставить )

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Т.е. не умеете работать с 4-х кулачковым патроном? У него кулачки перемещаются независимо друг от друга, если что.

Изменено пользователем Texman

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Прошу прощения был неправ

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Значит, без опытов с експериментами проточить не выйдет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Мастер Данилка,

Прошу прощения был неправ

Изменено пользователем avt_bit

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Изготовить эксцентрик.

Патрон 4 кулачка, перемещение независимое. Деталь круг.

Один кулачёк отводишь от центра, противоположный наоборот приближаешь к центру, два других боковых равномерно сжимаешь деталь. Контролировать индикатором и если надо плюс нониус поперечной подачи, если есть градусная линейка на шпинделе.

Тонкость - если два кулачка при зажатии охватывают деталь, то другие два при зажатии встают на поверхность детали ребром, как следствие портят поверхность.

Патрон три кулачка. То что в книге написано, ещё в училище попробовал сделать, не получилось, очень много погрешностей.

Если как примерно, типа, сэм - восэм, гдэта так, то считаю. Но окончательно ставлю индикатор и если надо использую нониус поперечки.

Тонкость. Если у вашего патрона посадочные гнёзда кулачков немного хлябают. Не спорю, вы их расточили хорошо и зажимают деталь прекрасно. Но вы начинаете смещать деталь используя прокладку, смещаете сам кулачёк на 1,2,3 зуба, то один кулочёк встаёт с деталью хорошо, а вот другие два ребром. А боковые лыски каждого кулачка, из-за расхлябанности гнездаполучаются встают косо. Деталь зажимается только внутренней частью кулачков, т.е. около патрона, скраю получаются зазоры или движение. Это очень опасный момент.

Какой выход. Я после расточки кулачков, их выкручиваю, иду к шлифовшику, он выставляет кулачки по средей линии расточеной поверхности и проходит боковые лыски специально заправленным под 30 градусов камнем.

Надеюсь понятно написал.

Ещё хочу добавить, при очень большом сдвиге детали, у кулачков может очень сильно измениться углы зажатия. Прошу обращать на это внимание, возможно лучше перестраховаться и поджать вращающим ценром задней бабки.

Изменено пользователем Skraft

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Недавно точит эксцентрики, короче смещение от центра = толщина подкладки / 1,33. И никак не может быть толщина подкладки = смещение от центра, потому что зажим кулачков идёт уже на другом диаметре

post-41394-085081400 1394209992_thumb.jpg

Изменено пользователем Юрий@

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

сегодня тестил на работе диаметр 55 мм, при толщине прокладки 11 мм получил смещение центра на 7,7 мм, а при т= 17 мм, смешение получилося 13 мм. что ни с одной формулой не сошлося

 

короче смещение от центра = толщина подкладки / 1,33.

с вашей формулой минимальное расхождение

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Если бы на кулачках в место охватываемой поверхности была бы просто ровная площадка, то тогда бы расчётная формула может бы и подошла.

Но у кулачков место контакта с деталью выполнено дугой причём растачивают все на разных диаметрах, значит и дуга разная. Ширина дуги тоже разная, время от времени кулачки растачиваются, ширина дуги увеличивается, до определённого момента. Потом токарь решает чуть поправить и относит их к фрезеровщику или шлифовщику. Тот делает небольшую реставрацию, ширина дуги опять становится приемлимо малой. И поэтому каждый токарь к своим кулачкам делает свой расчёт, знает его. Но это тоже всего лишь примерно. Через год, два расчёт уже не тот что был.

Так что лучше всего использовать индикатор и нониус поперечной подачи. Ну и за кулачками следить, не только растачивать охватываемую поверхность, но и правильно калибровать боковые лыски кулачков. При смещении детали они учавствуют в процесе зажима. Или же учавствует ребро образованное дугой и лыской.

Да ещё предупреждение к ранее сказанному. При очень сильном смещении детали, надо вешать противовес. Иначе и вырвет, и нехорошо врашатся будет,и для шпинделя лишняя нагрузка на подшипнике.

:-) Да, ещё при установке прокладки (она же прямая), она может остаться прямой, или изогнуться по дуге кулачка, или промяться на ребрах кулачка.

При смещении с помощью индикатора и нониуса, желательно знать диаметр детали до сотки. Тогда и смещение можно в сотку вогнать.

Только индикатор надо ставить строго по центру и перпендикулярно оси. Возможно вместо стандартной ножки, придётся делать специальную ножку, типа площадки. Иначе могут быть нарушения отсчёта. А если обкатка происходит по внутреннему диаметру, то специальную изогнутую ножку. Или даже есть специальные приспособления, для обкатки малых диаметров в глубине детали.

Изменено пользователем Skraft

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

В этом справочнике токаря имеется таблица и расчёт .

post-18376-029844800 1394293819_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

ещё при установке прокладки (она же прямая)

Не всегда. Если нужно точнее -точится кольцо с внутренним Ф заготовки и толщиной стенки по расчету толщины прокладки и вырезается из него кусок

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Ну да правильно. Только мне надо вот сечас, сию минуту сделать деталюху.

Если много, и есть поток деталей, то да делаю специальное приспособление.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А в онлайн или Excel не кто не видел? Я в яндексе не чего не нашёл :( Но может просто плохо искал

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.