Перейти к содержанию
yurcha11

Самодельный фрезерный

Рекомендуемые сообщения

Дата: (изменено)

Швеллер на кручение не работает

Надо замкнуть до коробчатой конструкции. Знатная ВФГ, а вот столик с детскими расходами. Судя по комплектации должен уже вовсю пускать стружку и не задавать вопросов, практика покажет слабые места.

Изменено пользователем codename1182

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Для усиления жёсткости сварные станины , да и литые тоже, делают коробчатой конструкции. В вашем случае вибрации и кручение неизбежны, разве что обрабатывать дерево, пластик или дюраль с малой глубиной и подачей. Упс - опередили.

Изменено пользователем ДМихАн

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Да уж неплохие комплектующие, но ходы маловаты. Как вариант потом путем перестановок и тщательных измерений изготовить стол с большим ходом.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

В вашем случае вибрации и кручение неизбежны, разве что обрабатывать дерево, пластик или дюраль с малой глубиной и подачей.

Ну откуда такие выводы? Всё будет работать, ведь ТС не указал режимы и инструмент которым он будет работать, 6..12мм фрезы будут по стали грызть только в путь. А вот швеллер бы надо было замкнуть приваркой такого же сзади.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Фрезер собирался из того, что попадало под руки. Обрабатываться будут мелкие детали для изготовления самолета. Поставить бы длинее стол - было бы отлично, надо искать. Работать буду фрезами до16мм, хотя, если позволит станок, то "аппетит приходит во время еды". Фрезер только вчера скомпоновал окончательно, станина еще струбцинами закреплена. По поводу усиления станины: приварить такой же швелер сзади - придется многое переделывать, но я могу зашить сзади швелер листом такой же толщины как и стенки швелера. Будет лучше, но насколько? Может быть кто-то сможет порекомендовать как это все рассчитать или по своему опыту?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

<b>yurcha11</b>, попросите совета у TDuke, он любит просчитывать самодельные станки на жесткость, странно что он еще в этой теме не отметился :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Приварил сзади швелера металлическую пластину 8мм. Начал юстировать. Неперпендикулярность стола на длине 170мм - 0,2мм

post-48476-046800000 1393104181_thumb.jpg

Изменено пользователем yurcha11

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Смотря какой самолёт. Я для своего Птенца-2 фрезеровал всё на ТВ 16 - отлично получается!!!! Для ваших задач я думаю вполне хватит. Но использовать такие комплектующие чтоб фрезеровать Д 16т фрезой на 16 - это из пушки по воробьям!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Сейчас Вам нужно снять координатный стол, в место фрезы поставить резец (типа как индикаторная стойка) и по не многу отфрезеровать плоскость под координатный стол

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Идею понял, но так не получится, потому что стол, на котором стоит координатка неподвижный

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

на котором стоит координатка неподвижный

Есть голвки расточные с радиальной подачей, но это вам пока наверняка не по карману.

Правильнее зажать в шпиндель индикатор и наклоном головы выставить перпендикулярность к основанию под столом, вправо-влево легко за счет родной посадки головы, а вот на себя/от себя может придется поболгарить. В любом случае начните с измерений.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

:hi: Отличный фрезерок А сколько передач вращения будет у него и как меняться

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для codename1182 у расточных головок с радиальной подачей какой ход этой подачи? достаточно ли будет его чтобы обработать мою площадку (размер 350х350)? На фотографии видно, что стоит индикатор именно так я и проверяю перпендикулярность. Шабрить не буду, т.к. станет тоньше стенка швелера, а это уменьшение жесткости стойки. Подкладываю подкладки. Положил толщиной 0,1мм - мало. Вероятно придется ложить 0,5мм. Очень важно проверить чтобы не была скручена стойка пропелером. Надо подумать как это проверить. Для codename1182 сейчас у станка 6 скоростей, но при необходимости можно будет добавить еще 3

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Юрий, можно сделать штангу а в ней подвижный резец. Передвигая резец всю площадку можно выровнять. Займет какое то время, за то потом проблем не будет при снятии и установки стола. А стойка пропеллером это не важно, это можно компенсировать поворотом координатного стола и то это будет необходимо только при работе головой с поворотом. Но это Вам не позволит конструкция. Так что особенно не заморачивайтесь. Ребята тут делают деревянные и работают во всю, а у вас железо!!! Фюзеляж хорошо получился!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Только с6йчас обратил внимание как сильно у вас ослаблен швеллер в районе головы отверстием под привод. Как уже говорил codename вам желательно снять кинематику с задней части и замкнуть профиль таким же швеллером, причем желательно через фасонку чтоб получить квадратную трубу. Так будет намного жестче и ваш фрезер сможет потягаться по характеристикам с большинством китайских хоббийников.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Швеллер в районе головы ослаблен отверстием, но в этом месте прикручивается проставка толщиной 50мм. Я думаю что она придаст конструкции в этом месте достаточной жесткости. Я уже писал, что замкнул швеллер в коробку, приварив сзади металлическую пластину толщиной 8мм

post-48476-012878200 1393422337_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

<b>yurcha11</b>, прояиль вы замкнули, но это нисколько не улучшит жесткость по оси Y, потому я и рекомендую добить фасонкой профиль до квадрата, а если еще вставитьвнутрь трубу и все этой между собой проварить вы получите высокую жесткость по основным осям + равномерную жесткость на кручение. Сложно технологически, но результат может превзойти даже НГФ-110. Дюже основа у вас положена хорошая.

 

Плиту ВФГ лучше приварите к швеллеру, болтовые соединения наоборот используют для снижения жесткости узла. В таких местах при расчетах учитывают образование пластического шарнира (условно-свободный).

Изменено пользователем alkaed

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Уважаемый юрча 11 . Не слушай те вы никого -делайте и запускайте -а там видно будет что игде подправить и заменить. Самолет это очень хорошо . Тоже делаю станок и тоже для того чтоб летать- нужно изготовить детали дляpost-74319-097277800 1393488008_thumb.jpg ... Удачи вам !

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Я решил, что соберу, отъюстирую и попробую работать, а дальше будет видно. Я думаю что для моих задач жесткости должно быть достаточно

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Самый верный подход к труду - все через руки ... так держать .... а то лето на носу -сезон для летуна...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Вот мы тут авиастроители и собрались.... Я только поддерживаю!!!! Нужно делать а война план покажет! Если Вы не собираетесь редуктор сами изготавливать (для самолёта) то для всего остального очень даже хорошо!!!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Спасибо, Сергей, но где Самара и где Бердянск?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

да не зачто .готовил тоже как вы .а теперь лежит без дела .купил фрезер.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.