Перейти к содержанию

Рекомендуемые сообщения

Проблема со станком. Aristech CW-50.

Первое - резонит сервопривод. только тронь ось Y - начинает гудеть - пока не поперекладываешь в +-.

или до начала работы программы. Должна ли стойка реагировать на ошибки сервы и происходят ли ошибки сервы - не знаю.

изучение доступных доков пока ничего не дало.

Второе: уходит вертикаль.

По идее UV - выставилось калибровкой - и двигаться не должно. двигается ванна в целом. но по ходу реза они почему-то уходит. при перекалибровке видно что бывает до миллиметра. ход по UV +-50 мм точка же где-то 62 по U, 58 по V.

при этом индикация вертикали верна. в программе углы не используются.

конструкция станка позволяет говорить что уход вертикали только из-за глюков стойки.

ванна вроде на полтонны рассчитана.

Третье. запускаю калибровку с помощью поставляемого датчика, после измеряю высоту калибровочной детали - измеряемый уровень уходит до 1 мм, общая высота правда в 0.3-0.5 мм укладывается... Резуьтат от калибровки до калибровки отличается. При этом изменение угла наклона проволоки(5-10 градусов) изменяет данные до 2 мм от реальных. причём от измерения к измерению прыгает как хочет.

соответсственно о никаком угловом резе говорить не приходится.

Измерение высоты дюз, при всём этом от измерения к измерению не даёт дельту от предыдущих больше 0.015 мм. бывает и тысячные...

станок гарантийный.

Что посоветуете?

принимаются любые соображения вплоть до того что я в станке не понимаю - протри задний правый фонарь на своей машине...

 

Добавлю - при пусконаладке станка наладчик подпалил связанное с верхней частью станка. Я тогда не работал - со слов станочников - забыл снять транспортировочные болты по оси Z. спалил контроллер сервы. Отремонтировал - но на ту часть я не склонен пенять. Считаю моего уровня знаний схемотехники серв достаточно чтобы сказать что 95% это не должно влиять на ситуацию. Но всё возможно...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Александр, здесь на форуме Вам врядли кто поможет.Даже незнаю почему, но посмотрите темы по эрозии,там пара человек и все.Может на САПРе поищите, там я практически не бываю, может Вам повезёт.По Вашему станку врядли чем подмогу,потому как работаю на другом,но вертикальность ,смотрю,у всех станков больная тема.Буквально сегодня выставлял вертикаль на Фануке,так начал ещё вчера, а выставил только сегодня к обеду.И это при том, что основные принципы уже понял,работаю не один год. А самодиагностики там нет?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Самодиагностика - вероятно есть - есть какие-то экраны с циферками)))

А что они реально показывают - в доках нет.

Сопла кстати на станке фануковские стоят... Для конусного реза.

Но когда я их калибрую - то измеряя потом высоту калибра (того же на котором и калибровал) он показывает сосвсем не ту высоту.

пробовал вводить параметры вручную - для фанука они на фильерах написаны - опять какой-то бред при измерениях станком получается.

Уже сложилась уверенность что алгоритмы калибровки неточны.

хотя угол попорота вроде нормально выставляет - но тут уже смешно бы было если бы такое не посчитал станок)))

пока остановлись - на изготовлении приспособы для ручной калибровки...

И по гарантии пока молчат. Видно придётся озвучивать фирму с их сервисом.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Ну так Вам пока смешно,AlexLeon,а мне не очень.Не зря Вам привёл пример выставление вертикальности.Тут ещё кто как понимает калибровки и пр.Рассказываю пример:дали делать коническое шлицевое кольцо,это из мерителя/допуск 2 микрона,что-то около /Станок должен развернуть проволоку на 1,37°.Для проверки разворота рядом ставиться так называемый свидетель.Выставляется и режется свидетель,снимается и меряется полученный угол.Допустим/как правило/ не попал.Ещё ставим калибровочный блок, он .шёл в комплекте.По нему выставляется вертикальность и сам станок по своей программе начинает крутиться вокруг этого блока, а потом пишет, что готово, мол, хозяин.Ставим опять свидетеля и все повторяется.Фишка в том, что блок стоит и его даже руками не трогаю, но значение вертикальности может изменяться до 0,03!В паспорте ни слова,чем обяснить- не знаю.Но было дело, что почти 3 смены выставлял эту вертикальность.А Вы говорите смешно, если станок не посчитает .угол.А он ,чёрт чудной, не считает.Не знаю,как Вы там привязываете,у всех фирм, да и у моделей они разные,на тех фануковых направляющих стоит только диаметр проволоки,высота нигде не указывается.

Изменено пользователем г.самовар

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Смешно - не вы не можете, а в том смысле что уж в этом станок сделать неработающий - то уж вообще дальше некуда... остаётся улыбаться только...

поворот в плоскости XY не такая уж проблема.

а вот вертикаль - согласен. Будем реализовывать внешний рассчёт.

фануковские сопла - на них прямо стоят размера A B.

а угол наклона - пока думаю сделать такой алгоритм. сделать свои контакты по вертикали и под 10 или 15 градусов.

а потом перемещать вручную... снимать данные - и программку накидаю - пусть считают на месте. у нас стойка под дос работает)))

уровни контактов знаем - расстояния знаем - можно вычислить от сопел до стола... Те сопла которые стоят подразумевают работу не от стола - а от верхнего сопла... Т.е. нужно знать точное расстояние от детали до верхнего сопла - а нижнее - уже ведомое. хотя реально двигается по UV верхнее сопло.

 

кстати в инструкции ко станку - тоже один из способов выставления вертикали - на искру...

Вернее сказать - и вертикаль не такая проблема. а вот угол ловить - это да...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Да есть такой метод выставляться по искре,ноэто зкзотика.И повторю, что на том фануке , на котором работаю там привязка скорее всего отлична от той ,что у Вас.Там вообще по высоте завязано много чего -upper guid /точно не вспомню/ и прочее и прочее. А вертикальность выставляю не от нечего делать, а потому что угол разворота зависит от вертикальности. В инструкции есть раздел по вводу коррекции, но я перестал этой коррекцией пользоваться.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.