Перейти к содержанию
astarex

Самодельный шнек для экструдера

Рекомендуемые сообщения

Добрый день господа чипмейкеры. планирую самостоятельно вырезать шнек для экструдера на ЧПУ станке. шнек в Солиде начертил, и столкнулся с проблеммой написания кода для четырехосевой обработки. подскажите какой САМ программой удобней создавать Gкоды для четырех осей. для трехосевой обработки использую Edgecam, но c четырехосевой возникли сложности. к тому-же шнек с разной глубиной нарезки и с разным шагом витка

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

может есть специалист по Edgecam, который за разумную оплату объяснит 4-х и пятиосевую обработку?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

на чем резать планируете?

шнек вырезать пол-дела.

не отказался бы поучаствовать солидарно в поиске такого спеца, надо пару мелких регулярных шнека.

только сомненье гложет, не окажутся ли кетайские шнеки с Aliexpress точнее, прочнее и дешевле, даже с учетом доставки.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

на чем резать планируете?

старый, вертикальный фрезер 6Р12 переделаный под ЧПУ. потом доводка "напильником")

что именно вы подразумеваете под точностью? по моему в шнеке допуски в 0.5 вполне уместны, хотя возможно я ошибаюсь.

а насчет цены, сколько может приблизительно стоить у китайцев шнек, диаметр 40 длинна 1100 ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Можно в HSMWorks, но я лично не пробовал.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

насчет допуска не могу сказать, но если память не изменяет, зазор между шнеком и цилиндром 0,1.

А самодельный шнек еще надо хорошо состыковать с редуктором, чтобы пропеллер не получился в цилиндре.

Хочу попробовать с маленького шнека, 20мм и посмотреть, что получится.

А цены кетайцы не пишут, на Aliexpress полно предложений, но их нужно здорово дожимать.

И инфу клещами тянуть.

Мне вроде пару 25мм предложили за 200S, но доставку прищуренные затухлили, а она бывает дороже заказа.

Два раза уже от покупки отказался.

И по редуктору не дали данные.

Расскажите потом, как проточилось.

Изменено пользователем rubbery

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

насколько я понял из книг по проектированию, зазор между шнеком и цилиндром может быть до 0.5 . при этом увеличивается обратный поток, но улучшается перемешивание. в состыковке с редуктором проблеммы не вижу, если хвостовик будет ровным и по диаметру отверстия в редукторе - то биения не будет. 100$ за 25мм шнек по-моему дороговато для любительских целей. я думаю самостоятельно вырезать будет дешевле.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А как быть с ограничителем усилия на шнеке.на гидравлике редукционный клапан.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

rubbery, а чем вам такое сверло не "шнек":

sverlo-dlya-dereva-makita-20x250mm-khv-cilindr-spiralnoe-d-07406_38951_1.jpg

. Винтовое сверло для сверления дерева

Часть хвостовика имеет шестигранную форму для фиксации в трехкулачковом патроне электрической дрели. Другая часть длиной 15 мм с четырьмя плоскими сторонами для коловорота

Спираль профиля Levin

Лаковое антикоррозийное покрытие

Размеры от 6 до 38 мм

Или вот, длинный вариант:

20140111121934.jpg

Винтовое сверло для сверления дерева, удлиненная модель

Часть хвостовика имеет шестигранную форму для фиксации в трехкулачковом патроне электрической дрели. Другая часть длиной 15 мм с четырьмя плоскими сторонами для коловорота

Спираль профиля Levin

Лаковое антикоррозийное покрытие

Размеры от 6 до 32 мм, общая длина для всех размеров - 400 мм

"3Д-печатники" такие "шнеки" применяют в своих экструдерах по переработке ABS пластика в струну.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А как быть с ограничителем усилия на шнеке

а зачем ограничитель усилия на шнеке? двигатель, который крутит шнек (через редуктор), подключен к частотнику. на частотнике ограничение по току. при излишней нагрузке отключается.

 

а чем вам такое сверло не "шнек":

тем, что это не шнек :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

а чем вам такое сверло не "шнек":

 

замечательное сверло для дерева.

но экструдер хорош гомогенизацией расплава и приличным давлением на выходе, которое формирует геометрию изделия, с чем сверло справится вряд ли. Правда эти сверла используют для 3D-филаментов на коленке, но почему то потом обижаются на качество.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

astarex,

начну с нарезки трапец резьбы на токарном на 20мм, сталь 45.

Классический регулярный шнек, шаг равен диаметру, правда попробую без конуса, под шпонку.

Цилиндром планирую гидроцилиндр, хонингованый внутри.

На внешнюю резьбу два фланца, для редуктора и для головы/фильеры.

 

Какой редуктор присмотрели?

По идее нужен полый вал под шпонку или шлиц, с упорным подшипником.

Изменено пользователем rubbery

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

а зачем ограничитель усилия на шнеке? двигатель, который крутит шнек (через редуктор), подключен к частотнику. на частотнике ограничение по току. при излишней нагрузке отключается.

Не думаю что такое подойдёт.Это регулярные перегрузки.

Изменено пользователем Mik64

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Не думаю что такое подойдёт.Это регулярные перегрузки.

с чего вы взяли? шнек спроектирован под конкретную мощность двигателя, двигатель выбран с 20% запасом. откуда перегрузка?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Какой редуктор присмотрели?

обычный. упорный подшипник будет установлен во фланце мат.цилиндра

post-67846-068837000 1392154879_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

astarex,

Прошу прощения за мои пять копеек! Но для того что бы выточить шнек не надо 4 осевой обработки можно и в 3 осевой все сделать!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

не надо 4 осевой обработки можно и в 3 осевой все сделать

да, я думал вырезать трехосевой с одной стороны потом перевернуть и с другой дорезать. но CAM насчитал время обработки почти в 10 раз дольше. в общем я уже выточил по кодам другой программы, но она совсем не понравилась и коды корявенькие. поэтому вопрос как это сделать в edgecam остается открытым.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Модель разворачивается в плоскость и получается что идет обработка по плоскости как в 3 осевой обработке

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Модель разворачивается в плоскость и получается что идет обработка по плоскости как в 3 осевой обработке

спасибо, но и такой способ знаю. только он подходит для постоянного и переменного шага витка. а если при этом еще изменяется глубина нарезки то не получится.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

спасибо, но и такой способ знаю. только он подходит для постоянного и переменного шага витка. а если при этом еще изменяется глубина нарезки то не получится.

Как это не получиться ось как была так и осталась и ничего не изменилось

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

может я вас неправильно понял? вся модель разворачивается в плоскость или непосредственно вырез витков? самая оптимальная стратегия резки шнека, когда он режется 4-й осью. то-есть Z и Y переезжают в нужную точку и потом, во время резки, работают только Х и А

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.