Перейти к содержанию
Nikolay

Аппарат для контактной сварки

Рекомендуемые сообщения

В условиях маленькой мастерской хочу обзавестись контактной сваркой. Желаемые технические требования:

-точечная сварка железа до 2 мм;

-компактность;

-рекорды производительности ставить нет необходимости.

В качестве прижимного устройства, есть мысль использовать сверлильный станок: один электрод закрепить на столе, второй на шпиндель и вперёд.

Интересует любая информация: схемы, электроды, сила прижима, и любые мысли и советы по этому поводу.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Схема - простейшая, любой готовый киловатный и больше транс на 220, первичка без изменений, вторичка на выходное напряжение 2,5 -3 вольта проводом сечением не меньше 100 кв.мм. Количество витков подобрать экспериментально.

 

Электроды медные толстые (толще провода), сила прижима - достаточная, чтобы обеспечить контакт двух поверхностей в точке сварки. Идея со сверлильным станком имеет право на существование.

 

Желательно еще найти реле времени на 0,1-5 секунд.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

электрод верхний из медного прутка наибольшего диаметра с заточкой конца до диаметра 2мм с последующим восстановлением по мере выгорания. нижний электрод практически любой из меди но чтобы сечение не меньше верхнего . посмотри мою тему в Самодельных станках. Нагрев пайка сварка трансформатором.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Да, еще.. В идеале расстояние между трансом и электродами минимальное, никаких соединений по пути, т.е. провод от электрода сразу идет в транс, 2-3 витка и идет на другой электрод. Толщина провода максимально достижимая (100-200-300 квадратов). Если такого толстого провода нет, можно мотать несколькими изодированными параллельно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Сам не делал, так что не скажу работает или нет. Если сделаете обязательно расскажите. :)

 

 

p.s.

кое как в архиве нашел ссылку (похоже с 2003 года страничка не обновлялась)

http://personal.primorye.ru/svirin/sam1.htm

post-494-1163674082_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Зачем ломать голову? купите готовое изделие и стоит оно недорого. Вот например тор http://www.torus.ru/prod.htm#sec3 или тут он же посмотрите http://www.shtorm-its.ru/prod.php?id=100397

3790р в ТОРе по информации с сайта, а по объявам в газетёнках можно и дешевле приобресть по случаю.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

:) :)

В условиях маленькой мастерской хочу обзавестись контактной сваркой. Желаемые технические требования:

-точечная сварка железа до 2 мм;

-компактность;

-рекорды производительности ставить нет необходимости.

В качестве прижимного устройства, есть мысль использовать сверлильный станок: один электрод закрепить на столе, второй на шпиндель и вперёд.

Интересует любая информация: схемы, электроды, сила прижима, и любые мысли и советы по этому поводу.

Говорят, что без преобразователя частоты качество сварки очень плохое.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
:) :)

Говорят, что без преобразователя частоты качество сварки очень плохое.

А чуть по-подробней про это, можно? Какая частота желательна, или подбирается для каждого случая своя, или ... Цель темы узнать критерии оценки, технические тонкости и проблеммы процесса, для того чтобы решить задачу: стоит ли делать самому или покупать (и если покупать, то на что ориентироваться при выборе).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Николай, не берите в голову. Для Ваших условий достаточно трансформатора. Желательно реле времени. Настроенная на конкретный материал установка дает замечательные результаты даже без преобразователей.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
А чуть по-подробней про это, можно? Какая частота желательна, или подбирается для каждого случая своя, или ... Цель темы узнать критерии оценки, технические тонкости и проблеммы процесса, для того чтобы решить задачу: стоит ли делать самому или покупать (и если покупать, то на что ориентироваться при выборе).

Частота 400 Гц. С остальным хочу сам разобраться и изготовить такой-же аппарат. В магазине, торгующим сварочным оборудованием, примитивные "специалисты" (если я ошибаюсь- пусть кто-то из них меня поправит). Как изготовить достаточно мощный преобразователь - пока не представляю.

 

Николай, не берите в голову. Для Ваших условий достаточно трансформатора. Желательно реле времени. Настроенная на конкретный материал установка дает замечательные результаты даже без преобразователей.

А на практике Вы убедились в этом? Если так, то можно приобрести поломанные "клещи", заменить электроды, подключить другой трансформатор помощнее (я думаю- лучше на 380 В) - и вперед.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

V-2

 

А зачем мне убеждаться в том, что и без практики понятно? Увеличение частоты при точечной сварке позволяет использовать трансформатор меньшего размера и ВСЁ! Никаких других преимуществ по сравнению со сваркой частотой 50 гц нет.

 

Это чисто маркетинговый ход со стороны производителей, как с инверторами, например.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

О, вычитал в умной книжке...

 

Сила прижима при сварке стали от 1 до 3 мм - от 4 до 12 кг на мм2.

 

Толщина металла - диаметр кончика электрода:

 

0,5 мм. - 4 мм

1 мм. - 5 мм

1,5 мм. - 6 мм

2 мм. - 8 мм.

3 мм. - 10 мм.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
V-2

 

Увеличение частоты при точечной сварке позволяет использовать трансформатор меньшего размера и ВСЁ! Никаких других преимуществ по сравнению со сваркой частотой 50 гц нет.

 

Это чисто маркетинговый ход со стороны производителей, как с инверторами, например.

Ага, вот это понятно и похоже на правду, т.к. в данном случае улучшение качества соединения при росте частоты в моей голове не находит физическогого обьяснения :) ( во закрутил).

Ну а в общем спасибо за консультации! Вопрос в общих чертах понятен.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
V-2

 

А зачем мне убеждаться в том, что и без практики понятно? Увеличение частоты при точечной сварке позволяет использовать трансформатор меньшего размера и ВСЁ! Никаких других преимуществ по сравнению со сваркой частотой 50 гц нет.

 

Это чисто маркетинговый ход со стороны производителей, как с инверторами, например.

А какие-то особые требования к сварочному трансформатору предьявляются? Будет-ли работать обычный на 380 В?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Жесткая характеристика, т.е. вторичная обмотка поверх первичной.

Мощность транса от 1 квт.

 

Если транс на 380, то его в 380 и надо включать, иначе придется делать много витков вторички. Лучше найти транс под свое напряжение.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
т.к. в данном случае улучшение качества соединения при росте частоты в моей голове не находит физическогого обьяснения .

 

контактная сварка на постоянном токе, 50 гц, 400 гц и высокой частоте сильно разная.

на высокой частоте есть возможность упревления скоростью нарастания температуры путем изменения скважности импульсов. Сначала идет прогрев для увеличения омического сопротивления, потом ток увеличивается до начала плавления. намного меньше "выплесков". сварная точка прочнее и существенно, кроме того исключается брак из-за нестабильности сжатия свариваемых частей.

 

 

кроме того, по теме- очень компактны и просты установки конденсаторной сварки- конденсатор большой емкости заряжается от сети через ограничитель, потом через дроссель или трансформатор разряжается на свариваемые детали. тоже разновидность контактной сварки, не нужен таймер и очень легко управлять мощностью разряда заряжая конденсаторы до нужного напряжения.

 

такая сварка хорошо "прижилась" в полупроводниковой промышленности для сврки корпусов мощных транзисторов, хотя в общем кроме очеь высокой мощности разряда и малой зоны термического воздействия других преимуществ перед трансформаторной свркой не имеет.

 

PS

наилучшие электроды для сварки не медные. Либо хромистые бронзы либо эльконайт.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
кроме того, по теме- очень компактны и просты установки конденсаторной сварки- конденсатор большой емкости заряжается от сети через ограничитель, потом через дроссель или трансформатор разряжается на свариваемые детали. тоже разновидность контактной сварки, не нужен таймер и очень легко управлять мощностью разряда заряжая конденсаторы до нужного напряжения.

 

такая сварка хорошо "прижилась" в полупроводниковой промышленности для сврки корпусов мощных транзисторов, хотя в общем кроме очеь высокой мощности разряда и малой зоны термического воздействия других преимуществ перед трансформаторной свркой не имеет.

 

PS

наилучшие электроды для сварки не медные. Либо хромистые бронзы либо эльконайт.

А нет ли у кого схемы, описания, словом любой практической информации о подобном конденсаторном устройстве? И можно ли по этому принципу сваривать металл толщиной 2мм?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
А нет ли у кого схемы, описания, словом любой практической информации о подобном конденсаторном устройстве? И можно ли по этому принципу сваривать металл толщиной 2мм?

 

вряд ли будет схема у кого то.

хотя можно поискать схему МРК 80.

Вообще в конденсаторной сварке применяется так называемая РКС разновидность сварки- рельефно контурная сварка. предварительно на свариваемой части прочеканивается рельеф- выступ клиновидный примерно 0.1 мм высотой и 0.5-1 мм шириной. Или пукля небольшая если осуществляется сварка листового материала.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

У меня есть книжка по теории контактной и рельефной конденсаторной сварке, но ее надо сканировать.. :(

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
контактная сварка на постоянном токе, 50 гц, 400 гц и высокой частоте сильно разная.

 

От ведь вражина, а? Теперь, вместо того, чтобы быстро сделать простую и вполне работоспособную конструкцию с минимальными затратами, человек начнет изучать теорию, мучать паяльник и силовые транзисторы плюс тратить драгоценное время.. :(

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Жесткая характеристика, т.е. вторичная обмотка поверх первичной.

Мощность транса от 1 квт.

 

Если транс на 380, то его в 380 и надо включать, иначе придется делать много витков вторички. Лучше найти транс под свое напряжение.

А где можно подробнее почитать о том, что такое "жесткая" характеристика и на что она влияет

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
контактная сварка на постоянном токе, 50 гц, 400 гц и высокой частоте сильно разная.

на высокой частоте есть возможность упревления скоростью нарастания температуры путем изменения скважности импульсов. Сначала идет прогрев для увеличения омического сопротивления, потом ток увеличивается до начала плавления. намного меньше "выплесков". сварная точка прочнее и существенно, кроме того исключается брак из-за нестабильности сжатия свариваемых частей.

кроме того, по теме- очень компактны и просты установки конденсаторной сварки- конденсатор большой емкости заряжается от сети через ограничитель, потом через дроссель или трансформатор разряжается на свариваемые детали. тоже разновидность контактной сварки, не нужен таймер и очень легко управлять мощностью разряда заряжая конденсаторы до нужного напряжения.

 

такая сварка хорошо "прижилась" в полупроводниковой промышленности для сврки корпусов мощных транзисторов, хотя в общем кроме очеь высокой мощности разряда и малой зоны термического воздействия других преимуществ перед трансформаторной свркой не имеет.

 

PS

наилучшие электроды для сварки не медные. Либо хромистые бронзы либо эльконайт.

Где можно узнать подробнее - о преобразователе частоты? Нужна простейшая схема и пару советов специалиста-практика. Подскажите литературу.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
В условиях маленькой мастерской хочу обзавестись контактной сваркой. Желаемые технические требования:

-точечная сварка железа до 2 мм;

-компактность;

-рекорды производительности ставить нет необходимости.

В качестве прижимного устройства, есть мысль использовать сверлильный станок: один электрод закрепить на столе, второй на шпиндель и вперёд.

Интересует любая информация: схемы, электроды, сила прижима, и любые мысли и советы по этому поводу.

Николай, давайте попытаемся параллельно изготовить такой аппарат. Но я хочу использовать имеющийся аппарат на 380 В- не должно быть падения напряжения в сети. А еще так проще- часть конструкции уже имеется. Медные электроды есть в продаже. Где взять электроды из других материалов? Кстати, мне надо сваривать детали разной толщины - скажем 0.8-1 мм и 2мм. Говорят знакомые. что тем более нужен преобразователь частоты.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
А где можно подробнее почитать о том, что такое "жесткая" характеристика и на что она влияет

 

Это график зависимости напряжения на выходе от потребляемого тока.

 

Жесткая характеристика - напряжение не уменьшается (в идеале) при росте тока, падающая - уменьшается в той или иной степени. Для разных типов сварки нужны трансформаторы с разной характеристикой, т.к. требуется "совместимость" между ВАХ дуги и ВАХ трансформатора.

 

Вообще вся теория расписана в любой книге по сварке.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
контактная сварка на постоянном токе, 50 гц, 400 гц и высокой частоте сильно разная.

на высокой частоте есть возможность упревления скоростью нарастания температуры путем изменения скважности импульсов. Сначала идет прогрев для увеличения омического сопротивления, потом ток увеличивается до начала плавления. намного меньше "выплесков". сварная точка прочнее и существенно, кроме того исключается брак из-за нестабильности сжатия свариваемых частей.

кроме того, по теме- очень компактны и просты установки конденсаторной сварки- конденсатор большой емкости заряжается от сети через ограничитель, потом через дроссель или трансформатор разряжается на свариваемые детали. тоже разновидность контактной сварки, не нужен таймер и очень легко управлять мощностью разряда заряжая конденсаторы до нужного напряжения.

 

такая сварка хорошо "прижилась" в полупроводниковой промышленности для сврки корпусов мощных транзисторов, хотя в общем кроме очеь высокой мощности разряда и малой зоны термического воздействия других преимуществ перед трансформаторной свркой не имеет.

 

PS

наилучшие электроды для сварки не медные. Либо хромистые бронзы либо эльконайт.

Почему-же? Существенное преимущество - в момент сварки нет режима КЗ - значит не создается помех в сети 220 В. Пожалуй, конденсаторная сварка с точки зрения реализации (относительная простота) поинтереснее всяких импульсных устройств.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.