Перейти к содержанию
tmpr

Краткий обзор и история технологий зубообработки

  

115 проголосовавших

  1. 1. что интереснее?

    • Про зубофрезерные станки и фирмы разных лет с картинками
    • Дальше кратко по технологии (шлифовку)


Рекомендуемые сообщения

статья зачетная...

уважение к автору.....

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Отличная статья, все просто и понятно описано.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Зубострогание рейкой (gear rack cutting/shaping) Очень удачная, но уже забытая технология.

tmpr!

Если эта технология имеет только плюсы и была распространена, то почему она "уже забытая"?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Фирм-производителей станков уже давно нет - Maag, Sunderland, Parkinson. Maag был самым известным производителем, прекратил станкостроительную деятельность в конце 80-ых.

А современные станки в общем-то успешно перекрыли их возможности.

 

Б-ушных станков ещё много на рынке, а большие станки даже модернизируют и ЧПУ-изируют, но они редкость, это в основном тяжёлое машиностроение, типа горного оборудования или судостроение.

Изменено пользователем tmpr

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

tmpr! Я уже как-то высказывался про Ваше участие в форуме, и комментарии... :good: Во! (я-б нобелевскую премию дал!) :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Очень интересная тема. Будем надеяться, что автор более подробно развернет материал :) И может быть даже поделиться, какие способы и хитрости наиболее приемлемы в условиях домашней мастерской. Фрезер, токарник, долбежный. :)

 

И если можно вопрос: на форуме много пишут о том, что долбежная головка портит станок (в частности 675п), не подскажите каков механизм действия, можно ли нивелировать вред путем более нежного и медленного долбления, по идее ударная нагрузка не должна сильно отличаться от фрезерования.

 

Спасибо :)

Изменено пользователем Mixxp

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

долбежная головка портит станок

на моей новой работе заказывали начальству, чтоб купить долбёжную головку.Потом зашёл как-то дедушка, лет 80, который всё это "вынюхал", и посоветовал, что ни в коем случае!!! (производство пресс-формы,штампы), и бабки назад отогнали, и долбёжный ищем...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Volohoff, Ну у вас то производство. Да и то, что не хорошо это уже много раз писали, а почему, ни разу :(

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

При фрезеровании, (при условии правильно затянутых клиньев и не убитых направляющих), нагрузка распределяется между всеми поверхностями ластохвоста (в подвижной консоли на которой и крепится долбежная головка). При долблении, консоль опирается только на две верхние поверхности направляющих (имеется ввиду рабочий ход долбяка). Приходилось видеть и 676 и 67К25 иркутского завода (они комплектовали свои станки долбежными головками), в крайне удручающем состоянии, именно по причине использования станков вместо долбежных. Уж кажется стол фрезерный, поворотный - надежная, железная штука, ан нет и тот на долбежных работах превращается в балалайку.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Спасибо автору,очень познавательная статья, узнал для себя очень многое по зубообработке.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Спасибо . Познавательно :good: !

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Добавил опрос в первом сообщении - как продолжать.

Надеюсь, со временем про всё написать, но если у публики есть предпочтения - буду их учитывать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

tmpr, Вы с комментами самое лучшее предпочтение. Уверен, что все глубокоуважаемые участники форума так-же думают! :good: Во!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Очень хорошая статя. :good:

 

Добавить бы ещо несколько строк про технологии нарезания конических спиральных и гипойдных зубчатых колёс, с илюстрациями.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Добавить бы ещо несколько строк про технологии нарезания конических спиральных и гипойдных зубчатых колёс, с илюстрациями.

Присоединясь... И не очень понял о преимуществе по качеству шестерен из-под червячных фрез против обычных дисковых модульных...В чем оно и почему ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

tmpr,

историю давайте и с картинками,я запомнил ,фреза черв .патент Англии 1850 годов ,и книжку спёрли

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Добавить бы ещо несколько строк про технологии нарезания конических спиральных и гипойдных зубчатых колёс, с илюстрациями.

Конички - это отдельная тема, и в ней я хуже ориентируюсь. Так что попозже, или может, кто другой осилит.

И не очень понял о преимуществе по качеству шестерен из-под червячных фрез против обычных дисковых модульных...В чем оно и почему ?

Уточню - при равных затратах. Червячная фреза имеет простой профиль - прямобочная рейка и она может применяться для всех колёс одного модуля, и прямозубых и косозубых.

Дисковая модульная, должна иметь профиль конкретного нарезаемого колеса и требуется точная установка фрезы. И теоретически даже одного колесо с разной толщиной зуба, должно нарезаться разными фрезами. Так что наборы модульных фрез - это всегда компромисс между ценой и качеством. С червячной фрезой такого вопроса не стоит (если не учитывать огранку)

При нарезании косозубых колёс профиль фрезы вообще отличается от профиля колеса, тут получается не чистое копирование.

фреза черв .патент Англии 1850 годов ,и книжку спёрли

принято, там тоже целая история, фрезу изобретали-переизобретали неизвестно сколько раз.

 

Вобщем, продолжим. Думал-думал, как организовать, решил разделить по фирмам. Начну по алфавиту, там видно будет.

Изменено пользователем tmpr

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Barber-Colman Company

Русскоязычным пользователям эта фирма мало знакома, но тем не менее это один из крупнейших мировых производителей зубоборабатывающего оборудования в ХХ веке.

 

Компания была образована в 1894 году в городе Рокфорд (Иллинойс) и сначала занималась производством машин для текстильной промышленности. В 1908 г. было начато производство фрез. Несколько позже было освоено производство станков. Уже в 20-ых годах Barber-Colman стал довольно известным производителем, не только в США, но и за границей. В 1927 г. станки Barber-Colman устанавливались, например, на заводах Fiat в Италии. Кроме зубофрезерных станков фирма производила также зубодолбёжные станки,станки для заточки червячных фрез, токарные станки, а также различный металлорежущий инструмент, занималась разработкой различных приборов и устройств применяемых в термообработке и металлургии.

В 1985 году производство было продано станкостроительной фирме Bourn & Koch, которая сейчас вполне процветает и выпускает много различного оборудования, в том числе и зубообрабатывающего.

Непосредственно под маркой Barber-Colman станки уже не выпускаются. Но их ещё много на вторичном рынке, в том числе после кап.ремонта или модернизации.

Имя фирмы не исчезло, сейчас это торговая марка Invensys Eurotherm под которой выпускается различная промышленная электроника.

 

Зубофрезерные станки выпускались в двух компоновках:

  • С горизонтальной осью изделия, причём изделие находилось над фрезерным суппортом. Такая конструкция была изобретена ещё в XIX веке. Многие фирмы выпускали подобные станки для нарезания червячной или модульной фрезой до второй мировой войны. Barber-Colman не были авторами, но, во многом, благодаря им эта конструкция просуществовала так долго.

По макс. диаметру обработки станки разделялись на 4 габарита: 6” (152мм), 10”, 14” и 16” (406 мм). В каждом габарите существовало несколько исполнений по длине обработки - от 16” до 56” (1422 мм). Достоинством такой компоновки было то, что при небольших габаритах, ширина обработки была достаточно большой. Это позволяло обрабатывать длинные вал-шестерни, шлицевые валы, или обрабатывать сразу несколько деталей на оправке.

  • С вертикальной компоновкой выпускались станки для обработки колёс с макс.диаметром 16, 25” и 40”. Эти станки в общем похожи на аналогичные станки других фирм.

С точки зрения конструкции и функциональности также существовало множество вариантов, например:

  • с дифференциалом или без дифференцала (особенно ранние модели);
  • червяк делительного механизма с разным кол-вом заходов (у большинства моделей до 3, у спец.станков для нарезания шлицев - до 6);
  • с выбором попутного и встречного фрезерования;
  • с механизмом автоматического многопроходного цикла;
  • с механизмами радиальной подачи, шифтинга, бочкообразования;

Отдельные узлы также могли иметь варианты исполнений для разных диапазонов скоростей или нагрузок.

 

Исторические сведения (на англ.):

Сайт города Рокфорд

Исторический сайт о заброшенных местах в Америке

http://en.wikipedia....3Colman_Company

Токарные станки Barber-Colman

 

 

Модель №3, 40-ые года, макс. диаметр 5”, макс. ширина 7”

post-1540-067576200 1382811747_thumb.jpg

 

Модель 16-56, 1943 год, макс. диаметр 16”, макс. ширина 56”

post-1540-028324700 1382811851_thumb.jpg

 

Модель 16-16, 1947 год, макс. диаметр 16”, макс. ширина 16”

Станок имеет особенность - центр с обратной стороны шпинделя. Макс. межцентровое расстояние - 50” (1270 мм)

post-1540-061644500 1382811939_thumb.jpg

 

Модель 6-10, 50-ые года, макс. диаметр 6”, макс. ширина 10”

post-1540-053130800 1382812114_thumb.jpg

 

Модель 16-16, 1954 год, макс. диаметр 16”, макс. ширина 16”.

Тут надо обратить внимание на опору траверсы (с правой стороны). Здесь она в виде буквы “А”. Такую конструкцию называли “A-frame”. Опору с одной “ногой” называли “C-frame”

post-1540-098191000 1382812199_thumb.jpg

 

Модель 16-16, 1966 год, макс. диаметр 16”, макс. ширина 16”

post-1540-032194700 1382812321_thumb.jpg

 

Модель 14-30, 1977 год, макс. диаметр 14”, макс. ширина 30”

post-1540-017182400 1382812413_thumb.jpg

 

Модель 14-15, 70-ые годы, макс. диаметр 14”, макс. ширина 15”

post-1540-059812200 1382812971_thumb.jpg

 

Станки с вертикальной осью, это поздние модели станков, в целом похожие на станки других фирм

Модель 16-10, 70-ые годы, макс. диаметр 16”, макс. ширина 10”

post-1540-077708700 1382812539_thumb.jpg

 

Модель 25-16, 70-ые годы, макс. диаметр 25”, макс. ширина 15”

post-1540-002131100 1382812621_thumb.jpg

 

Фотки с Wotol.com и rpmachine.com

Изменено пользователем tmpr

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

шестнадцати дюймовые с удовольствием в цех поставил бы,достойная машина

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Уточню - при равных затратах. Червячная фреза имеет простой профиль - прямобочная рейка и она может применяться для всех колёс одного модуля, и прямозубых и косозубых.

Думаю, все ж не флуд... уточню, актуально... Т.е. из этого следует, что, например, на 4х осевом ЧПУ можно нарезать шестерни любого диаметра пользуясь только одной фрезой из набора - прямозубой (на каждый зуб, скажем, десяток проходов) ? При этом качество(степень огранки) может быть даже лучше, чем от червячной (можно больше проходов)? Я правильно понимаю ? И если пойти дальше - при 4х осевой(4я- проворот заготовки) обработке можно обойтись вообще концевой фрезой - лишь бы она умещалась во впадину зуба.. Не так ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Т.е. из этого следует, что, например, на 4х осевом ЧПУ можно нарезать шестерни любого диаметра пользуясь только одной фрезой из набора - прямозубой (на каждый зуб, скажем, десяток проходов) ?

Это же сколько времени надо будет. Для массового выпуска станок должен быть конкретно специализирован на этой шестерёнке и чем быстрее нарежет тем лучше, а огранка...опять-же для массового выпуска доводка вполне уместна.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Думаю, все ж не флуд... уточню, актуально... Т.е. из этого следует, что, например, на 4х осевом ЧПУ можно нарезать шестерни любого диаметра пользуясь только одной фрезой из набора - прямозубой (на каждый зуб, скажем, десяток проходов) ? При этом качество(степень огранки) может быть даже лучше, чем от червячной (можно больше проходов)? Я правильно понимаю ? И если пойти дальше - при 4х осевой(4я- проворот заготовки) обработке можно обойтись вообще концевой фрезой - лишь бы она умещалась во впадину зуба.. Не так ?

Думаю, что все дело в производительности. Зуборезные гребенки практически вытеснены червячными фрезами, несмотря на то, что профиль,нарезанный гребенкой более точен, вследствие простоты инструмента. Наличие холостого хода при зубострогании и сложная кинематика станка свели на нет все преимущества данного метода. А если нарезать концевой фрезой, то это медленнее намного, чем рейкой ИМХО.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Это же сколько времени надо будет. Для массового выпуска станок должен

Вряд ли больше чем настроить обычный фрезер на косозубые.. Кроме того, массовый коммерческий выпуск шестерен - экзот ...

А вот единичное и ремонтное изготовление - думаю, тут каждый хоть раз да сталкивался....

 

Топикстартеру. Может, нам стоит пока в теме помолчать ? А то забьем частностями... Изложите, а вопросы мы потом ?

 

Зы. по итогам голосования.. смотрю, станки начинают опережать технологию... странно.. никогда не думал, что коллекционеров и фетишистов тут больше, чем реальных инженеров-чипмейкеров ...

Изменено пользователем alex56

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Т.е. из этого следует, что, например, на 4х осевом ЧПУ можно нарезать шестерни любого диаметра пользуясь только одной фрезой из набора - прямозубой (на каждый зуб, скажем, десяток проходов) ? При этом качество(степень огранки) может быть даже лучше, чем от червячной (можно больше проходов)? Я правильно понимаю ? И если пойти дальше - при 4х осевой(4я- проворот заготовки) обработке можно обойтись вообще концевой фрезой - лишь бы она умещалась во впадину зуба.. Не так ?

В общем да, если есть инструмент-зуб рейки.

Sandvik Invomilling - это и есть нечто подобное, но у них несколько фрез - чистовые и черновые

http://www.sandvik.c.../c-1140-547.pdf

 

 

Топикстартеру. Может, нам стоит пока в теме помолчать ? А то забьем частностями... Изложите, а вопросы мы потом ?

Не надо молчать, монологи читать мне тоже не интересно.

Изменено пользователем tmpr

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.