Перейти к содержанию
Одессит

Мой 67К25ПФ2-0 и его модернизация в полноценный ЧПУ

Рекомендуемые сообщения

знатное начало. какую стойку надумали ставить? жду продолжения

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Отличное начало, сам стал обладателем 67К25 в прошлом году, но кроме помывки и перевоза его в новую мастерскую дело больше не двинулось.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Просветите неграмотного, на нем винты или ШВП?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Громдный труд проделан, но, судя по планам, это только начало!

Желаю успехов в намеченой перестройке станка!

Сам мечтаю об 67К25, буду следить за темой ))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Пиво Клавиатура остыла. Продолжим.

С момента "удара по рукам" я уже знал, что буду переделывать в нормальный трёхосевой ЧПУ и, пока мне сушили мозги с вывозом станка - подкупал моторы, сервоусилители и проечее.

Тут помог Ebay и мой заморский друг (пересылка). К концу сборки станка всё собралось в кучу на столе.

Шкаф с мотором подач двинулись в барахолку, где неспешно обрели нового хозяина.

Первоначальный план привинчивания моторов "к ручкам" (как делают почти все) я отбросил, т.к. хотелось:

1. Сохранить полностью ручное управление;

2. Не развешивать сопли по станку (насмотрелся я жутких видов многоступенчатых передач из жигулёвских комплектующих).

Купил я комплект зубатых колёс, ремней и... понял - не моё это. Немного расстроился. Плюнул на всё это и уехал на неделю рыбачить.

post-24724-018794900 1373285566_thumb.jpgpost-24724-039555200 1373285568_thumb.jpg

Там, на рыбалке, на пятую ночь было мне видение. Явилась мне Маргарет Тетчер Как Менделееву с его таблицей - нужно применить угловую шестерёнчатую пару (редуктор).

Поскольку сразу было запланировано использование линеек по обратной связи (ну не вижу я ни малейшего смысла в прикручивании ШВП и прочих дорогостоящих прелестей для получения сомнительного результата), то я водрузил мотор оси Z на штатное место родного мотора подач post-24724-036189800 1373282788_thumb.jpg(О чудо! Диаметры фланцев совпали. Пришлось только четыре отверстия просверлить в моторной плите) с использование существующей трансмисии станка и постоянным включением муфты оси Z. Плевать мне на люфты! Для того сервопривод и придуман, чтобы всё это компенсировать!

Собственно, в этой связи, в качестве управляющей системы был выбран LinuxCNC (EMC2).

А видение подсказало, что в качестве углового редуктора выступит пара шестерен от "болгарки". Померял я на станке всё что нужно да и купил два набора шестерёнок от самой крупной "Макиты" (12х50 зубов).

Для начала потренировался на оси Хpost-24724-022592200 1373283173_thumb.jpg

Вал пришлось фрезеровать в ручном режимеpost-24724-099682100 1373284163_thumb.jpg

Получилось.

Принялся прикручивать к Y.

И тут образовалось несколько засад. Но я их мужественно преодолел (мы же не ищем лёгких путей)!

Выросла вот такая споруда post-24724-074331700 1373284233_thumb.jpg

Для реализации затеи пришлось немного доработать корпус вала ручной подачи оси Ypost-24724-000275200 1373284335_thumb.jpg - расточить полость под диаметр шестерни Z-50, расширить окно (чтобы шестерню можно было установить в полость) и установить сальник, т.к. полость теперь используется в качестве смазочной ванны для редуктора post-24724-031089800 1373284492_thumb.jpgpost-24724-057209100 1373284524_thumb.jpg

Внутри споруды находятся: промежуточный вал с парой подшипников, гайка преднатяга подшипников и сильфонная муфта, соединяющая промежуточный вал с валом серводвигателяpost-24724-025598700 1373284700_thumb.jpgpost-24724-085663600 1373284728_thumb.jpg

На оси Х, кстати, предусмотрена крышка редуктора также заполненная смазкой (в дальнейшем перенесу редуктор в полость левой крышки суппорта).

Опять устал. Да и пиво нагрелось :)

Пауза.

 

Просветите неграмотного, на нем винты или ШВП?

Винты. Но это мне лично никак не мешает.

 

судя по планам, это только начало!

Всё уже произошло. Я освещаю факты. Изменено пользователем Одессит

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Отлично, но я пока мечтаю хотя бы довести до ума "в ручке" и с УЦИ.

Есть вопросы: что с гидростанцией и гидрозажимами осей?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Есть вопросы: что с гидростанцией и гидрозажимами осей?

В каком смысле?

Гидростанция работает. Клапана тормозов подключены к соответствующим выходам сервоусилителей изображая собой тормоза моторов.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Ммм, думал о таком варианте, но считал что очень медленная реакция будет. А если вообще отказаться, оставив только подачу смазки на направляющие?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Жень,кросавчик! +1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Ммм, думал о таком варианте, но считал что очень медленная реакция будет. А если вообще отказаться, оставив только подачу смазки на направляющие?

Меня в этом вопросе (тормозов) смущает лишь возможное попутное утягивание фрезы при силовом фрезеровании из-за всё же существующих люфтов кинематики станка. Решил перестраховаться. Пока толком не проверил нужны ли тормоза в моей конфигурации вообще (может обратная связь и так будет удерживать, да и сами направляющие имеют приличное "сцепление" - инерции ноль).

Возможно придётся колдовать с ЕМС2 на предмет более интеллектуального управления тормозами. Это позже.

Изменено пользователем Одессит

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Добрый вечер. Стал счастливым обладателем 67к25в но вот вопрос с чего начать реанимацию станка. Внешне он вполне выглядит неплохо электро шкаф родной в нутри все вроде на месте. И где скачать инструкции по эксплуатации если что можете подскажите. И на картинках к вертикальной голове сверху подходит шланг от гидравлики. У меня его нет. Просто торчит хвост от пиноли.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Добрый вечер. Стал счастливым обладателем 67к25в но вот вопрос с чего начать реанимацию станка. Внешне он вполне выглядит неплохо электро шкаф родной в нутри все вроде на месте. И где скачать инструкции по эксплуатации если что можете подскажите. И на картинках к вертикальной голове сверху подходит шланг от гидравлики. У меня его нет. Просто торчит хвост от пиноли.

Ага,нашего брата прибыло.Добрый вечер,жаль не знаю как обращаться.Шланг на вашем (на вертикальной снят вместе со всеми потрохами)на своем снял по необходимости,инструмент на некоторых(но важных)операциях работает с нагрузкой в обратную сторону,точнее на отжим и пружина не держит.Инструмент в ВФГ в этом случае фиксируется шомполом.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Стал счастливым обладателем 67к25в но вот вопрос с чего начать реанимацию станка.

По-хорошему, я бы рекомендовал разобрать станок, как это сделал я. Почистить всё. Продуть сжатым воздухом все масляные каналы. Поменять резинки (потребуется маслостойкая листовая резина толщиной 1, 2,5 и 4 мм) колечки и прочее. Много интересного узнаете. Станок в общем простой. Только в процессе разборки пометьте конусные штифты (где какой был), чтобы потом не найти себе приключений.

Просто торчит хвост от пиноли.

Значит у вас отсутствует гидроцилиндр отжима инструмента ВФГ.

И где скачать инструкции по эксплуатации если что можете подскажите.

Паспорта в ассортименте лежат в "Файлах" форума. Изменено пользователем Одессит

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Так вот для чего 676 фрезер был продан? Это он на фото?

 

post-59841-025035700 1373483663_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Это он на фото?

Ну да. Потому и тянулось с отправкой, что никак этот забрать не мог. А места у меня мало и денег тоже не бесконечно.

676-й, конечно, гораздо более дружелюбен к пользователю. Как-то добрее, что-ли... Ну да ладно - сам хотел. Ни о чём не жалею.

Изменено пользователем Одессит

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

И ещё (для будущих владельцев 67К25ПФ, и тех, кто не особо вникал в его устройство): винты подач по осям Z (вертикальная) и Y (фрезерная бабка) - неподвижные (не вращаются). Привод происходит посредством вращающейся гайки.

Это я к тому, что такой конструктив налагает определённые ограничения на внедрение "своего" привода оси (ходовые гайки внутри станка, к тому же поливаются маслом). Поэтому, при модернизации, есть лишь два пути: крутить соответствующую ось примерно так, как я сделал, или полностью заменять винт оси (ШВП или что душе угодно) с тем, чтобы он таки вращался (как в 675-676) с выводом конца вала в "безмасляную" зону. Второй путь совсем не сладкий...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Очень интересно, а продолжение?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

июг, продолжение чего? Станок работает давным-давно.

Если интересны какие-то подробности - спрашивайте.

Изменено пользователем Одессит

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Видео сделаете?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Видео сделаете?

Прошу прощения, зачем это мне? Я никогда не занимался передачей видео в "сеть" (поэтому просто не умею). Камеры у меня нет. Разве что телефон. Качество будет нулевое. Тратить время на самообучение, а тем более средства на этот процесс я, честно говоря, не хочу. Мне и так есть чем заниматься.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Швп или еще на трапеции, если на трапейии то как обстоят дела с люфтами и точностью.

На трапеции. Точность 5 микрон (измеренная некруглость отверстия диаметром 80мм) при скорости чистовой обработки - 100мм/мин (стальной лист S-12мм). Люфты ограничивают максимальную скорость обработки, т.к. при "перекладке" оси неизбежно возникнет неточность следования траектории. Но, в значительной степени этот недостаток компенсируется практическим отсутствием инерции у осей ЭТОГО станка (конструктивная особенность).

Для себя вижу необходимость в применении ШВП только для наращивания скорости. Но, т.к. я пилю в основном сталь, то мне 1800мм/мин хватает с головой.

Не забывайьте - обратная связь по линейкам.

 

shtoporrr, я для Вас вообще ничего не писал :) :) :)

 

Важнейшим из искусств для нас является кино.

Я взрослый мальчик, и мне не нужно ничего доказывать с помощью видео.

 

Интересно, а что можно увидеть на видео? Как железка ездит "сама"?

Лично меня больше интересовали бы видеоуроки по CADу и CAMу.

Изменено пользователем Одессит

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Одессит, не забывай,что многие видят стружку только в интернете.Для тебя грызть железо - тоскливая обыденность,а нам (офисному планктону) - это праздник. :p

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Все ясно. И еще вопрос - обратная связь по линейкам через плату меса? Или что то другое?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Гость
Эта тема закрыта для публикации ответов.

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.