Литье алюминия по газифицируемым моделям

Заготовку для детали нужного размера на рынке не нашел ,поэтому решил ее выплавить дома.Сделал деталь нужной формы и размера из пенопласта,потом развел затирку для швов до состояния густой сметаны и облил всю заготовку.Сушил два дня на открытом воздухе(+27).После высыхания поместил заготовку в ведро и засыпал мелким песком (просеивая песок на заготовку через мелкое сито).Вот и все -можно заливать! Вот видео

http://www.youtube.com/watch?v=sC4Wln0NcE4&feature=youtu.be

http://www.youtube.com/watch?v=U7ytBd1_c7Y

Для начала неплохо, в следующий раз для модели пенопласт поплотнее возьми, лучше экструдированный.

codename1182, Насчет пенопласта ты прав -лучше использовать экструдированный пенополистирол

но поскольку заготовка будет точиться меня устроило такое качество

Есть шанс что косынки отвалятся, на какой клей собирал?

codename1182, Собирал на ПВА,а косынки это так для пробы ,посмотреть что получится -они там не нужны .

codename1182,

Для начала неплохо, в следующий раз для модели пенопласт поплотнее возьми, лучше экструдированный.

Здравствуйте Олег, я на форуме совсем недавно и покапаться на нём сильно не успел ,да и времени нет, а у вас вижу опыта по ЛГМ не мало. Подскажите, какую обмазку выбрать для ЛГМ в домашних условиях ? Лью гребные винты (точнее импеллеры ) , пробовал не мало обмазок для пенопласта, но у каждой замазки свои минусы - то газ не пропускает, то лопается; бывает очень неприятно,когда из литника так и хлещет метал.Бывает почему то пустоты в алюминие получаются. Посоветуйте , какую обмазку использовать?

Добрый день romi4.

Имею небольшой и не очень удачный опыт литья алюминия, необходим Ваш совет.

Вот модель

толщина стенок 5 мм, примерный размер 110х77х67

Модель точилась из двух половин на ЧПУ станке затем склеивалась ПВА.

Опыт 1.

Модель вырезали из экструдированного пенополистирола.

хорошо обрабатывается, модель пролилась на 50 процентов, не смог пролить модель так как металл не смог полностью выжечь пенополистирол, имеются остатки модели...

Опыт 2.

Модель вырезали из ПСБС 20 - более удачный опыт

тяжелее обрабатывается, модель пролилась на 90 процентов. рыхлая поверхность...

Использовал вместо обмазки гипсовую штукатурку "ротбанд".

В момент заливки металл затекает в форму, а потом пузырем(газом) выталкивается из формы(литника) наружу :vava: - как быть?

пробовал вначале выжигать пенопласт горелкой, результат лучше но всеравно все выжечь не получается...

у вас по видео такого не происходит.

В момент заливки металл затекает в форму, а потом пузырем(газом) выталкивается из формы(литника) наружу :vava: - как быть?

Предусмотреть большее отверстие, чтобы газы не выталкивали металл, а выходили поверх залитого.

Вы не указали как был сделан литник, были ли выпоры..... Столкнулся с подобным выбросом металла в своих поделках и понял что нельзя допускать что бы газ пошел обратно в литник - вероятность брака очень велика.... Думаю правильно будет если сам литник будет отдельной деталью и металл из него попадет через небольшой мостик в самый низ модели, но очень важно что бы с этого низа был сделан канал (прожечь спицей) для выхода газов в отдельный стакан (по высоте он должен соответствовать литнику), Сам литник нужно делать достаточно большим что бы металл не застывал раньше времени и его хватало что бы постепенно выжигать модель.... А вот конкретные размеры всех литников , выпоров, и т.д. не скажу т.к. все это зависит от размера и формы модели, температуры песка и окружающего воздуха, от температуры расплава.

литник ставил вот так, еще больше лепить некуда :unknw:

Roman07, я бы вашу модель уложил фланцем вниз - горизонтально, трубка бы от фланца пошла бы вверх и в сторону. Литник расположил сбоку между фланцем и трубкой и соединил мостиками низ фланца и низ трубки и от этих же мест только с верхней точки модели( ну очень рядом) приклеил столбики из пенопласта (выпоры) на высоту литника и прожег раскаленной спицей отверстия через всю длину столбика и до самого мостика (в самом мостике и до литника тоже можно прожечь канал).

очень важно что бы снизу горловины трубки еще подпитка металлом была.... стенки трубки тонкие и металл успеет остыть и не прольется

только литник в деталь упирать неправильно это... Литник отдельная деталь ....

tele, большое спасибо за совет.

Обдумываю каждое слово, но не могу сообразить :unknw: если не сложно нарисуйте в Пэйнте по моим фотографиям куда подцепить литник и выпор...

Знаю что деталь не самая легкая для начального уровня...

Вы все правильно пишете недолив и находился в самом низу модели, тоесть металл успевал остыть так как толщина стенки около 5 мм...

tele, вот это вы имели ввиду?

Рисовать для меня еще то занятие.... Проще попробовать на аналогиях. Представте себе что у вас на столе стоит высокий стакан с жидкостью и рядом ваша модель как бы тонкостеная и пустотелая (что бы можно в стенки жидкость налить) . Теперь с низу стакана возьмем и присоеденим трубки и их второй конец к модели ( делаем как на уроке физики - сообщающиеся сосуды) . В простейшем случае нужно воткнуть трубку в самый низ модели а из самого верха вывести трубку для выхода воздуха и жидкость постепенно вытеснит воздух из модели и заполнит ее.... Вот стакан - это литник, его разместим в такое место рядом с моделью что бы трубочки - питатели были минимальной длинны а их количество должно быть таковым что бы форма заполнялась по всей площади как можно равномерно. Ну и во всех верхних точках где могут остаться пузыри воздуха сделать ему отвод....

По рисунку.... отвод от фланца под углом к вертикали - не понял назначение..... А питатель для заполнения трубы я бы расположил горизонтально под трубой а не сбоку в ее стенку....

на фланец сделать выпор в противоположном от литника конце - так же вертикально вверх ... но возможно и не нужно т.к. там давление расплава будет максимальным и газы уйдут сами сквозь стенки в песок..... Но если сделать этот выпор и еще прожечь канал к нему от литника то будет меньше фыркать газами в литник....

".. трубка бы от фланца пошла бы вверх и в сторону..." - наверно я не так понял... :wacko:

Вот вариант:

Если поставить литник в торец трубы то,отрезав его получите годную деталь

корф21, спасибо, но я уже начинаю сомневаться что объема тигля моей печурки хватит для этого... :cray:

корф21, печурка ювелирная - тигель на пол литра...

температура заливки - на глаз.... так как блок управления температурой вышел из строя...

а литник полый? или тоже из пенопласта? если он из пенопласта тогда почему он метал газом сразу не выпихивает? :unknw:

корф21, электроника вышла из строя совсем недавно, до этого был опыт неудачного литья, но температуру выставлял 780 градусов.

основная проблема непролив краёв и выход газа через литник - у меня просто вылетал метал наружу. а поверхность как "чешуя".

Вот фото! это одна из попыток... и результат выхода из строя терморегулятора и потеря температуры...

сегодня сделаю фото последнего литья оно на порядок лучше но чешуя также присутствует ну и вылет металла обратно в литник был...