Перейти к содержанию
ZabIrons

Пуско-наладка электроэрозионного станка DK 7720

Рекомендуемые сообщения

Приветствую! Требуется помощь в пуско-наладке данного станка. Пригодится любая помощь: дельные советы, ссылки, файлы, родная инструкция на английском (в комплекте есть на русском, но я думаю продавец фильтранул текст с целью навязать своего спеца для ПНР).

 

В данный момент машина установлена по уровню, подведено питание, прикручена вся мелочевка, что была в комплекте.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Аналогично, только DK7725.Тоже вижу в мануале непоследовательное изложение и явные неточности. К тому же транспортная уронила шкаф управления...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

родная инструкция на английском

родная инструкция на китайском :crazy:

но я думаю продавец фильтранул текст с целью навязать своего спеца для ПНР

зря вы, надо все таки было их спеца взять - если нет опыта по работе на данном станке самим разобраться сложно.... Тут лучше не экономить. Опять же без ПНР - гарантии не дают... у вас город какой?

 

Кстати в мануале все оч. плохо описано, самая большая проблема все же это не с режимами разобраться, а с последовательностью работ. Как проволоку заводить, как привязки давать и прочее...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Golubeff, Не соглашусь. мы в сервисную службу ни разу не звонили, распаковали подключили и в путь. Простое довольно управление.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Год работаем на DK7720.Сами все доходили методом тыка)

Напишу вам через какие проблемы у нас были и как решались, может кому то пригодится.

 

1. Рвалась проволока при резке заготовок выше 40мм. Оказалось подшипники уже отработали свое вместе с роликами направляющими , получалось дрожание и обрыв на высоких заготовках. -Замена роликов и подшипников;

2. Выключался барабан намотки сам по себе, мог постоять, потом включится.Долго мучились,даже компания которая продала станок тоже не могли понять причину - оказалось это скачки напряжения в нашей сети. Решение- покупка 3х фазного стабилизатора и все наладилось;

3. Так же проволока стала меньше рваться когда убрали натяжитель проволоки который сами же поставили.... Он перетягивал проволоку и с ним проволока у нас рвалась в разы чаще;

4. Так же много мучились с системой HF. Оказывается эта система чувствительна даже к тому , с какой стороны и в какую чертишь линию в Cad программе . Допустим проволока должна резать Слева-Направо, черчу линию в Автокаде Справа-Налево , загоняю в HF, указываю начальную точку ,вторую точку (направление) - Слева-Направо как мне требуется, но программа показывает что движение проволоки будет Справа-Налево. Суть в том что чертить линию захода или резки надо в том же направлении что и направление резки (обьяснил как смог);

5.Недавно появился ощутимый люфт в ШВП (проверяется просто- при замкнутых шаговика крутишь винт рукой). Методом последовательного осмотра выяснили что люфт именно в редукторе. Решение- открутили шаговый мотор (у нас он держится на 4 болта) прижали чуть сильнее к шестерне вала. закрутили, попробовали,люфт пропал;

6. Так же по режимам пришел к выводу что главное не повышать вольтаж больше 60-70 вольт и ампераж (значение А подзабыл, могу уточнить кому надо). Стоило задать большие параметры вольт и силы тока проволока рвалась быстреею Хотя это только по заготовкам до 70мм.

7. Так же проволока быстрее рвется когда твердосплавные элементы прорезается и проволока начинает утопать в своей канавке;

post-67116-008908000_1517863674_thumb.jpg

Изменено пользователем Tekeev09

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

И так же у меня есть несколько вопросов к специалистам :

1. Резка титана . Кто сталкивался? Сказали что на титан как и на алюминий нужно подбирать свои режимы, ибо материалы вязкие и проволоку может увести,залипнуть и тд. С чем собственно и столкнулся пару раз уже -при резке круглой шайбы грань скосило по касательной , хотя по программе вырезало ровный круг но фактически это был круг со срезанной частью.; так же при резке титана линию не дорезало на 10мм., и тд. кто сталкивался?

2. Вопрос по замене направляющих блоков , роликов ,подшипников, .. Когда нужно их менять? на сколько часто? Появилась неточность по одной оси (режет на 5 соток меньше по одной оси ,чпо другой точно все , Вычитал что это из за вибрации ролика в этом направлении. Кто сталкивался?

3.Вопрос по оптическим линейкам. Где их взять? как устанавливать?

 

Буду признателен всем

post-67116-017497300_1517863728_thumb.jpg

Изменено пользователем Tekeev09

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Вопрос по оптическим линейкам. Где их взять?

"СКБ ИС" - российский производитель датчиков перемещений

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

DeadMorose, спасибо

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Tekeev09,

Касаемо роликов и подшипников, менять нужно когда износятся, проверить просто ставим стойку с индикатором с игольчатым измерительным наконечником, упираем в канаву ролика и вращаем его, если ролик элипсит меняем, подшипники меняю вместе с роликами, лучше брать оригинальные, все остальные какие пробовали работают значительно меньше, если кто знает какую-то подходящую альтернативу буду благодарен если подскажете. Когда поменянный ролик будете подтягивать гайками главное не переусердствовать, они как правило перекалены и резьбовая часть отламывается только в путь.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Nick1111, спасибо

 

И новая проблема, может кто сталкивался: на станке серии DK77, нажимаю на пульте запуск барабана и насос сож, не срабатывает, а загорается лампочка BREAKDOWN, в чем может быть причина?

post-67116-047860300_1520266395_thumb.jpg

post-67116-021622000_1520266405_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

А не сошлёте из вашей документации на станок , англоязычную цитату на "назначение" индикации "Прерывание" .

А то придётся по английски матом ругаться . Желательно бы ещё и по китайски научиться.

Изменено пользователем sermor

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

sermor, в документации не нашел, вот и спрашиваю

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Попытаюсь ответить в личку из своего скверного технического английского и русского .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

вопрос снят , оказывается банально был зажат концевик барабана,

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Здравствуйте форумчане!

Помогите кто может. Купил DK7740 в Китае. Думал почитаю инструкции да интернет, ну и разберусь что к чему. Оказалось ФИГ-ВАМ. Из документации пришла только старая промасленная китайская газета, что лежала на станине. И всё, больше ни листочка, ни строчки. От обращения к поставщику по поводу документации осталось впечатление, что проще нелегально перейти границу и выкрасть документацию как шпиону, чем получить её официально. В целом, на не толстых заготовках (до 100мм) станок работает нормально. Но хочется попробовать его максимальные возможности, вырезать чего-нибудь из 400мм, а с этим проблемы, то проволока рвётся, то искры нет (слишком слабая).

В общем, может у кого есть инструкция с рекомендованными режимами резки по разным толщинам и материалам?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Помощник слесаря, хоть бы фото экрана приложили.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

если актуально могу выложить рекомендации

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Loituma, очень актуально, за любую информацию буду признателен :hi:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

завтра отфотаю мануал&. там их 3 кстати

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Loituma, спасибо! :hi:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

у меня DK7740. с режимами не понятно. 190 мм при толщине заготовки 40 и проволокой 0.18 режет 3 с половиной часа. pulse-width 38, inter-pulse 8, current 4, 90 вольт, ток 1.8-2 А больше говорят не желательно мол залипнет проволока. Если есть какая информация по режимам, выложите пожалуйста.

Изменено пользователем Pchih

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Я бы порекомендовал накинуть pulse-width до 40-42, опустить inter-pulse до 7-6, силовых секций либо оставить так как есть, либо добавить еще одну. Ампераж естественно вырастет до 2,5-2,8 А , но ничего страшного в этом нет, мы работаем в диапазоне от 2 до 3 А, проволоку не рвет. А значение пульс какое?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.