Перейти к содержанию
polymer

Оборудование для изготовления шнеков (для экструдера)

Рекомендуемые сообщения

Доброго настроения всем!

Есть вопрос, может быть обсуждалось, не нашел укажите если так..

Столкнулся с проблемой - приобретаю готовые шнеки. проблема в сроках поставки - Китай-Турки, заказчик обычно дозревает неожиданно и начинает гнать сроки..

Хотелось быть делать быстро и качественно в диаметре до 135 мм, длина в соотношении до 32. В принципе можно и составными частями (до 1000 мм) - работают нормально и термичка реальна в условиях большой проблемы обработки длинный шнеков

Вопрос на чем?? Понятно что можно и на обычном токарном но время и состояние станка плюс борьба за трезвость токаря- сроки сроки сроки.. Хотелось бы задать программу и получить изделие.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Вы что экструдируете?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Полимеры.. вторичная переработка

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

пример шнека

post-74580-028643500 1372591757_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Дима вы очень далеко не в курсе, как это сложно и обьёмно, там не закалка а азотирование,такую длину точить не просто,одним словом у китайцев покупать проще, весь брак у них остаёться.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Иван не буду с вами спорить на счет этапов обработки шкена, закалки - азотирование или наплавка и шлифовка и хромирование и т.д. Вопрос мой куда менее объемный - как его изготовить? Последующие этапы это потом..

На счет китайцев - проще согласен, но бывает что они приходят сырые, вообще.. Далее зазоры... Если вы в курсе то объяснять вам не надо чем это не хорошо.

Поделитесь если знаете ответ на мой вопрос

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Вопрос на чем?? Понятно что можно и на обычном токарном но время и состояние станка плюс борьба за трезвость токаря- сроки сроки сроки..

Помойму логичнее саму спираль шнека делать на фрезе с делительной головкой.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

gusev-i,

а как это может выглядеть?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

а как это может выглядеть?

Как работает делительная головка и чем комплектуется, представляете?

Головка ставится на стол фрезера, в неё крепится заготовка под шнек, противополодный конец поддерживается задней бабкой. При большом соотношении длинна к диаметру ставится люнет.

Головка соединяется через гитару с ходовым винтом продольной подачи, сменными шестерёнками подбирается относительная скорость вращения шпинделя головки, иными словами шаг спирали шнека. Если непонятно написал гляньте в архиве форума паспорт любой делительной головы, там это описанно.

 

Преимущество такого способа перед токаркой в том что при фрезеровке резьбы концевой фрезой нет проблем со спиралью с большими углами подъёма резьбы, и можно делать большей съём по ширине, в отличии от токарки.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

gusev-i,

это вариант

только как быть с разной высотой витков? и если несколько заходов витки?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

polymer,

только как быть с разной высотой витков? и если несколько заходов витки?

На Литмаше .в Тирасполе тоже на фрезерном делают . читайте литературу говорят помогает

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

только как быть с разной высотой витков?

Высота витков изменяется при движении по шнеку или нет? Или просто винт могозаходный и с разных заходов разная форма витков? Последнее решается легко фрезеровкой в несколько заходв на разную глубину.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

gusev-i, высота витков изменяется

 

vale, спасибо за "бесценный" совет

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

высота витков изменяется

Тогда вам нужен ЧПУфрезер. Хотя если измения высоты не очень большие и самое главное линейные, то можно обойтись измением высоты центра задней бабки УГД. Изменено пользователем gusev-i

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

gusev-i, а кто из всего многообразия выбора производит оборудование максимально подходящее под конкретную задачу, если знаете?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

polymer, В выпускаемых сейчас станках не силен. Исходя из длинны в 1000мм вам нужен фрезер с таким или большим ходом стола.

Из советских станков это типоразмер 6Р13 (буква в названии может быть любой).

Изменено пользователем gusev-i

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Помойму логичнее саму спираль шнека делать на фрезе с делительной головкой.

А почему на фрезере-то ? да еще с делительной головкой... ЧПУ- токарка как-то логичнее... делали подобное.

А вообще - вся обработка укладывается на токарно-фрезерный ЧПУ....

Изменено пользователем alex56

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Один шнек можно изготовить в токарном, процесс долгий и утомительный, у вас диаметры не большие а длина приличная, Лучше всего изготавливать шнеки на токарно-фрезерном профильной вихревой фрезой, сталь 38я под азотирование.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Сталкивался с подобной проблемой 4 года назад.В Киеве был завод "Большевик",говорю был потому что не знаю как у них сейчас дела.Так их оборудование позволяло делать любые шнеки.Станки были немецкие,специализированные именно под шнеки ну и размеров внушительных.Азотирование тоже они делали.Кстати весьма непростой процесс,сами вряд-ли осилите.Поищите их возможно они еще живы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

polymer,

златоустовский машзавод,агрегат УРП-1500-3 (установка рукавной плёнки 1500 мм) ,шнек 90 мм,сталь 38Х2МЮА

токарная

сверление на длинну 2000мм

ТО

токарная

фрезерная,фрезеровка витка с переменным шагом и подъёмом на специальном копировально фрезерном станке,предварительно

 

ТО,все ТО в вертикальном положении

фрезерная,окончательно

полировка витка

шлифовка нар.диаметра

азотирование 70...75 НРС

полировка

может что забыл,давно было

Удачи вам.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Миша Лобов,

а что за специально копировально фрезерный станок не помните тип - модель?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Немец,Вальдрих Кобург портального типа шпиндель 50,узкий стол 500...600 мм длинна 6000 мм.передняя и задняя бабки с патронами и приводами для спирали

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

ТС, фото бы поближе. Из того, что разглядел:

улучшение

черновая обработка на токарно-фрезерном

азотирование или ТВЧ

шлифование на резьбошлифе (там явно шлифованные впадины, круглошлиф отпадает)

Ну а в конце может ещё что-то специфичное типа полировки или гальваники. Стоимость комплекса оборудования будет немалая (думаю, под лям зелени), обеспечить его загрузку Вы же не сможете? Так что лучше отдать сделать куда-то поближе.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Killerchik,

трёх метровый резьбошлифовальный с широким кругом и заправкой кромки по радиусу найти будет проблемно,всё делается гораздо прще,на рецедержку ток. станка ставится шпиндель с ,вулканитовым кругом ,гитара переделывается под шаг спирали и полируются витки,радиус на круге получается при первом контакте (летят клочья) ,нужен отсос пыли и газов.Так как шаг переменный,регулируем контакт верхними салазками,если не хватает станины ,привариваем ещё одну

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.