Перейти к содержанию
Авторизация  
Alex900

Прошу помочь с настройкой станка

Рекомендуемые сообщения

Здравствуйте , только зарегистрировался на вашем форуме .

Хотел бы попросить помощи в настройке станка .

Сам я работаю слесарем -монтажником . И вот недавно пришёл небольшой ток. станок Optimum 210X420 . Начальство дало задание , сделать простые детали , но не получается ничего . Сам я понимаю немного в токарной обработке есть 3 разряд . Но получается мало что .

вроде что может быть проще выставить резец по центру , закрепить заготовку и вытачивать .

То заготовку вырывает , то ещё что ...Резцы со сменными пластинами тоже "оптимумовские"

Посоветуйте что можно сделать

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

То заготовку вырывает , то ещё что ..

Гадание на кофейной гуще с такими симтомами будет. Описывайте проблему в подробностях: материал заготовки - диаметр заготовки - способ зажима - обороты - глубина резания - величина подачи. При этом происходит вот это...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

что может быть проще выставить резец по центру , закрепить заготовку и вытачивать

Я в начале тоже так думал :crazy:

Но все оказалось не так , станок и процесс резания нужно почувствовать , это придет с опытом !

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

материал строительная арматура 20X200 мм. резец со сменной пластиной проходной упорный , обороты 600 зажимаю в ш патрон и во вращ. центр , снимаю за проход по 0.5 мм. деталь обработка получается некачественная , проходить глубже и быстрее не хочет а то и вообще вырывает ???

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Правильно заточить и выставить резец.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

материал строительная арматура 20X200 мм. резец со сменной пластиной

Начинать надо с материала попроще , и на небольших станочках заточка очень важна , сменные не очень удобно .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Вот мой станок , на отрезное лезвие не смотрите , его заказали неправильного размера , да и вообще этим быстросменным держателем не пользуюсь

post-81476-095167600 1370450279_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Высказать начальству глубокое "фе", по поводу того, что во-первых из арматуры не точат, для этого используют металлопрокат соответствующий. А во-вторых - станки такого типа не совсем предназначены для промышленного применения, больше для хоббийного, домашнего.

Ну и в третьих. С 3-м разрядом по токарному делу не уместно задавать такие вопросы :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

tsa-16, Да кстати заказал металл 20-45 . Правильно ли подходит для простых деталей . А пока надо делать из того что есть !!!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

, домашнего.

Ну и в третьих. С 3-м разрядом по тока

Я знаю что это смешно выглядит и такие вопросы простые задаю . Я токарем никогда не работал , получил разряд ещё в техникуме 9 лет назад . Я думаю просто если бы встал за 16К20 вообще бы не парился и всё получалось бы ! :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А пока надо делать из того что есть !!!

Не надо так. А то опять будет получаться "тазик с болтами вместо машины" или "батискаф вместо космического корабля". А потренироваться конечно стоит, попривыкнуть к станку.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Alex900, http://www.chipmaker.ru/forum/272/ Для начала пересмотреть всё здесь,паралельно скачать в файловом архиве справочник молодого токаря.и почитать темы по хобийным станочкам,ибо разница есть 16к20 или ваш.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

думаю просто если бы встал за 16К20 вообще бы не парился и всё получалось бы !

Отчасти прав. Большие станки прощают отсутствие навыков в работе, а маленькие, как этот Оптимум- нет. Они очень чувствительны к заточке инструмента, к режимам резания, еще к чемусь... Главное сразу определиться- этот станок маленький и его детали соразмерные ему, и скорости изготовления тоже соразмерные, и все остальное тоже. Но работать при этом можно, ведь работа это не только паровозные колеса, много и других деталей, помельче, тоже достойные детали куда-то.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Арматуру возвращаем строителям. Там ей самое место. У себя на станках не разрешаю из неё точить категорически. Один проворот арматуры и - растачивай кулачки. А патрон с кулачками денег стоят.

 

Если вам дать 16К20, то шишки будут куда больше по размеру. Начинать полезно с малого.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

что во-первых из арматуры не точат

Точат еще как точат :cray: , но учиться не на ней надо Сталь 20 пойдет , и резечки затачивать надо ,

Ремесло за один день не освоить , Токарь как и слесарь по станкам это по современной жизни как раньше профессор !

А совет может быть только один найти токаря и брать у него уроки !

Виртуально научить сложно !

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Большие станки прощают отсутствие навыков в работе, а маленькие, как этот Оптимум- нет. Они очень чувствительны к заточке инструмента, к режимам резания, еще к чемусь... Главное сразу определиться- этот станок маленький и его детали соразмерные ему, и скорости изготовления тоже соразмерные, и все остальное тоже. Но работать при этом можно, ведь работа это не только паровозные колеса, много и других деталей, помельче, тоже достойные детали куда-то.

Но иногда как это не печально нет ! У нас токаря закрутило не простил станочек !

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Арматуру возвращаем строителям. Там ей самое место. У себя на станках не разрешаю из неё точить категорически. Один проворот арматуры и - растачивай кулачки. А патрон с кулачками денег стоят.

Можно(нужно) под арматуру держать отдельные кулачки,в целом материал хороший из"подножного" можно сказать один из лучших и точится нормально и закалить при необходимости можно деталь. Изменено пользователем sanek66

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

закалить при необходимости можно деталь.

Вот это не всегда , Арматура она разная бывает .

Но в целом отличный материал .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Можно(нужно) под арматуру держать отдельные кулачки,в целом материал хороший из"подножного" можно сказать один из лучших и точится нормально и закалить при необходимости можно деталь.

А можно и по другому, встать с баночкой пивка к станку, неспешно выпить и баночкой обмотать арматуринку, или любое что может портить кулачки. Вод водка была в банках, ох там сталь была хорошая...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

sanek66 (05 June 2013 - 22:06) писал:

закалить при необходимости можно деталь.

Вот это не всегда , Арматура она разная бывает .

Но в целом отличный материал .

Согласен не всегда,но в 90% калится,а попадается иногда крепкая плохо отжигу подаётся,отжёг .а она зараза крепучая,как и до этого была.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А смайлик, выше, рыдающий чего тогда?

Себя начинающего вспомнил , начинал токарем в подсобном хозяйстве так вот метала арматуры завезли загоны свиньям варить сварщики отказались по сварке лопалась а мне дали задание делать из него стяжки . вот я намучился ! :cray: Через много лет я кусочки этого материала нашел в заначке , отличный материал для поделок но очень жёсткий .

 

иногда крепкая плохо отжигу подаётся,отжёг .а она зараза крепучая,как и до этого была.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Спасибо за ответы большое ! Получил пищу для размышлений . Буду практиковаться ! )

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

sanek66, у нас, вроде, регион промышленный - с материалом нет проблем. С приёмок звонят через день. Уже обленился брать всякую арматуру и просто сталь со ржавчиной - только правильные заготовки. От Ф16 до Ф130мм есть всё от Ст3 до ШХ-15 (имеется в виду черняга).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Сергей Викторович,

А у нас как раз строительная компания :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
Авторизация  

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.