Сверлилка из сверлильной головы

Далее доводка внешнего вида, приспособления, анод дюралевых деталей, ремённый привод, юстировка и т.д.

Делаю всё на ТВ-6(Дубно) и фрезере на базе Львовского пантографа 4Г643

Двигатель 90вт 2800об\мин и частотник, сверление хочется до 13мм а там как выйдет. Стойка 70мм и высотой 425мм от чегото измерительного, стол пока временный от чего-то штампового -толщиной 30мм, но поищу с пазами..

Ремень и его шестерни будут от электрорубанка с понижением 0.6

Подумал, и добавил для красоты, а оно там просилось, кольцо "из жёлтого металла" :)

передача зубчатым ремнём?

Подумал, и добавил для красоты, а оно там просилось, кольцо "из жёлтого металла" :)

И Вы абсолютно правы !Получается очнь красиво!

передача зубчатым ремнём?

Да, от электрорубанка

И Вы абсолютно правы !

спасибо, там само просилось :)

Основное назначение двигателей той серии, что стоит на Вашем станке - работа в качестве привода вентилятора. Там он обдувается потоком проходящего через вентилятор воздуха и поэтому не имеет своей крыльчатки. Без принудительного обдува он будет сильно греться.

Конструция основательная, только двигатель смущает. Слабоват он, как мне кажется, даже с частотником. Может стать слабым звеном в такой замечательной конструкции. Хотя, "лиха беда начало" посмотрите, как будет работать, потом можно и заменить на что-то более мощное.

, только двигатель смущает

Да я и сам в сомнении, но надеюсь что хоть до 6мм хватит, потому что больше мотор неприродно выглядит, больше смущает тонкая (60мм) консоль из дюраля по жёсткости, плюс сопряжение с чугунной "штуковиной" на стойке..

работа в качестве привода вентилятора.

Да, Вы правы. Исходя из того что сверлилка для домашнего применения, то надеюсь сойдёт. Сверление нужно эпизодически, куды он денется :)

Двигатель греться не будет , у меня такой без охлаждения работал в качестве привода на бормашине самоделе , работал по часу и более с частыми пусками - практически не грелся , на счет 90 Вт и 13 мм сверло - момента не хватит .

Очень красиво и добротно. Вот тока движок нужна хотя бы ватт на 500, как мне кажется.

Спасибо всем за советы и похвалу.

Таки да, со сверлением до 13мм я явно погорячился. Почитал инструкцию производителя, так там вообще указывают до 4мм.., но это со штатным повышающим редуктором а здесь он отброшен. Да и шлицевой вал привода шпинделя диаметр "тела" 8мм, плюс три шлица =12мм, и из этих соображений мощность двигателя увеличивать будет нецелесообразно, патрончик 1а до 6мм будет самое то. (и что раньше думал? :)

Добавлю подробностей и фоток. Крепление стойки к станине из корпуса червячного редуктора, расточил до нужных размеров и там где был червяк поставил фиксирующий зажим. К подвижному узлу стойки дюралевая проставка притянута на конусно расположеные плоскости двумя болтами М8, технологическое отверстие для ввода для этих болтов подсказало щель зажима корпуса св.бабки, и при необходимости её можно проворачивать (вначале хотел запрессовать).

Основательно! Ждем продолжения и конечно же результатов испытаний!

Вчера и сегодня занимался проверкой и настройкой геометрии. Хоть и тщательно выставлял детали перед обработкой но измерения показали некоторые отклонения от желаемого. Основа-плита на которой всё смонтировано "в девичестве" была шлифована поэтому её взял за эталон, крутил сначала всю бабку вокруг стойки измеряя отклонения колонны, между мин. и мах. обнаружил 0.17мм разницы. Воткнул таки 420мм колонну в сборе с крепёжной к плите деталью меж центров (условно говоря) ТВ-шки и проточил чуток поясок для базирования при дальнейшей проточке

затем тщательно выставив в патроне полностью обработал прилегающую поверхность т.к. совершенно не оставалось хода поперечной подачи. В итоге собрал-проверил, теперь стрелка смещается в пределах одной сотки, думаю достаточно.

Закончив с колонной пришабрил клиновое соединение с подвижным башмаком колонны, было до 0.5мм погрешностей, довёл до 0.005 (половина соточного деления) это на радиусе 95мм относительно шпинделя, но это не показатель так как от затяжки болтов и приложении силы на кручение всё сбивается. Пришабривал без краски и неплотности посадки ещё есть, вернусь к этому вопросу ближе к финишу

Просмотрел все фото ,но так и не понял - какой примерно вылет шпинделя , т е как далеко от края можно дырочку проделать. Общий вид и чтобы рядом что то лежало, но не пачка сигарет :) Движок бы конечно помощнее. Сотки ловишь ловишь ,а нужны они будут или нет -вопрос.

Вот и на этом фото тоже не видно.

(половина соточного деления)

какой примерно вылет шпинделя

О да, забыл в самом начале темы указать - 125мм от края колонны до центра шпинделя. Размер основы 350Х260мм но катал индикатор по меньшему радиусу т.к. имеющиеся в ней отверстия мешают.

125мм от края колонны до центра шпинделя.

какой вертикальный ход шпинделя?

Сам ход пиноли 60мм, а расстояние до стола от патрона при максимальном верхнем положении на колонне 220мм.

И по двигателю - там вал 9мм и сердцевина шлицевого вала пиноли 8мм, получается сбалансировано какбы, да я и не сторонник излишней мощности, пусть лучше не потянет чем свернёт в "бараний рог" :) .

пусть лучше не потянет чем свернёт в "бараний рог"

Интересно, что за токарничек, вроде похож на ТВ, но что то не то.

Ага, перечитал и нашел во 2 посте, не видел таких, или доделаны пазы на верхнем суппорте, и бабку такую еще не видел.