Перейти к содержанию
pinout

Приспособление для ловли соток на токарном

Рекомендуемые сообщения

Такая приспособа была с завода на 16К20 в начале 70 годов.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Алгоритм ловли соток таков:

- После обдирки оставляем запас чуть больше миллиметра.

- Настраиваем автоподачу станка на величину которая обеспечит в последствии нужную шероховатость.

- Измеряем запас (например 1,2мм) и делим его на три.

- Двигаем поперечку на 0,4 мм (можно и по лимбу) и делаем первый проход.

- Измеряем микрометром оставшийся запас. (скорее всего он будет меньше чем 0.8, например 0.73)

- Делим запас на два, двигаем поперечку на эту половинку (например 0.35), делаем второй проход.

- Измеряем остаток (он будет не обязательно 0.38).

- Наконец, момент истины: задвинуть поперечку на измеренный остаток.

 

Суть перемещения поперечки на равные величины в том, чтобы обеспечить одинаковые условия резания (одинаковые отгибание резца, и заготовки, люфта шпинделя и пр.).

В этом случае, с большой долей вероятности, на последнем проходе резец снимет столько сколько необходимо.

Примерно так,не забыть только охладить после обдирки,да и три прохода это многовато,достаточно двух,три может на глубокой расточке или весьма тонкой детали с большим вылетом нужно.И как правильно кто-то заметил,наконечник индикатора не должен упиратся в краску,только в чистый металл(в идеале в месте касания индикатора вворачивается болтик с калёной шляпкой).Магнитному креплению не доверяю,ставлю на специальный кронштейн с креплением на ластохвост и креплением болтиками. Изменено пользователем sanek66

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

pinout, а теперь все то-же самое, только без индикатора?

Вывод: нужная и полезная приспособа!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

).Магнитному креплению не доверяю,ставлю на специальный кронштейн с креплением на ластохвост и креплением болтиками.

При жестком закреплении выше вероятность сломать индикатор, при магнитном креплении вся приспособа в случай чего просто сдвинется, но не сломается.

Кстати, в своей приспособе для контроля подачи шлифовальной бабки измерительный упор сделал подпружиненным, пружина более жесткая, чем в индикаторе, но достаточно нежесткая, чтоб не сломать конструкцию, если прозеваешь и въедешь в индикатор до упора.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

в идеале в месте касания индикатора вворачивается болтик с калёной шляпкой

шлифануть ее только не забыть, чтоб гладенькая была :)

Или найти на подаче такое место. (после шлифовки)

Да и протирать место упора наконечника тоже не лишнее.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

sanek66 (28 April 2013 - 13:07) писал:

).Магнитному креплению не доверяю,ставлю на специальный кронштейн с креплением на ластохвост и креплением болтиками.

При жестком закреплении выше вероятность сломать индикатор, при магнитном креплении вся приспособа в случай чего просто сдвинется, но не сломается.

Жёстко фиксируется только кронштейн,сам индикатор в кронштейне фиксируется болтиком с накатокой на головке под закручивание от руки.Так что если прозевал просто выталкивает индикатор. Изменено пользователем sanek66

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Я бы чуть дальше пошел. Прикрепить кронштейн к поперечным салазкам на болты с пружинами, чтобы у него был ход вперед-назад на пару мм (пружина-кронштейн-пружина). Применить электромагнит. Избавит от выставления стойки каждый раз по-новому, считай, стационарное крепление. Щелкнул тумблером - стойка работает, выключил - не работает. При стационарном креплении излом индикатора станет не возможен, суппорт выберет свободный ход пружин, упрется в кронштейн и сдвинет магнит по направляющей, при чем в любую сторону подачи так будет.

Изменено пользователем Bobr_

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Достаточно шкалу на индикаторе повернуть...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Нормальный старинный метод. Живой и рабочий. При совке, когда на говняных станках делали конфеты, такие приблуды ставили на всякие станки: и кругло- и плоскошлифовальные, токарные, фрезерные, координатные и проч. Очередной раз удивляюсь насколько мало знают тут некоторые)))

Кстати приспособа не без греха - многие старые изношенные станки при рабрте сильно вибрируют, в итоге стрелка индикатора пляшет так что отловить размер весьма проблематично.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Имею рацпредложение- крепить приблуду на ластохвост примерно как здесь в посту 13. Но дополнить винтом микроподачи на всякий случай... и не высовывать головку индикатора больше чем его ход из корпуса приспособы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

При достижении определенного опыта в работе такая приспособа оказывается не нужной. Опыт позволяет обойтись без этого, используя лимб станка.

А ТС похвала за то, что не дает своим мозгам "закиснуть".

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Угу, а потом можно померить некруглость и понять, что смысла ловить и две сотки на многих токарных нету :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Приспособа изобретена до нас . Будет работать и после нас . У меня их две . Одна такая,вторая развернута наоборот.То есть не боится отвода суппорта.сломать индикатор невозможно,деталь не даст

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

При достижении определенного опыта в работе такая приспособа оказывается не нужной. Опыт позволяет обойтись без этого, используя лимб станка.

К хорошему быстро привыкаешь,не смотря на кое-какой имеющийся опыт,всегда ставлю индикатор если допуск менее одного деления лимба(0,05),особенно если деталей сотня,другая.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

При достижении определенного опыта в работе такая приспособа оказывается не нужной.

В принципе и да. Но приспособа нужная, волшебство токаря не всегда срабатывает как надо...при условии конечно что резец правильный, станок нормальный, а токарь трезвый.

Killerchik...Незнаю конечно, но не мог найти некруглости больше чем незнаю сколько точно так как микрометры 0,01 там где точится к6, например.

Изменено пользователем Besprizornik

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Опыт позволяет обойтись без этого, используя лимб станка.

Ой да ладно! :) Лень непобедима :lol:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Ещё одно рацпредложение имею...у Коноплёва водятся часики цифровые и дисплёйчики к ним, синенькие, на две линейки...могут выдавать перемещение на диаметр

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Besprizornik, эт уже мажорно и деньги тратить. А ИЧ50 уже есть :wink:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Я бы чуть дальше пошел. Прикрепить кронштейн к поперечным салазкам на болты с пружинами,

А я почитавши тему только-что совсем просто сделал. Вспомнил что есть у меня ненужные маленькие часики с толщиномера со стальным корпусом и прилепил к ним магнит..

post-33289-096819500 1367143327_thumb.jpg

post-33289-017194100 1367143349_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

маленькие часики с толщиномера

Только цена деления :unknw:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Только цена деления :unknw:

Да не нормально, он соточный, на шкале надписи относятся к измерителю на котором он стоял

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Опыт позволяет обойтись без этого, используя лимб станка.

Это вроде метода как на соточном микрометре микроны считывать? :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Besprizornik,

Геометрический допуск, если не указывается иное, треть размерного. То есть на сотку нужно около 3мкм :) Многие токарные такое могут? Ну, Шаублин, ТВ-125.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.