Гравировка текста на ЧПУ

Здравствуете.

Надо изготовить 50 табличек.

У на с имеется станок фрезерный ЧПУ

Могу я на напечатать текст которым мне надо в AutoCAD, сохранить в *.dxf

и отдать станочнику

Кто с этим сталкивался?

Какие могут быть тонкости и нюансы?

Спасибо )))

Наличие гравировального инструмента.

Могу я на напечатать текст которым мне надо в AutoCAD, сохранить в *.dxf

и отдать станочнику

Станочник должен быть весьма продвинутый...И просто текст в DXf не пойдет в САМ - сначала преобразуйте его в графические примитивы..

Не знаю, я раньше если надо какие либо криволинейные детали делать. сохранял в *.dxf и относил.

Все путем было

Наличие гравировального инструмента.

Из инструмента есть только фрезы d=2 мм.

текст в автокаде не векторный, придется преобразовать, линии нарисует, а букв не будет если просто dxf отдать.

Чем управляется станок?

Нужен именно гровер. Можно впринцыпе и гвоздем попробовать.

Если пройти линией бдет канавка гденибудь 0,1 шириной и глубиной. Тут надо каждую линию как полигончик заштриховывать.

текст в автокаде не векторный, придется преобразовать, линии нарисует, а букв не будет если просто dxf отдать.

Как преобраовать?

Чем управляется станок?

А как это влияет на гравировку??

А почему вы здесь спрашиваете а не у оператора станка?

Да и вообще быстрее шелкотрафаретом наверное откатать.

А как это влияет на гравировку??

Управляющую программу нужно ведь делать?

Не знаю, я раньше если надо какие либо криволинейные детали делать. сохранял в *.dxf и относил.

Все путем было

Современные токарные танки с ЧПУ могут брать контур из dxf. Но в случае гравировки на фрезерном нужны координаты подводов и отводов инструмента на каждом символе, вряд-ли оператор будет это делать.

Да и вообще быстрее шелкотрафаретом наверное откатать.

гроверовкой несотрется

Но в случае гравировки на фрезерном нужны координаты подводов и отводов инструмента на каждом символе, вряд-ли оператор будет это делать.

Как интересно - на самодельном и на дешовом китайском роутере программа сама выбирает эти координаты.Это, наверное,чтоб оператору "настоящего станка" работа медом не казалась.

И вот мне непонятна такая демократия.Каждый раз думаю - если бы я так сказал - буду делать ,не буду делать - через сколько часов я бы искал работу?

если просто надписи на табличках - лучше всего лазером. и быстро и недорого и не стирается.

У меня тоже вопрос в тему: есть фрезер с ЧПУ, 1,5 кВт, 24 000 об/мин, самодельный. Пока на нем резали только дерево, пластик и алюминий. Задача изготовить на нем табличку из нержавейки толщиной 3..4 мм с текстом, в последующем текст зальется краской. Какие фрезы или боры применять, и на каких скоростях резать?

Если нужна толщина линий текста не пару соток, то концевыми сферическими фрезами, лучше из твёрдого сплава с острой заточкой (как по цветнику). Если линии тонкие, то граверами. Обороты побольше, но без фанатизма, 10 000 хватит за глаза.

:) А мы у себя на оборотах 2300 (больше не дает станочек) заточенным наостро столбиком наносим. Углы заточки разные. Это, конечно, неправильно, но маркировка получается. Даже на кривых поверхностях (если они совпадают с моделью математической). Насчет же dxf - если есть рядом комп и на нем соответствующие проги, то хоть фотку принеси, умелый оператор-наладчик (а не оператор просто "кнопконажиматель") тебе через энное время выдаст желаемое. Наш наладчик в компах не смыслит, так что все на мне до момента запуска обработки.

Надо изготовить 50 табличек.

У нас имеется станок фрезерный ЧПУ

Гравировка наносится конусной граверной фрезой

Пробными проходами определяется глубина обработки и ширина линии (чем глубже-тем шире).

DXF должен сохранить текст как кривые, если не получится - делать макет например в Кореле, потом закидывать в САМ програму и готовить файл g-кода для станка. В принципе все это вам должен рассказать человек, который готовит эти файлы.

Natrix, с таким углом заточки станочник сильно ругается у нас. Ему даже 90гр. маловато иногда. Хотя на кривых поверхностях требуется малый угол как раз.

Natrix, с таким углом заточки станочник сильно ругается у нас.

Угол, подачи и обороты подбираются под материал. Чем мягче материал - тем менше угол. Тут надо экспериментировать.

Я сферическими фрезами ф5-6 из ТС рисую по нерже, глубина канавок от 0,02 до 0,5, в зависимости от ширины линии. Ничего так смотрится. Граверные резцы и фрезы не совсем хорошо, кончик обламывается.