Научите делать резьбу

Как делается прочная резьба?

Нарезать резьбу не проблема. проблема в том, что по ощущениям она явно уступает магазинным болтам. Работаю в основном со ст. 45.

Какую делать термообработку? До или после нарезки резьбы?

что по ощущениям она явно уступает магазинным болтам

Большенство магазинных болтов, накатывают, а не режут резцом или плашкой, позтому она более симпатичная.

да это то понятно. Если режу специальным резцом со сменной ТС пластиной резьба поровней магазинной выходит. Когда пытался точить из отрезного сам, резьба выходила ужасная. Плашкой тоже не плохо, но магазинная почище.

Вот вопрос если просто закрепить то без разницы. А как получить прочную резьбу. Сырая сталь она слабая, если заниматься ТО то в какой последовательности? И ведь сильно закаливать нельзя?

магазинным болтам

Сделайте черновую нарезку резьбы,затем термообработку(закалку,отпуск),а затем чистовую по калибру.

akoul, Вы же меня поняли ;)? Я говорю про обычные болты 8.2 :) что лежат на полках строительных магазинах в отделе "метизы" оцинкованные.

Сделайте черновую нарезку резьбы,затем термообработку(закалку,отпуск),а затем чистовую по калибру.

Заклка-отпуск сколько единиц нужно получить например для ст. 45 или 40Х, что бы была не слишком колкая?

И самое не понятное каким образом мне повторно попать резцом в резьбу?

В резьбу попадается легко, правда зависит от оставленного припуска.

Я говорю про обычные болты 8.2 :) что лежат на полках строительных магазинах в отделе "метизы" оцинкованные.

Резьба накаткой в принципе прочнее нарезанной с того же материала, и существенно

8,2 болтов нет, 5,6 не самые плохие.

Цитата: "по ГОСТ 1759.4-87[1] (ISO 898/1-78) при нормальных условиях характеризуют 11 классов прочности: 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9."

Сталь 40х. Делаем болты для крепляния вибраторов по 7.5 квт. Калим до 35 единиц. Не более. Закалку делаем уже готового болта.

У наших "супер-специалистов" из термичек выходит ну уж очень низко-качественная калка, потому как мы отдавали готовые болты на калку (и из 40Х и 30ХГСА) так у нас болты при затяжке лопались только в путь, хотя твердость была соотв. КД, но видать у них при калке образуются микротрещины и по ним болты ломаются. Поэтому мы изменили технологию и делали так: сначала в черновую протачивали болт, затем т/о (~32HRC), потом чистовая проточка и нарезка резьбы резцом СМП. Трудоемко, но зато качество хорошее

Можно делать резьбу окончательно,а потом термообработку(многие так и делают),если резьба не ответственная.Как попадать резцом в нитку?Ставите деталь с черновой резьбой,включаете ходовой винт,и когда резец будет напротив резьбы,останавливаете и подстраиваете салазками.

Эту тему много обсуждали.