proekt 313 #1 Дата: 27.03.2013 22:31 (изменено) Видел у соседей-мебельщиков относительно простенький форматно-раскроечный станок. Понравилась направляющая из двутавра по которой каретка с пилами движется. Станок думаю не шибко сложный в изготовлении значит и направляющую делали относительно просто. А мне бы такая или подобная весьма пригодилась под один прожект Как (на чем) делают такую направляющую и сколько это может стоить при длине например 3000 мм? Изменено 27.03.2013 22:36 пользователем proekt 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Сергей Большой 303 #2 Дата: 27.03.2013 22:45 Какую функцию выполняет этот паз? 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Mixxp 802 #3 Дата: 27.03.2013 22:51 интересно, но скорее всего не очень просто. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
A V V 4 449 #4 Дата: 27.03.2013 22:59 (изменено) А мне бы такая или подобная весьма пригодилась под один прожект Как (на чем) делают такую направляющую и сколько это может стоить при длине например 3000 мм? Надо знать для чего. Минимальная цена это две стоимости расходов: два швеллера по 3,5м плюс движок тысяч 5, плюс пускатель ПМЛ 1220 за 1300р, плюс токарные изд. минимум пять тыщ, плюс три, на всякий случай... Может за 25 кто-то и согласится сделать, но мне в это не верится. Изменено 27.03.2013 23:01 пользователем технарь В.В. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Сергей Большой 303 #5 Дата: 28.03.2013 00:41 технарь В.В., Понравилась направляющая из двутавра Вопрос был (как я понял)идет о направляющей,а не о всем станке. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
A V V 4 449 #6 Дата: 28.03.2013 00:58 Сергей Большой, уже понял. По-любому надо знать назначение, чтобы сориентироваться в точности изготовления - фрезеровать или нет. По-простому - два швеллера сварить и получится нужный двутавр. На крайняк придется горелкой выставить плоскость. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Сергей Большой 303 #7 Дата: 28.03.2013 01:11 По-любому надо знать назначение, чтобы сориентироваться в точности изготовления Дык ... почему и спросил. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
proekt 313 #8 Дата: 28.03.2013 08:17 Ну например в вышенарисованного станка в характеристиках есть "точность пропила 0,1мм/м". Мну устроит По-любому надо знать назначение, чтобы сориентироваться в точности изготовления - фрезеровать или нет Все что замышляют тараканы в моей голове пока трудно описать словами... Конечно супер-пупер мегаприспопобу с полем обработки 3м :) Но для упрощения задачи: хочу отремонтировать такой-же станок (ну или например изготовить аналогичный) Суть только в крепкой длинной направляющей весьма точной за небольшие деньги (де цены швеллера - устроит) П.С. Другие "технологии" особенно без применения больших станков тоже устроят. У нас нет больших производств, или нет к ним доступа "гражданским"... 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
VShaclein 884 #9 Дата: 28.03.2013 09:19 мне направляйка с кареткой на подшипниках качения от рентген-аппарата понравилась - там квадрат на 150 примерно, шлифованные, регулировка натяга. ход правда метра полтора, но вроде бы для мебели должно хватать 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Сергей Большой 303 #10 Дата: 28.03.2013 09:53 Честно так и не понял(из всего сказанного выше) для чего этот паз-может он просто не нужен. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Mixxp 802 #11 Дата: 28.03.2013 10:02 Ну на сколько я вижу швеллер тут один, просто пропилен, там я так понимаю подшипники прижимные. Обрабатывался он (если не на супер длинном фрезере или с перестановкой возможно на портальнике) то скорее всего чем то крепящемся на каретке или отдельно. Я бы так сделал - болгарка или иное точило на направляющих (типа от плиткореза) закрепляются на швеллер проходим, при следующей установке выравниваемся по пройденному индикатором. И точим дальше. Я ясно излагаю? Или запутал? 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
proekt 313 #12 Дата: 28.03.2013 11:14 Обрабатывался он (если не на супер длинном фрезере или с перестановкой возможно на портальнике Думаю если все доступные фрезеры вместе сложить - не наберу 3м :) В этом и суть задачи то скорее всего чем то крепящемся на каретке или отдельно Вот собственно такую направляющую для каретки или чего-то похожего и хочу изготовить. В т.ч. чтоб приспособой можно было изготовлять подобные направляющие при следующей установке выравниваемся по пройденному индикатором. И точим дальше. Я ясно излагаю? Или запутал? Думаю точность будет катастрофически низкая, при значительной трудоемкости. Если это вообще реально... как вариант рассматриваю изготовить какую-то "композитную" направляющую на основе строительно правИла. Но пока вот спросил как железную делают 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Mixxp 802 #13 Дата: 28.03.2013 12:58 proekt, Ну фрезерный слоненок с расходом стола около метра справиться на раз просто переставлять и все.. Какой там вес? Точность при обработке приспособой можно в 0,1 уложиться, народ от руки ухитряется. Главное параллельность соблюсти, микрометр в помощь. Ничего невозможного тут нет. Главное швеллер поровнее выбрать. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
A V V 4 449 #14 Дата: 28.03.2013 13:17 (изменено) Но пока вот спросил как железную делают Я делал используя калибровку ф30 - 2 штуки с возможностью проведения юстировки относительно станины/рамы каждой из них через полметра длины (вверх/вниз, влево/вправо). Такую конструкцию я строил для станка ЧПУ по дереву, где точность 0,1 не нужна!!! Нужно знать назначение направляющей (!) и, учитывая всякие нюансы, попытаться что-то спроектировать. Изменено 28.03.2013 13:32 пользователем технарь В.В. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
proekt 313 #15 Дата: 28.03.2013 13:51 (изменено) Нужно знать назначение направляющей (!) и, учитывая всякие нюансы, попытаться что-то спроектировать. Должен получиться так сказать станок для изготовления (шлифовки) длинных деталей. По указанной направляющей должна двигаться или болгарка или чёт типа гриндера. Например станок для шлифовки подобной направляющей :) Не нужна конструкция именно как на рисунке. Просто надо относительно длинную, жесткую и ровную направляющую для каретки. А может готовые есть? за некосмические бабки Изменено 28.03.2013 14:12 пользователем proekt 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
A V V 4 449 #16 Дата: 28.03.2013 15:59 (изменено) станок для изготовления (шлифовки) длинных деталей Допустим, деталь заневолили, шлифанули. После снятия появится коробление этой длинной детали от внутренних напряжений, собственного веса. Достаточно даже незначительного нагрева солнцем с одной стороны, чтобы деталь искривилась. Изменено 28.03.2013 16:01 пользователем технарь В.В. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
proekt 313 #17 Дата: 28.03.2013 19:46 Переживу... Как (и из чего) направляющую сделать? :) 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Сергей Большой 303 #18 Дата: 28.03.2013 21:18 Так,в качестве бреда,к двутавру закрепить трубы и по ним на полукруглых роликах катать приспособление. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
proekt 313 #19 Дата: 29.03.2013 08:40 ну думал я не трубы а линейные направляющие... Но по них ничего не знаю... какие брать, как крепить, как выставлять :( На курсы надо - учиться... 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
A V V 4 449 #20 Дата: 29.03.2013 10:22 (изменено) линейные направляющие... Но по них ничего не знаю бывают ли они 3,5 метра, Дмитрий43 с ними знаком, вот похожая тема, но я не вникал. http://www.chipmaker.ru/topic/105970/page__st__60 Изменено 29.03.2013 10:24 пользователем технарь В.В. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
letnicto 31 #21 Дата: 30.03.2013 18:10 у соседей мебельщиков классическая схема шариковой направляющей..применяемой в форматно-раскроечных станках...как сделать такой треугольный паз...отфрезеровать с переустановками, будет перепад в 0.1-0.2, затем пришабрить...по другому без длинных станков никак... 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
promlyt 150 #22 Дата: 30.03.2013 20:30 Стандартная длина двутавра, швеллера, уголка в поставке 6м, 9м, 12м. У нас на металлобазах отрезают необходимый размер. Вдоль двутавра по центру (как продолжение ребра) привариваете прерывистым швом уголок 25мм. Не поведет точно. Каретку выполняете на роликах или подшипниках скольжения. Главное соблюсти точность приварки уголка. А еще можно уголок посадить на болтовые соединения, но нужно будет взять уголок 50мм, чтобы головки поместились. На болтовых соединениях точность будет выше, чем при сварке. Отверстия выполнять под ребром тавра. Возможно потребуются косые шайбы, но это гостовская деталь. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение