MALL/K403 188 #1 Дата: 27.03.2013 12:53 (изменено) Приветствую форумчан! Возникла необходимость в изготовлении вот такой вот детали... Материал - ст.45, D-42mm, d- 32mm, L - 55mm. Собственно ступор возник из за чего - .внутреннее отверстие эксцентрическое. Как его делать не знаю. Помогите советом! Из оборудования токарный и сверлильный Спасибо. Изменено 27.03.2013 12:55 пользователем MALL/K403 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
dva 284 #2 Дата: 27.03.2013 12:58 Либо в патрон с независимым перемещением кулачков, либо в обычный трехкулачковый подкладывая под один кулачок прокладку. Есть формулы расчета для этого, я лично обкатывал индикатором без расчета. А так можно еще вариантов сгородить. 1 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
MALL/K403 188 #3 Дата: 27.03.2013 13:02 dva, С независимыми кулачками патрона нет. Думал о втором варианте но сомневаюсь что получится точно. а формулу не подскажите? 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Sidious 532 #4 Дата: 27.03.2013 13:09 Эксцентриситет(толщина подкладки под кулачок): S=(R-r)-a, где а - самая тонкая стенка детали 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
MALL/K403 188 #5 Дата: 27.03.2013 13:16 Sid1977, Спасибо! То есть в моем случае S = (21-16)-2=3mm пластина которую надо подложить...? Будем пробовать! 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
SASHA_76 1 389 #6 Дата: 27.03.2013 13:46 Иногда надо учитывать радиус проточки кулачков. Обкатывайте индикатором, точнее будет. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Ефим 76 25 #7 Дата: 27.03.2013 13:47 (изменено) MALL/K403 Подождите пробовать, 3мм это только эксцентриситет пластинка нужна 4,284(эт по формуле) коротче подкладуйте 4,3 Изменено 27.03.2013 13:48 пользователем Ефим 76 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Sidious 532 #8 Дата: 27.03.2013 13:56 Да, кстати, формула есть: h=1,5e(1+e/2D) у меня вышло h=4,66 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Ефим 76 25 #9 Дата: 27.03.2013 14:03 Да, кстати, формула есть: h=1,5e(1+e/2D) у меня вышло h=4,66 Ага верно по этой формкле так, по другой не так, какой верить :unknw: 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
ЖеньШень 2 861 #10 Дата: 27.03.2013 14:10 Эксцентрики обсуждали здесь (с сообщения №257 и далее) http://www.chipmaker.ru/topic/91993/page__st__240, все формулы приблизительные, так сказать, прикидочные. Для данной детали, особенно, если она не одна, я бы сделал разрезную втулку с эксцентричным отверстием для заготовки и точил бы с помощью её. Также УСП поможет, в инструментальном точили эксцентрики и таким путём. Удачи. :hi: 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Skraft 267 #11 Дата: 27.03.2013 14:14 (изменено) Что если сделать дополнительный фланец поводок. Миллиметров на 60 диаметром больше, и толщиной 10-15мм. Внутреннее отверстие для жесткости оставить, полностью не растачивать. Что бы там тоже стенка оставалась. Предварительно ободрать, оставить с запасом. К примеру. Фланец -- наружний Ф и торец делаем чисто, можно и другой торец, обратным, левым резцом пройти. ----- это база. По ней можно выставиться сделать один из диаметров. Второй через прижимы установить и выставить на самодельной так называемой планшайбе. Выставляться индикатором. За этот же фланец браться и при фрезерных работах. Потом обрезать, и если надо шлифануть торец. Не знаю понятно нет написал.Паралельность одной из осей обоих диаметров окажутся привязаны к этому фланцу. под 90 градусов. Изменено 27.03.2013 14:16 пользователем Skraft 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
dva 284 #12 Дата: 27.03.2013 17:43 Думал о втором варианте но сомневаюсь что получится точно. а вам при любом раскладе нужно будет обкатывать часиками и смотреть на разность показаний, так что при обкатке индикатором можете проверить и откорректировать пластинами. Так что для разовых работ это наиболее быстрый способ сделать деталь, а так, можно даже у нашего коллеги по форуму цти заказать технологию и оснастку для этой детали. :) Шутка конечно, но я к тому что можно ради одной детали такого нагородить, что в самом деле, выгоднее купить сразу узел в сборе. По поводу точности, если нет чертежа на эту деталь, то точнее чем часиками обкатать вам все одно не обмерить ее для эскиза. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
MALL/K403 188 #13 Дата: 27.03.2013 17:53 С часиками то же непонятно. Если бы за базу брался бы внешний диаметр это ладно... в ноль или до сотки выставил и погнал но тут же нужно отталкиваться от внутреннего который только предстоит рассверлить и расточить! Где туплю? где ошибаюсь? 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
Sidious 532 #14 Дата: 27.03.2013 18:04 MALL/K403, а какие проблемы-то возникли? Точишь цилиндр, подкладываешь подкладку, растачиваешь отверстие, отрезаешь (ножовкой) :unknw: 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
varjag 377 #15 Дата: 27.03.2013 18:14 Внутренний диаметр без разницы, достаточно знать насколько ось вращения уходит в эксцентриситет. Ставите заготовку по центру, и смещаете, проверяя по индикатору. 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
VAD-VAR 721 #16 Дата: 27.03.2013 19:19 (изменено) отталкиваться от внутреннего который только предстоит рассверлить и расточить! Александр,можно точить сразу внутренний диаметр(по ходу это база у вашей детали)После точите орпавку под внутренний диаметр,смещаете оправку на столько сколько требуется для данной детали,сажаете деталь на оправку,поджимаете центром через прокладку и точите наружный диаметр.Метод хорош при приличной партии деталей,один раз выставляется оправка на всю партию а не каждая деталь по отдельности.С одной деталью также ,проще избежать брака.Удачи. :hi: Изменено 27.03.2013 19:20 пользователем VAD-VAR 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
MALL/K403 188 #17 Дата: 27.03.2013 19:36 VAD-VAR, Детали нужно максимум 3шт. Есть калиброванная обрезь как раз Ф42 мм. Хотел сэкономить но видимо надо будет докупаться Ф45-50 и пробовать варианты) 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение
VAD-VAR 721 #18 Дата: 27.03.2013 19:49 Детали нужно максимум 3шт. Есть калиброванная обрезь как раз Ф42 мм. Хотел сэкономить но видимо надо будет докупаться Ф45-50 и пробовать варианты) Александр промеряйте какое смещение и будет понятно какой диаметр потребуется прикупать.А оправку под внутренний диаметр втулки можно делать с прослабленым диаметром посредине,в начале и в конце оправки только по 5-10мм под диаметр втулки.Так легче сажать и снимать деталь с оправки. :hi: 0 Поделиться сообщением Ссылка на сообщение