Перейти к публикации

Изменен п. 12 раздела "Другие ограничения", просьба ознакомиться. Расшифровка и пояснения - тут

desti

Определение марок сталей по цвету искры

Рекомендованные сообщения

Р6м5,круг 25а Ф300. :).День,окно слева,где-то 500 мм.

post-45279-021297100 1354795128_thumb.jpg

Изменено пользователем Короед

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Юрий@, Тоже пытаюсь ,сделать каталог искр.Пока фигово,с одних рук.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если искр очень мало, т.е. вообще нет? В месте контакта с кругом наблюдается слабое свечение, а далее они не вырываются, т.е. вырываются только единицы.

Отрезал полоску шириной 50мм от листа толщиной 5мм. При отрезании болгаркой искр меньше чем от ст3. Диск "елозит". При обработке на токарном стружка блестящая, а не серая как от ст3 или, например, арматуры (марку не знаю). При увеличении подачи стружка желтеет, а при дальнейшем увеличении краснеет. Обработанное место блестящее без задиров.

Похоже на нержавейку. с большим содержанием никеля. Пятна ржавчины на окалине, ни очем не говорят. При высокой температуре с поверхности металла лигатура может выгорать.

 

Предлагаю провест эксперимент по определению стали на искру. можно снять видео и сравнить результаты с таблицей

Незнаю, мне кажется будет мало проку, ни что не заменит образец сплава, по которому проверяешь схожеть искры (ну и некоторый опыт, конечно).

На видео цвет искры, слишком белый, больше на титан похоже чем на сталь. Ну и штрихи от искр более размазанны чем это есть на самом деле. Несовершенство светопередачи. Может с яркостью света у наждака нужно поколдовать, возможно более натурально получится. Но идея хорошая!

Изменено пользователем gusev-i

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ладно. Слишком интересно становится...

Есть возможность сделать хим-анализ в заводской лаборатории. Попробую "провернуть".

До связи!

Изменено пользователем papuel

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На видео цвет искры, слишком белый, больше на титан похоже чем на сталь. Ну и штрихи от искр более размазанны чем это есть на самом деле. Несовершенство светопередачи. Может с яркостью света у наждака нужно поколдовать, возможно более натурально получится. Но идея хорошая!

 

С освещением можно поколдовать, думаю надо вообще лампу местного освещения, которая включается вместе с наждаком, выключить. Засветку в камеру даёт.

 

Конечно не помешала бы хорошая видеокамеры, но у меня только телефон, причем далеко не самый навороченый.

 

Штрихи от искр размазаны вероятно из-за слишком большой экспозиции, опять же дело в освещении.

 

Может наждак не очень, на круге Ф300-Ф400 может лучше будет видно. Или круг не подходящий. Может оборотов мало :unknw:

 

Вообщем есть над чем работать ещё. :)

Изменено пользователем Юрий@

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может наждак не очень, на круге Ф300-Ф400 может лучше будет видно. Или круг не подходящий. Может оборотов ма

Искр достаточно, даже многовато. Поидее сноп искр должен быть в длинну порядка 30 см. Когда больше хуже видно различия.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может наждак не очень, на круге Ф300-Ф400 может лучше будет видно. Или круг не подходящий. Может оборотов мало

 

Вообщем есть над чем работать ещё.

 

Искры ударяются об подручник ,а это не правильно.Не возможно оценить форму и длину пучка.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поднаторел на круге Ф250мм зерно 25 СМ белый электрокорунд. Когда привыкнешь, то с "закрытыми" глазами определять будешь,

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Искр достаточно, даже многовато. Поидее сноп искр должен быть в длинну порядка 30 см. Когда больше хуже видно различия.

 

Искры ударяются об подручник ,а это не правильно.Не возможно оценить форму и длину пучка.

 

Насчёт подручника согласен, искры летят в основном вниз и внутрь защитного щитка, и потом рикошетом от них, подобрать такое положение чтобы искры летели наружу непросто :) Когда собирал наждак, пытался все искры вниз направить, а для этой задачи это не очень. Наверное надо деталь прижимать в верхней части круга, а не возле подручника, и чтобы искры летели горизонтально на темном фоне. Тогда будет лучше видно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На одном предприятии, что я работал, руководство решило изготовить своими силами, а не покупать на стороне, гальваническую ванну для печатных плат. Тех ванн, что были - не хватало.

Спроектировали, а изготовление поручили ремонтникам. В РМЦ все материалы лежали навалом и определялись по искре или по памяти дяди Коли.

Для слива кислоты или щелочи (что там заливается - не помню), нужно было изготовить кран из нержавейки. По искре подобрали заготовку, выточили, присобачили, залили кислоту, посмотрели 10 минут - все хорошо и пошли домой.

Приходят утром на работу, надо сказать, что ванну поставили на втором этаже производственного корпуса, а кислота - вся на полу, разрушила трубы отопления, протекла на первый этаж. Короче, ад и израиль. 65Г, как потом оказалось, за нержавейку приняли.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

65Г, как потом оказалось

65Г не только по искре здорово отличается от нержавейки, но и по цвету.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Короче, ад и израиль. 65Г, как потом оказалось, за нержавейку приняли.

Они бы туда ещё кусок чугуна под видом нержи приварили

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в последнее время сам часто занимаюсь таким определением сталей, есть образцы стали 45 и стали 3. Нужно было делать небольшое количество деталей под закалку. После закалки и отпуска все детали из разных кусочков оказались примерно одинаковыми по твердости. Проверял на белом электрокорунде средней твердости.

Продолжая эту тему, можно сюда еще добавить определение твердости металла надфилем :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в последнее время сам часто занимаюсь таким определением сталей, есть образцы стали 45 и стали 3

 

Сталь3 калится? Какую твердость она набрала?

Изменено пользователем Юрий@

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сталь3 калится?

Возможно можно получить небольшое увеличение твёрдости если калить в солёную ледяную воду. Содержание углерода в ней 0.14 - 0.22%, т.е. на грани того что можно закалить без цементации.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте

На территории завода, где арендую помещение, нашел и прибрал к рукам плохо лежащий пруток. Диаметр 20мм, виден спиральный след от проката. По звону там, почти отсутствию коррозии, решил, что он может быть полезен. Либо под токарку, либо под ковку. И вот, когда потребовалась одна деталь, вспомнил про него и решил проверить по искре. И теперь нахожусь в замешательстве. Маленький снопчик мелких красных искр, практически без звездочек, еле-еле отрывается от круга. Похоже, как Р5М5, но там выскакивают желтые искры далече от основного количества, а тут вообще ничего. Сегодня точил ВК8, показалось похоже, но, блин, разве бывает ВК8 в прутах? И да - прут берется напильником. Не как сырятина, но все же. Может быть, кто-нибудь сталкивался с таким материалом? Выкинуть рука не поднимается, а использовать в изделиях совсем не пойми что, тоже не хочу. Подскажите, пожалуйста, если знакомы подобные симптомы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это может быть незакаленная Р18.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за наколку, как-нибудь попробую проверить

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сегодня точил ВК8, показалось похоже, но, блин, разве бывает ВК8 в прутах? И да - прут берется напильником

 

ВК8 и прочтие твердые сплавы можно заточить только на зеленом камне(карбид кремния), а там искры по другому выглядят. Попробуйте на белом или сером камне(электрокорунд) заточить - если это ВК то его вообще брать не будет

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сегодня точил ВК8, показалось похоже, но, блин, разве бывает ВК8 в прутах? И да - прут берется напильником. Не как сырятина, но все же.

Евгений этот прут быстрее всего из быстрорежущей стали,но никак не ВК ведь берется напильником,следовательно сырой а сплавы Вк,Тк и им подобные не бывают сырцом(это совсем другие материалы).Если выяснится,что это действительно прут из быстрорежущей стали,оставляйте его для инструмента но никак не на детали.

Искра может отличаться в небольших пределах к примеру Р6М5 и Р6М5К5 уже будет небольшое отличие по искре.

Изменено пользователем VAD-VAR

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нержавейка может быть

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нержавейка может быть

Виталий нержу можно определить медным купоросом-на место ободранное камнем наносим пару кристаллов м.купороса и слегка смачиваем,если появится рыжее пятно или красноватое то это точно не нержа,на быстрорезе по любому пятно появляется и быстро,в течении секунды.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На некоторых нержах, купорос всеж чуток меди оставляет. Но в общем то да, метод есть такой и пользуемся, только нужно чуток опыта.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.


×