Нужен совет по обработке титана и д16Т.. ваша практика

Господа, в теме ЧПУ я совсем недавно и пока мало опыта, а задачи серьезные. Очень не хочется попортить хорошие фрезы: Sandvik, Destiny tool. вез из америки специально.

итак вопросы конкретные:

имеем титан ВТ1.0 фрезы твердосплавные 8мм 10 мм 12мм. обработка будет только концевыми без радиуса.

1. на каких оборотах вы работаете с титаном.

2. Сколько перьев на фрезе предпочтительно использовать 3 или 4

2. Обязательно ли использование дорогущих СОЖ аля BLAZER швейцарской или подойдут другие

3. какие использовать подачи и на сколько можно заглубляться.

4. как заранее учитывать вылет фрезы от патрона, чтобы знать наверняка что ее не будет подгибать. наверное твердый сплав - сломает фрезу, но на быстрорезе замечал такое, когда слишком быструю подачу использовал.

теперь по Д16Т.

Аналогичный вопрос по скорости шпинделя и подачам. Например пробовал режим: фреза 12мм быстрорез трехперая, 10 000 оборотов, заглубление 5мм подача 1метр в минуту. СОЖ. прогрыз как масло. Нормальный это режим или вы бы что-то поменяли? Быстрорез не жалко было сломать а так работаю специально для алюминия фрезами.

какие режимы использовать если фреза двухперая загругленная (BALL END)

Особенно остро стоит вопрос работы длинными фрезами. Моя деталь имеет высоту 60мм. фреза длинной 5 дюймов и диаметр 1/2 дюйма. Вылет фрезы из патрона около 4 дюймов (100мм) диамтер 12.5.

правильно я понимаю что надо работать на максмальной скорости шпинделя? в моем случае это 18 000 оборотов. и какие подачи. фреза одна стоит 200 долларов, никак нельзя ее сломать.

Для титана- минимальные скорости резания и относительно большие подачи. но при таком вылете фрезы нужно контролировать изгиб/слом фрезы. Ваш сплав относительно простой, это не ВТ-22

Для дюральки- вообще нет вопросов, можно в широких пределах экспериментировать. Книги по обработке сплавов есть в библиотеке, не поленитесь почитать, многие вопросы отпадут.

я теорию читал и знаю на словах что для титана как впрочем и для нержи нужны маленькие скорости и большие подачи, но эти слова без цифр ничего не значат. А как к тому же описывать то что люди обрабатывают нержавейку на 32000 оборотах.... Прошу практических цифр кто на каких стойках каким режимом работает.

Касательно большого вылета - конечно нужно контролировать слом фрезы. но поэтому спрашиваю - как это сделать.

как обычно приходится самому отвечать на свои вопросы. нашел вот такой калькулятор для расчета всех режимов резания.. https://itunes.apple...d389011280?mt=8

и главное таблицу рекомендуемых режимов для фрез от сандвика. http://www2.coromant.sandvik.com/coromant/pdf/smallparts/C-2902-7/eng/F15.pdf

по ходу практического использования буду выкладывать результаты.

а что производители фрез режимов резанья не дают? шифруются?

Ну собственно с покупкой пары сандвиков и других брендовых фрез отпали все вопросы. В упаковке дается таблица по режимам резания и скорость и подача на зуб.. Только заглубление они не говорят какое использовать тут уж своя практика необходима. А раньше я покупал импортные и недешевые фрезы на рынке москворецком. Давали их в левых коробках непонятно от чего и инфу было брать не откуда.

Вылет фрезы из патрона около 4 дюймов (100мм) диамтер 12.5.

на таком вылете, ИМХО конечно, но в тупую ставить режимы производителя неразумно, так как определяющим параметром будет вибрация фрезы.