Перейти к содержанию
СРЕДА

размеры токарного станка

Рекомендуемые сообщения

Уважаемые форумчане! Хочупоставить токарный станок в гараж. Места мало - выделил 3000х1500.. Я так понимаю, что к станку должен быть подход со всех сторон. Так что 1к62 не годится или я не прав? Хотелось бы иметь межцентровое расстояние 200-250, длина не более 750. Может посоветуете тип станка под эти праметры с минимальными габаритами.?Заранее СПАСИБО!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Всем привет!

Подход к станку нужен не со всех сторон ,а там где необходимо для обслуги (Наличие лючков,привод,электрика.) и работы на нем.В указанные габариты места встанет большинство  небольших и средних  токарных станков,характеристики которых можно найти на форуме.В случае ремонта станка- надо будет предусмотреть возможность его передвинуть.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Хотелось бы иметь межцентровое расстояние 200-250, длина не более 750.

 

 

чегойто не догоняю, может имелось в виду диаметр обрабатяваемой детали 20-250 и межцентровое (длинна обрабатываемой детали) 750?

 

если так, то мелкие станки однозначно не годятся. нужно искать чего покрупнее. Пожход к станку нужен в основном спереди и с боков. но в такие параметры с таким межцентровым особо ничего не уместиш осетра урежте, либо места добавьте.

полтора метра ширины это простите как, чиста под станок? или это комнатушка такая?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Детали, которые предполагается обрабатывать на станке, в основном тонкие, толщиной до 10 мм, диаметром до 500 мм,короче обточка блинов после вырубки на гильотине. Торцовка труб диаметром до 150 и длиной до 700 мм. Размеры выделенные под станок не жёсткие: 3000 может быть увеличен на 300 мм, а вот 1500 это расстояние от стены до бампера машины , которая стоит зиму, а весенне-летний период уедет. Машина внучки умершего приятеля.

Можно и этот размер увеличить на 300-500 мм , но это затруднит проход с другой стороны.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

о энто пардоньте на полметра диаметра энто вы загнули и если взять во внимание, то местечка вы оставили явно маловато.

в общем ищите станочек очень подлиннее, а уж межцентровое при таком диаметре обработки пусть вас не волнует, оно будет полюбому, даже больше.

 

поищите, гдето пролетало, есть какито станки с выемкой в станине, может это то что вам нужно?

требования у вас оченно специфические.....

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Если есть необходимость торцовки труб длинной 700мм то ищите станок комплектный люнетом или хотябы распостраненный тип к которому можно будет без особых проблемм его найти. А для диаметра в 500мм нужен станок со съемной вставкой станины,недавно предлагали мне подобный 1А62Г-он старенький но какраз под эти требования подходит.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А скажите пожалуйста: вам станок нужон только для торцовки труб и обточки дисков? Если нет - опишите, какие еще детали вам хотелось бы обрабатывать (размеры). Есть мысля, что если вам окромя описанных выше деталей нужно только мелочь обрабатывать, длиной до 250, скажем, и диаметром до 100, может лучше обзавестись, к примеру, ТВ-шкой, а для ваших труб и дисков сварганить спецстаночек? Имеется по этому поводу идейка, надо обмозговать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Спасибо всем за обсуждение моей проблемы! Был у меня станочек ТВ-6. Взял я его у соседей (гранитная мастерская) лет 15 назад. Там местный токарь испортил самоход, (два зуба на рейке стесал) а с ручной подачей работать было в лом. В то время у меня на ЗИЛе работали в эксперементальном цехе друзья, сделали мне новую зубчатую рейку и станок опять заработал. Но всегда хотелось иметь станок помощнее, а два станка место не позволяет. Да к тому же пронёсся слух, что ломать будут гаражи, вот и продал я его. А теперь дали жить до 2015 года, и вот на старости( ая пенсионер) хочется поработать на мощном станке. Так, для себя, всякие задумки есть, которые ещё с молодости остались , а за недостатком времени не осуществились. Кстсти ,если кого интересует, могу дать чертежи печки на отработке, которая у меня работает уже 5 лет. А так же поделюсь опытом работы с ней.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

среда кинь чертежи печки

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Собственно это не чертежи, а эскизы, нужны пояснения.

post-6887-1226242567_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Среда скинь схему по зборке.А на неё ешё водяное можно воткнуть?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Советую присмотреться к станку ИТ1М. У него в станине есть выборка. Диаметр детали над выборкой 550. Межцентровое-1000. При этом станок весьма небольшой-2,2*0,9 м.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Станок ИТ1М действительно по параметром подходит. Одно "НО" , его выпускал и выпус кает завод на Украине в г. Ивановка. Везти больно далеко. А в Москве не встречал ни одного объявления. Если кто увидит, дайте пож-та ссылку.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

СРЕДА,

Добрый вечер!

А для чего нужны такие блины, если не секрет?

Я у вас, кстати, редуктор червячный покупал как-то. Помню, что вы ретроавтомобилями занимаетесь.

Думал-думал, но так и не придумал куда в авто можно такой диск залудить :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Ну, 1К62- вполне приемлемый вариант. кусок станины можно просто вырезать болгаркой, чтобы проходила деталь большего диаметра, и ещё, енти самые кашки есть уменьшенных вариантов. Но, вообще, для работы места мало. Уберите нафиг машину на платную стоянку или во двор, под навес. Так как если до её бампера остаются сантиметры- это не работа, ещё и на машинку будет лететь стружка и СОЖ.

Ну и, главное: почему нужно именно точить указанные длины и диаметры труб для обычной, в принципе, печурки. Это крайне нерентабельно. Подбирайте подходящие готовые трубы, меняйте нафиг диаметры, зазоры, делайте переходники и т.д.,- т.е займитесь изобретательством, а не упирайтесь в придуманную вами или кем-то явно несерьёзную в смысле технологичности конструкцию.

Торцануть более-менее неплохо 150-ю трубу можно даже болгаркой, и весьма даже точно. Практически уверен, что для всей конструкции это и нафиг не нужно. Возьмите, в конце-концов, ленточнопильник, будет эту трубу кромсать, как колбасу, или закажите порезку на пиле Геллера. Итд итп.

Печка- явно не для запуска в космос. Драть трубы в люнетах- головняк ещё тот. Мало того, трубы даже одного завода-производителя имеют массу косяков в плане диаметров внутренних и внешних, а также офигенную овальность. Короче, я так полагаю, что конструкция изделия в общем очень сыра и непроработана. :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

" главное: почему нужно именно точить указанные длины и диаметры труб для обычной, в принципе, печурки. Это крайне нерентабельно. Подбирайте подходящие готовые трубы, меняйте нафиг диаметры, зазоры, делайте переходники и т.д.,- т.е займитесь изобретательством, а не упирайтесь в придуманную вами или кем-то явно несерьёзную в смысле технологичности конструкцию."( ЦИТИТА)

 

Спасибо всем за обсуждение темы! Хочу пояснить, что я не собираюсь делать эти печки на продажу. Я 5 лет назад увидел в Инете фото такой печки и сделал для себя нечто подобное, затем методом проб и ошибок доводил конструкцию до ума. Понял, что для получения "красивой" конструкции детали

под сварку должны быть не после газовой резки , а после станка!. Тогда шов получается ровный , как после автомата. Диаметр 350 мм наиболее оптимален с точки зрения получения максимальной теплоотдачи в разумных габаритах. Самая большая проблема для меня была именно в обработке этих блинов. Поэтому всё вышесказанное Вами было бы справедливо для случая организации производства этих печек.

Сейчас у меня есть несколько идей по повышению кпд , для этого надо опять обрабатывать блины, торцевать трубы, был бы станок. и небыло бы проблем.!!!!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.