Перейти к содержанию
Троян

Восстановление дробилки для пластмассы

Рекомендуемые сообщения

Дата: (изменено)

Для личного пользования необходима была дробилка для пластмассы. Цены даже на самые простые оказались просто нереальными.

После некоторых поисков была обнаружена случайно именно такого типа, как нужна. Как обычно, ее вот-вот должны были сдать в лом. Забрал ее за 400$. Несколько лет простояла в сыром складе - вся ржавая была. На первый взгляд была похожа на рабочую, ремней только небыло. При разборке все оказалось намного хуже - не было ножей совсем, даже убитых, для образца. А стоят ножи тоже дорого готовые. Ну и вообще, весь механизм сильно ушатан, сито с ячейками не того размера, который нужен. Двигатель не родной, приколхожен самым колхозным образом снаружи. Но хотя бы рабочий на первый взгляд.

В общем, запустить ее по быстрому не получилось и стало ясно, что пока не переберешь всю - работать нельзя.

При восстановлении стали возникать многие вопросы и я решил не задавать их кусочками в разных темах, а создать отдельную тему. И свою работу покажу и, надеюсь, народ с ответами поможет.

Фото изначального вида, к сожалению, нет - не до того было.

Фотографии начинаются с уже разобранных фрагментов, после тщательной чистки и со свежим налетом ржавчины, но это не страшно.

Проект долгий скорее всего будет...

 

Шильдик заботливо снят для сохраненияpost-35010-032338200 1361137757_thumb.jpg

Станина, на ней все крепится и в ней должен быть двигательpost-35010-078466000 1361137760_thumb.jpg

Разные запчастиpost-35010-034968600 1361137755_thumb.jpgpost-35010-053414800 1361137763_thumb.jpgpost-35010-087860200 1361137765_thumb.jpg

P.S. Если кто покажет где взять техдокументацию на нее - буду очень благодарен!

Продолжение позже.

Изменено пользователем Троян

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Нашел фото, чуть пораньше, но уже после начала разборки.

post-35010-078977100 1361217499_thumb.jpg

post-35010-092719900 1361217513_thumb.jpg

post-35010-076647300 1361217516_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

документации нет. сама дробилка рабочая в наличии. переделывал сито. если есть вопросы могу сфотографировать

Изменено пользователем andy92

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Сито не проблема, поищите по магазинам, торгующим оснащением для сельского хозяйства, есть любых калибров. У меня в работе от 12 до 3 мм. Выгибал по полукорпусу, удерживающему буксу подшипника, у вас смотрю, корпус неразрезной, зато вынимается обечайка с ситом, можно гнуть по ней. Ножи делайте в ширину на полное перекрытие его посадки, в толщину 10 мм, над сегментом новый нож выступает на 10 мм. Противорезов (неподвижных ножей) 4 шт. В общем, ничего сложного. На мою тоже документации нет, да и что они могут там написать?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Благодарю всех ответивших.

 

andy92, спасибо, думаю попозже попрошу Вас посмотреть кое что на ней - обнаружил что отсутствует одна из крышек, закрывающих торцы вала.

 

Сергей Викторович, про ножи я сначала задал вопрос в Вашей теме, но видимо люди отписались от нее давно.

 

676, про сито – оно из листа толщиной 4мм., а сельхоз сита какой толщины и размеров идут? Если будет тонкий лист, не помнет его хорошим куском пластика? Я уже приготовил лист 4мм., из которого пару сит должно выйти по размерам. Конечно, если есть готовые, чтобы не сверлить – хотелось бы просто купить и загнуть.

На мою тоже документации нет, да и что они могут там написать?

Да понятно, что ничего там особенного нет. Чертежи ножей думал, ну и всего остального.

Еще интересно что за круглое отверстие большое в станине, слева от выхода материала? Выключатель там был?

Еще сверху в станине была непонятная укокошенная штука, которую я спилил - нечто вроде алюминиевой втулки со стальным стержнем внутри, что это было?

 

Продолжаю свои вопросы.

Эти детали сделаны из стали или из чугуна?

post-35010-008622300 1361387520_thumb.jpgpost-35010-043605900 1361387521_thumb.jpg

 

А то есть отломанные ребрышки, которые хочу восстановить. Если сталь – наварить любую полоску и отфрезеровать потом.

Пожалуй, один из основных вопросов – полки под неподвижные ножи. Одна еще ничего, а вторая сильно побита и плоскости нет. Думаю ее профрезеровать на пару мм. Но тогда на эту полку придется делать индивидуальный размер ножа, толще на высоту снятой полки?

Ведь, если ножи будут одинаковой толщины, получится что этот нож будет расположен к ножам ротора не под нужным углом?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Еще интересно что за круглое отверстие большое в станине, слева от выхода материала?

 

Под пневмотранспорт. Основное при этом глушится.

 

про сито – оно из листа толщиной 4мм., а сельхоз сита какой толщины и размеров идут?

 

Размер 500Х1000х3-4-5 мм. Из этой заготовки получается два сита для моей дробилки. С ячейкой 3 мм толщина тоже 3 мм, с ячейкой 12 мм - 5 мм. Можно и самому при желании, я так сделал нестандарт 4,2 мм, 3500 отверстий :) .

 

Эти детали сделаны из стали или из чугуна?

 

На моей из стали. На крышке были оба уха отломаны, вытачивал и приваривал многослойным швом, вот уже четыре года всё нормально.

 

Ведь, если ножи будут одинаковой толщины, получится что этот нож будет расположен к ножам ротора не под нужным углом?

 

Неважно, противорезы всё равно высталяются индивидуально и зазор будет в лучшем случае 1 мм, меньше добиться сложно, да и не нужно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

.Кстати, если уж собрались фрезеровать - сделайте в том месте, где у вас овалом обведено на первом фото, и против остальных трех ножей, места под пластины из 15 мм стали под упорные регулировочные болты, у меня стоят М12. Потом сильно облегчите себе жизнь при выставлении зазоров :good:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Здесь и здесь есть фото моей дробилки, ножи более-менее видны.

 

А здесь сами ножи.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

676, посмотрел - Ваша побольше! Это ИПР-250? С валом тоже мучаюсь сейчас, но в рукопашную.

Под пневмотранспорт.

Никогда бы не подумал. А ведь как просто. Ну я на подобных производствах не бывал, чтобы видеть их в работе.

Неважно, противорезы всё равно высталяются индивидуально и зазор будет в лучшем случае 1 мм, меньше добиться сложно, да и не нужно.

Меня волнует угол, при котором встречаются ножи. Если в первом варианте (до фрезеровки) угол ровно 180 градусов, то во втором случае (если стационарный нож опустить) он другой. post-35010-037460500 1361394474_thumb.jpgИмеет ли это значение?

 

Еще - зазор постоянен или меняется в зависимости от нужной фракции?

сделайте места под пластины из 15 мм стали под упорные регулировочные болты, у меня стоят М12. Потом сильно облегчите себе жизнь при выставлении зазоров

Неужели двигать ножи так сложно?

Вы имеете в виду что-то типа такого?post-35010-015202600 1361394505_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Про ножи.

Огромное спасибо товарищу Слесарь ремонтник, который не поленился нарисовать и прислать мне эскиз ножей. Как я понял, он в свое время делал их.

В связи с тем, что мнения по поводу размеров и формы ножей расходятся и с разрешения этого доброго человека выкладываю на всеобщее обсуждение его эскизы.

post-35010-000227600 1361395196_thumb.jpg

post-35010-090784600 1361395234_thumb.jpg

post-35010-078116500 1361395235_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Вот про зазор не скажу, не задумывался, мне он нужен постоянным при любой фракции. Вообще думаю, что он постоянный, задача ведь отколупать кусочек и разбить, пока он не провалится через сито.

Ножи просто удобнее выставлять, когда упоры уже есть, сразу поставил, между ножом и противорезом щуп зажал (я использую шпатель 0,8 мм из пружинистой стали) и затянул. Если щуп не зажать, то нож при закручивании ползет вперед, вытягиваемый затяжным болтом. При дроблении регулировочные болты не дают отползать противорезу назад, нагрузки там нешуточные. На установочных болтах лучше носики проточить до 10 мм, чтобы потом выкрутить после расплющивания проще было. И болтов этих лучше по паре на нож ставить.

Два миллиметра особо ничего не решат, такого грубого перекоса не будет, как на рисунке выглядит. При износе и заточке по передней поверхности и не такие перепады будут.

А разбирать вал лучше всё-таки гидравликой...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Лучше так

 

post-41616-072723700 1361395944_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

С упорами понятно, спасибо. Боюсь только не получится - там же петли стоят. Можно сделать только с одной, противоположной стороны. Для одного ножа.

Наверное, пока не буду делать - поработаю так, а там видно будет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

с упорами?дробилка маленькая усилия не большие ,в свое время винипласт в три смены долбили и ни чего ножи не отходили.зазор на мягкий материал 0,3 0,5 на твердый можно и больше 0,5 0,7.при затяжке нож может малость уходить ,но тут дело сноровки и шайбы для фиксации болтов не на каждый болт ,а одну на оба болта.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Что-то у меня такое впечатление про эту дробилку, как будто ее так без ножей и использовали последнее время. На убой, так сказать. Знали, что пойдет в лом и не жалели. Может крупные куски какие ей мололи в поменьше...

А инженерная мысль при производстве вала тоже "впечатляет". Все прессуется на один вал "матрешкой", т.е. одно за другим и только с одной стороны. Как то неправильно это. Если нужно снять первый сегмент, то сначала нужно спрессовать все остальные. И бедный этот вал после таких манипуляций. Мой, похоже, с завода не разбирался и то уже весь в бороздах и забоинах. Посадка очень тугая. Снимаешь - по новой царапается. Вал сырой совсем. Хоть бери после каждого ремонта новый точи. Неужели сейчас тоже так делают?

Один маховик чего стоит снять! Ширину не мерял, примерно 180мм.

Во-первых сидит туго, во-вторых шпонка забита аж расплющена, в третьих при работе наверняка маховик не раз пытался провернуться если что-то в ножи попадало.

Сначала, по наивности, с товарищем пытались выбить кувалдочкой. Ага...

Потом пытались роклой выдавить, верх упирали под бетонную лестницу между этажами. Рокла буксовала. Результат нулевой.

Пришлось срочно доделать в черновом варианте свой пресс, который в прошлой жизни был забором с завитушками и двумя ржавыми домкратами.post-35010-056624400 1361475631_thumb.jpg Процесс снятия маховика не запечатлел. Но снял! Это было первое, что я снял с помощью этого пресса и, наверное, самое грандиозное. Пресс немного пострадал в виде погнутых винтов, которые не нужно было выкручивать из штоков. Ну и фиг с ними, все равно надо будет поменять гидравлику всю.

post-35010-054611100 1361475648_thumb.jpg

Дальше нужно было снять подшипники, со стороны маховика их два рядом стояло. Разбирать начал не зря - у одного подшипника была треснутая внутренняя обойма и оба подшипника ездили на характерных квадратных шариках. Впрочем, как и третий, с другой стороны вала.

На радостях подшипники начал снимать тоже прессом, думал сдавить сразу оба вместе с крышкой, которая стояла за ними.

А нет, крышка оказалась прикручена тремя болтами к сегменту, на котором крепятся ножи! И болты эти под подшипником. Т.е. их закрутили, сверху посадили 2 подшипника вплотную друг к другу. И разбирай потом, как хочешь.

Пришлось по старинке.

post-35010-077854900 1361475669_thumb.jpg

Зацепиться съемником за первый подшипник (как видимо, подразумевалось) можно было бы только немного отодвинув его на валу в сторону от другого. А как это сделать? Съемника у меня все равно нет, хотел прессом снять, но все равно зацепиться надо как-то. Пришлось между ними очень тонкое зубило забивать. Пока забивал - дальний подшипник развалился. post-35010-069419900 1361475710_thumb.jpg

Стало возможно зацепиться за первый...

Его снял. А второй как? Одна внутренняя часть осталась, зацепиться нереально. И самая засада - эта часть не давала выкрутить болты, чтобы можно было вместе с крышкой ее сдавить.

post-35010-061372500 1361475706_thumb.jpg

Кстати, даже если бы второй подшипник остался целый - все равно зацепиться за него нельзя - крышка мешает. Это потом я заметил что только на этом из трех одинаковых подшипников была снаружи кольцевая проточка. Видимо она как раз для какого-то съемника и предназначена.

Помогла опять же "глубокая" мысля конструктора, втулившего туда эти болты. Они хоть и с гроверами были, но как водится, в процессе работы раскрутились и бились о подшипник. И ни затянуть, ни открутить их нельзя до полной разборки вала. Как так можно было сделать!?

И помог мне как раз их люфт. Чуть выдавишь крышку - приоткрутишь болты, опять давишь. И так пока не выкрутятся. Но снял все!

Сегменты для ножей не трогал - нормально вроде все. Слегка только шлифанул посадочные плоскости для ножей болгаркой, диском плашмя прижимал.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Троян, не знаю, как к вам по имени обращаться, подшипники там должны стоять самоцентрующиеся роликовые, а не два шариковых, это колхоз от предыдущих хозяев. Роликовый двухрядный шире. Померяйте вал и внутренний диаметр буксы и подберите по каталогу. Скажу сразу - удовольствие это дорогое, мои при замене встали в 2500 рублей за один, и это еще из советских запасов, новые уже по 4000 идут. Но они того стоят.

Сегменты да, стянуты через блин тремя болтами, забыл вам написать об этой особенности. Шпонку лучше проверить на провороты и прослабления и профрезеровать в номинал, а лучше сделать новую, у меня прослабленная стояла.

Натяги там зверские, но, если их не будет - люфты и разбиения посадок обеспечены. Односторонняя разборка продиктована необходимостью устранить саморазбирание вала в работе. В конце разборки увидите упорный буртик на валу, с него всё и начинается, конструкция как матрешка навешивается на него.

Болты лучше изготовить новые. У вас головки под имбусный ключ? Я переделал под шестигранник, под обычную головку, удобства на порядок выше, момент затяжки тоже вырастает в разы. Болты сделал из чего-то жутко тведого, пока точил шесть болтов - несколько раз перетачивал резцы, но оно того стоило, уже второй год никаких проблем, последний раз осенью проверял.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А вообще у вас немного по другому... У меня разборка ведется в сторону шкива, а противоположный конец вала только для опорного подшипника, после которого идет упорный буртик.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Слесарь ремонтник, а зачем нужно снимать еще этот размер, стрелкой отметил? С другой стороны (2,5-3,0) понятно, чтобы скос был. А этот зачем? Почему нельзя прямо от плоскости ножа вести скос, как линия красная идет?

post-35010-028715600 1361477128_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А вообще у вас немного по другому... У меня разборка ведется в сторону шкива, а противоположный конец вала только для опорного подшипника, после которого идет упорный буртик.

Так и у меня так же. Сначала снимаешь маховик, он же шкив. Потом все остальное. С другой стороны только один подшипник.

подшипники там должны стоять самоцентрующиеся роликовые, а не два шариковых

Подшипники уже купил новые. Такие же шариковые, только закрытые в металле... Подшипник 310. Кто ж знал... А Вы говорите "зачем документация". Но менять не буду, если роликовые такие дорогие.

Сегменты у меня между собой не стянуты болтами. Винты короткие, около 30мм всего, под отвертку(!). Они просто держали эту крышку, или как она там называется. С обоих сторон вала так, всего 6 винтов. Сегменты сидят каждый на своей шпонке. Винты думал заменить на новые под внутренний шестигранник (головок нет пока).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Под внутренний не надо, они ракручиваются не хуже винтиков :) , у меня их бошки подрали буксы подшипниковые. Прикиньте, какое усилие нужно развить, чтобы нормально затянуть, и прикиньте, что будет с имбусным ключиком. Отверстия под шестигранник я расфрезеровывал фрезой 28 мм. Головка входит очень плотно, но входит.

Подшипники, имхо, можно и поменять, продавец только рад будет. А шарики вы выкинете после года работы, малейшая несоосность выедет их из строя, о чем вы, кажется, и писали.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Подшипники, имхо, можно и поменять, продавец только рад будет.

Поменять то можно, только цену нужно узнать. Завтра позвоню в магазин.

Они есть разной ширины? Чтобы вместо двух моих по 27мм поставить один 54мм? Что-то в каталогах я запутался, лучше с продавцом проконсультируюсь.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

Торможу. Уже писали :) . Щас гляну.

Изменено пользователем 676

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

http://vpk-podshipni...3610041040cx041 такой? Я в этом магазине брал. Диаметры мои, высота нет.

Вижу их только шириной 40мм. Цена - есть и дешевые. Но вместо одного моего он не влезет, большой. А вместо двух - маленький! И что делать?

Изменено пользователем Троян

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Да я вот тоже сижу изучаю... Ну не может быть, чтобы там шарики простые стояли, обойма не зря раскололась. Посмотрите, на крышках букс нет следов точения, может упоры стачивались по высоте, чтобы вместить пару шариковых?

Вообще по одному сферическому здесь за глаза на каждую сторону. Только при покупке смотреть, чтобы внутреннее кольцо цилиндрическое было, а не коническое, 22310E (53610), а не 22310К.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.