Перейти к публикации

Внимание! В связи с бесконтрольно плодящимися видеоблогерами размещение видеороликов в темах ограничено. Сообщение, в котором есть ссылка на youtube, не будет опубликовано до проверки модераторами. Если видео не представляет интереса, оно не будет опубликовано вообще. 

A.G.B.

Сверлилка FDB DRILL 20 из коробки

Рекомендованные сообщения

Уважаемые форумчане, благодаря вашим многочисленным статьям, посвящённым разным сверлильным станкам, а также совету в моей первой теме,купил "китайца" домой.До него станков дома не имел, немножко посверливал, когда удавалось,на работе на советских настольных, названия которых овеяны славой и знакомы всем вам,и один раз на 2Г125- не сам, стоял рядом, но понравилось.С вашего позволения и, надеюсь, уважаемого Модератора, размещу обзор своего "станочка".

Изменено пользователем A.G.B.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот коробка. post-61958-018036600 1359460642_thumb.jpgСтанок в буквальном смысле приехал от ворот к самому порогу на лыжах - тяжеловат для одного человека - 56 кГ по данным из Интернета без упаковки. post-61958-009859000 1359460949_thumb.jpgИнструкция - на английском, довольно дубовом, с моей точки зрения,наверное, это следствие перевода с прекрасного литературного китайского,эскизы оставляют желать лучшего - не А.Дюрер.Паспортных технических данных в тексте нет - только меры безопасности,инструкция по сборке, смазке, пользованию.Впрочем, самый-самый минимум. Открывая коробку, боялся увидеть некомплект, сколы на корпусе, задиры,кусочки чугуна - обошлось,тут повезло. Потихоньку перенёс на место сборки детали из верхнего ряда, снял пенопласт - сфотографировал -перетянул тяжёлую головную часть в дом. Там опять всё в ящик - до сборки.post-61958-067072800 1359461020_thumb.jpgpost-61958-039907900 1359461023_thumb.jpgУдивило количество скоростей - обещали 12, оказалось 16. Скорее всего, мне столько не нужно, но пусть будет.Красивого оранжевого "грибка" с кнопкой "стоп" нет - не беда. Никакой таблички заводской нет, ничего, кроме написанного маркером номера на головной части - без него никак, на этот номер выписана бумага фирмы-продавца с годовой гарантией. Труба стойки - начитался я здесь всего, и был готов морально - лёгкая, тонкая - думаю,толщина стенки не более 1 мм,дальше фото будут.Забегая вперёд, скажу - по мере сборки много фотографировал, не обижайтесь. Может, кому поможет в выборе, "за" или "против".Продолжение завтра.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Труба стойки - начитался я здесь всего, и был готов морально - лёгкая, тонкая - думаю,толщина стенки не более 1 мм,дальше фото будут.

Убиться можно!!!! Неужели такая бандура сможет нормально сверлить стоя на трубке из фольги? Для сравнения на Корвете-49 движок 550 Вт и голова покомпактнее, стойка имеет толщину стенок 2,5 мм, труба шовная. А здесь такой вес на такой тонкой трубе: голова дрожать будет уже на ХХ.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

post-61958-051365300 1359467582_thumb.jpg

Забегая немного вперёд, иллюстрация трубы. А хотелось бы такую, потолще...post-61958-029984900 1359467785_thumb.jpgpost-61958-099147600 1359467793_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А хотелось бы такую, потолще...

 

Померьте толщину стенки трубы - там явно куда больше 1 мм. И взвесьте основание пока не все собрали. Может труба потолще Вам и не нужна...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И взвесьте основание пока не все собрали.

Владимир, я что-то не понял, а причем основание? Разве не вес головы определяет жесткость конструкции? Все вибрационные и изгибающие нагрузки из головы идут, я так понимаю?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

К сожалению, толщину определял "на глаз", микрометром не удосужился измерить - теперь обязательно это сделаю, но позже - уже всё собрано. Погорячился, конечно.

Продолжение процесса. В белой коробочке обнаружился патрон с ключом, в смазке и полиэтиленовых мешочках. Написал "патрон", а надо бы патрончик, так как патрон - на старой доброй ручной дрели.Несколько снимков для сравнения.post-61958-015982400 1359469975_thumb.jpgpost-61958-081612200 1359469982_thumb.jpgpost-61958-020430000 1359469991_thumb.jpgpost-61958-087808300 1359469999_thumb.jpg.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Написал "патрон", а надо бы патрончик,

Он что до 13 мм? При такой моще мотора? На моем Корвете стоит до 16 мм. А вот то, что Ваш станок с полым шпинделем под МК2 это несомненное преимущество, дающее возможность использовать сверла и зенкеры с КХ.

Думаю, что без страха можете заменить патрон станка на 16-ти мм.

Изменено пользователем Игорь Зацепин

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, с конусом это good. Количество скоростей лишним не будет, хуже когда мало. Для дерева и сверл небольшого диаметра надо оборотов побольше, для стали и большого диаметра - поменьше.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Владимир, я что-то не понял

 

Игорь, Вы несколько путаете. Вес головы почти никак с жесткостью конструкции не связан. А вот жесткость основания (если при сверлении деталь стоит на основании, а не на столике) на всякие отгибы головы влияет ничуть не меньше, чем жесткость трубы.

 

По весу я мог бы оценить жесткость основания, поскольку у моей сверлилки основание имеет ту же (идиотскую) конструкцию и весит где-то 3 кг. Точней весило до переделки http://www.chipmaker...247/entry/1320/

 

Если в голове (сверлилки :) ) вибрации - тут никакая жесткость не спасет. Ну разве что сделать и колонну и основание бесконечно жесткими и установить станок на анкерные болты, заделанные в массивный бетонный фундамент. А иначе надо просто искать, что вибрирует и устранять причины. Если ничего ощутимо не изгибается от усилия, с которым сверло упирается в деталь - повышать жесткость я особого смысла не вижу. Может не туда гляжу? :)

Изменено пользователем vsh

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

лёгкая, тонкая - думаю,толщина стенки не более 1 мм

а надо бы патрончик

Я чего то не пойму, Вы станок с закрытыми глазами покупали?

Раз уж купили -так радуйтесь!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вот жесткость основания (если при сверлении деталь стоит на основании, а не на столике)

У меня на столике. За счет зубчатой рейки подъема столика, его нельзя повернуть в сторону, чтобы использовать основание. В критических случаях я просто откручиваю винты крепления рейки к стойке и поворачиваю столик вместе с рейкой. Родное, придуманное китайскими изобретателями крепление рейки кольцами мне совершенно не понравилось, рейка болтается как забытая в заднице клизма. Я просверлил рейку и стойку и закрепил на винтах впотай.

Про голову я написал потому, что тяжелая ассиметричная голова создает по моему разумению изгибающую статическую нагрузку на стойку, а может это плод моего воображения.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я просверлил рейку и стойку и закрепил на винтах впотай.

А если деталь длинная (высокая), как стол в сторону отодвинуть?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если деталь длинная (высокая), как стол в сторону отодвинуть?

Так я вроде написал:

В критических случаях я просто откручиваю винты крепления рейки к стойке и поворачиваю столик вместе с рейкой.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так я вроде написал:

Прошу прощения-читаю между строк!))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прошу прощения-читаю между строк!))

По диагонали получается быстрее.... :p :p :p

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Разве не вес головы определяет жесткость конструкции? Все вибрационные и изгибающие нагрузки из головы идут, я так понимаю?

Конечно нет. Жесткость конструкции определяется жесткостью колонны, жесткостью столика, который может передвигаться на колонне, кстати не видно его на фото... И жесткости ШБ, или как Вы выразились - головы.

 

Так вот автор правильно сделал, что криво посмотрел на тонкостенную трубу, и правильно сделал, что посмотрел в сторону толстостенной трубы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

тяжелая ассиметричная голова создает по моему разумению изгибающую статическую нагрузку на стойку

 

Конечно создает. И чем "хилей" стойка, тем сильней прогнется. Ну и бог с ним, с прогибом - лишь бы не сложилась пополам. Мудрые китайцы уже учли этот ничтожный прогиб при заводской юстировке станка :) (шутка)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мудрые китайцы уже учли этот ничтожный прогиб при заводской юстировке станка

Кувалдой с микронной точностью?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемые форумчане! Спасибо за ваши слова, обсуждения и вопросы. Отвечая на вопрос

<b>Игорь Зацепин</b>,  оба патрона, и изготовленный в конце эпохи застоя здесь,и в разгар эпохи перемен там имеют одинаковые возможности - от 3 до 16мм.Качество - посмотрим.

<b>F13</b>, Нет-нет, предварительно видел его собрата и даже трогал;патрон дело заменяемое, тем более свёрла больших диаметров с КМ2 можно просто вставлять, но толщину стенки увидеть не мог,уже знал примерно, чего ждать.

Изменено пользователем A.G.B.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Даю фотографию крепежа для крепления стойки к основанию, потому что , по моему мнению, шайбы должны иметь большую толщину.Материал гровера показался мягковатым,т.к. слегка искривлённый кончик одного пришлось немного выпрямить , чтобы надеть на Болт М10. Может быть, потом сменю, а может, и нет.

Основание и столик при ближайшем рассмотрении производят неплохое впечатление качеством литья, обработки и окраски.Что касается литья основания, фото изнутри демонстрирует рёбра жёсткости, вместо которых многие предпочли бы простую толстенную плиту.Обработка поверхностей основания и столика - я не специалист - мне нравится. Небольшая каверна на основании - чепуха.Видел и похуже на старых станках. Интересные следы потёков на лицевой поверхности столика - что это, не знаю. Не смазка, т.к. всё чистое и сухое. - post-61958-022923600 1359527090_thumb.jpgpost-61958-055266400 1359529609_thumb.jpgpost-61958-031683600 1359530904_thumb.jpgpost-61958-008459900 1359530946_thumb.jpgpost-61958-095813600 1359531457_thumb.jpgpost-61958-083883400 1359531466_thumb.jpgpost-61958-046165700 1359531475_thumb.jpgpost-61958-082580600 1359531484_thumb.jpgpost-61958-066433200 1359531494_thumb.jpgpost-61958-041875200 1359531503_thumb.jpgpost-61958-000600900 1359531512_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
post-61958-045473300 1359532889_thumb.jpgВид на стойку со стороны сопрягаемых поверхностей с основанием. Следы ржавины убрал тряпкой, слегка смазал ВД-40 - надеюсь, ржаветь не будет.Стойка встала хорошо на основание, отверстия совпали, болты ввернулись. Затянул равномерно, но без фанатизма - чтобы чугун не лопнул.После нескольких месяцев эксплуатации подтяну, если ослабнут. Смазку с поверхности стойки снял керосином, вместо неё смазал кисточкой маслом И-20.post-61958-047544600 1359533543_thumb.jpgpost-61958-066108000 1359533549_thumb.jpg Изменено пользователем A.G.B.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нижнее кольцо, крепящее направляющую рейку, и сам столик без люфтов плотно встали на трубу. Столик устанавливал вместе с прижатой к шестерне рейкой. Шестерню смазал И-20. Есть солидол и литол, но взял И-20 (и по эстетическим соображениям в том числе) - может, ошибся - надеюсь, вы мои сомнения развеете. Надвинул верхнее кольцо и закрепил всё. При вращении рукоятки перемещения столика он немного рыскает из стороны в сторону.

Заглянув в отверстие головной части, нет ли чего лишнего - надел её на стойку. Тоже плотно вошла.Зажал двумя винтам.post-61958-048677800 1359538146_thumb.jpgpost-61958-093413900 1359540094_thumb.jpgpost-61958-062838800 1359540133_thumb.jpg Дальше дело пошло быстрее, всё ясно из фотографий без пояснений. Видны следы ржавчины, но,поскольку хотелось опробовать скорее , не стал смывать смазку и удалять ржавчину. Так же не стал убирать заводскую густую смазку (видна на фото, где изображены насечки на цилиндре пиноли) - после приработки удалю, очищу в доступных местах и смажу литолом.post-61958-064948300 1359541127_thumb.jpgpost-61958-044218200 1359541135_thumb.jpgpost-61958-043381300 1359541142_thumb.jpgpost-61958-095425200 1359541148_thumb.jpgpost-61958-025418700 1359541155_thumb.jpgpost-61958-017088700 1359541164_thumb.jpgpost-61958-055983700 1359541169_thumb.jpgpost-61958-061430800 1359541175_thumb.jpgpost-61958-089300600 1359541183_thumb.jpgpost-61958-076712100 1359541191_thumb.jpgpost-61958-088128600 1359541717_thumb.jpg

Шкивы, наверное, сталь или чугун. Проверил ремни, затяжку креплений, установил патрон с хвостовиком - включил - работает, гудит, ремни крутятся. Двигатель красивый, внутрь коробки не лазил. Через 2 минуты работы был холодный - надеюсь, так и будет впредь. Корпус его алюминиевый, с рёбрами - нравится. Вообще пластмассовая деталь была одна - защитный щиток, который пока не устанавливал.

Получился по высоте примерно 1300 мм. Стоит пока на полу, не на рабочем месте. Огромное вам всем спасибо за терпение, с которым вам пришлось всё это читать и смотреть, может, кому -то это хорошо известно, но кто-то видит впервые.

Прошу вас ответить на несколько вопросов, из вашего опыта. Или укажите, где прочесть.

1. Что и чем смазывать, периодичность смазки и объём обслуживания.

2. Натяжение ремней должно быть максимально возможным? Нужно ли ослаблять натяжение , если долго (неделю) не работаю?

3. Сами ремни - дефицит или нет?

4. В случае необходимости, как правильно разъединить патрон и хвостовик?

5. С каким усилием приворачивать анкерами основание станочка, чтобы оно не лопнуло?

6. Что за магические цифры "48" на головках болтов?

И пожалуйста, какие тисочки посоветуете приобрести ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробую ответить на некоторые Ваши вопросы:

2. Судя по фото ремни у Вас недотянуты, они не должны стоять пузырем между шкивами.

3. Зависит от размера, но скорее всего нет.

4. В патроне должно быть сквозное отверстие, раскрываете губки и выбиваете оправку со стороны патрона.

5. Зависит от материала основания на котором будет стоять станок. Если столешница деревянная или ДСП, то можно тянуть сильнее, шайбы врежутся в дерево.

6. не 48 а 4.8 это маркировка класса прочности болтов. 4.8 это болты низкой прочности. Средняя прочность маркируется 8.8, а высокая например 12.9

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Игорь Зацепин, спасибо огромное! Не перестаю удивляться, как же я не догадался о п.4! А о цифрах прочности болтов (п.6) вообще ничего не знал. Впрочем, как не знаю многого. Ученье свет, а неучёных тьма. Надо мне больше читать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.


×