Перейти к содержанию
SU-500

Рейсмус

Рекомендуемые сообщения

Семен а как у тебя осуществляется подем стола реисмуса? я о том спрашиваю потому как сам строгаю на своем СР-3-6 постоянно приходится на первом этапе выравнивания доски опускать или поднимать стол потому как сечас тес из под ленточки то морская волна то

+ - сантиметр .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

первый недостаток

 

цепной мехонизм находится в зоне резания

 

тупо стружкой и смолой забьёт цепи

 

говарю как старый столярюга ))))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Ваня-Нерехта, Этим сейчас и занимаюсь стол на 4-ёх винтах,звезды-гайки в корпусах,на швеллере,вращая маховик через шестерни передаётся вращение на все гайки=звёзды посредством цепи . Винты неподвижны,закреплены под столом . Так как этот еще проэкт в работе, надеюсь,что стол одновременно от четырех винтов пойдет в верх или в низ....а с верху доску встречает рифленый вал.надеюсь точности ожидать от перемещения стола !

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

djek_djek76, Про это думаю...на циркуль кондуктор,для сбора опила,а на фуганок стружкоотсос с гибким рукавом ! Меня этот вопрос больше всего изначально волновал-не будет-ли стружка от доски на рейсмусе под валы забиваться и портить чистовой проход!!!Один посоветовал дырок побольше просверлить-не стал решил,что.отсос лучше ! Производства не будет столярного просто строиться по взрослому начинаю хочу всё,чтобы ровно было,а без рейсмуса никак-это в постройке бани понял,когда впервые дверь на ласточкин хвост собирал,сам то токарю,а вот от дельных советов древоделов никогда не откажусь

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Струшка все равно попадает и ее вминает в доску . но у тебя вижу переднии прижим которыи недает при выходе доски ее скалывать

далжэн быть и заднии тожэ очень нужэн и стужку очищяет и доску придерживает.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

а вот от дельных советов древоделов никогда не откажусь

когтевую зашиту зделай

 

поверь удар доски в обратку может на долго прервать стройку

 

дверь на ласточкин хвост собирал

 

эээ погоди

 

на ласточку это в каком месте

 

может дверь на шпугах делал ?

 

типо такой http://blogstroiki.ru/wp-content/uploads/2012/05/1325117118.jpg

тока поперечины эти под ласточку врезаются и по правилам ласточка идёт на клин и внутренняя и наружняя и планки эти не поралельны а под углом

тогда дверь сама себя держит и никогда не рассыхается

Изменено пользователем djek_djek76

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Ваня-Нерехта, может не заметно по фоткам,но их два стружколома

протяги

детальки

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

покажи сам стол и фиксатор стола как реализован

или ты всю нагрузку на червяк хочеш пустить

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

djek_djek76, Дверь да такая.Отдача коварная вещь,место её имеется,просто когда помогал столярам доску через фуганок гонять-протяг был слабым,а доска частенько клинила,так эти крюки не давали доску вернутьназад вот потел!!! не понял как стол фиксировать ?Нагрузка на червяк ...поподробнее пожалста

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

SU-500, у каждой фотки есть кнопка, настройки, делиться, копируйте (правой кнопкой мышки) BBCode и вставляйте(правой кнопкой мышки) где хотите

пример:

gallery_71089_1732_471225.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Да клинья загонял-в юности один клин дедушка учил вгонять,а потом он закончил то есть наглядно представляю себе.Про фиксатор какого стола идет речь ? на фуганке имеется, а на рейсмусе 4-ре гайки самопроизвольно не поедут по винтам,на червяке нагрузка только на протяг доски.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

я про тот механизм который нижний стол подымает и опускает

 

у рейсмуса а не фуганка

 

тот стол по которому доска идёт

 

на больших рейсмусах стол ходит по направляющим, и имеет миханизм поджатия ( типо как фиксация супорта)

 

двигают стол гайки через редуктор ( синхронно вращаясь в станине подымая винты с прекрученым к винтам столом)

 

когда нагрузка привышает штатную то резьба не выдерживает и винты в гайках клинит, по этому делают этот фиксатор

Изменено пользователем djek_djek76

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Да Семен вот еще чего хотел подсказать . паз на столе для пильного диска делаи широкии и подлиньше если стол тонкии то можно из уголка

приварить под низ паза рамочку для того чтоб туда вставить вставку из фанеры у меня стоит двадцатка . с прорезью для пилы чтоб

прорезь была полько только по тольщине пилы чтоб при пилении щебки туда незалетали я вставку пропиливаю прямо пилои стол на нее отпускаю он у меня подемныи .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

djek_djek76, Этот механизм в процессе изготовления,осталось немного-корпус подшипника,нижний и ступица шестерни.Вращая маховик через шестерни крутится 5-е зубчатое колесо,которое заставляет вращаться ещё четыре,к редуктору лифтовому отношения не имеет

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

прорезь была полько только по тольщине пилы

 

это делается чтоб не скалывало материал вовремя распила

а описки зубья полюбому в низ гонят,

лучше подумайте о расклинивающем ноже за пилой , вещь полезная.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

в прошлом годе купил бытовой питерский фуганок с приблуды к нему разные были прострогал доски на пол в бане и продал,решил,что никуда без рейсмуса,вот второй год,как моделирую...по поводу вставки правильную мысль уловил и спасибо за вашу отзывчивость!Кто-то пишет,что нечто тут темы пережовывать.что тут железных дел мастера и т.д и т.п. ежели я железячник-где ж мне поделиться опытом и поправить мозг как не с вами ?Основы для расклинивания помню,только иной раз,когда один не можешь разжать доску,так она у меня клин зажимала,пока не вырвал крепёж...а на приёме тож кто-то стоять должен!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

а на счёт оборотов вала, 6000 оборотов многовато для пильного диска.

и фигурная фреза слева, не совсем на месте.

и вытяжку из зоны резания делать обязательно, без неё про удобство и чистоту забудьте.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

тот кто стоит на приёме это второй номер . он облегчает и ускоряет работу, если заготовка в разы длиннее стола или же стол станка короткий. и совсем не обязательно иметь расклинивающий нож. надо лишь прижимать заготовку к упору.надо или обеспелить параллельность упора пильному диску или чуть большее расстояние на выходе(в районе 0.5 мм).

куча всего в голове крутилось всё вывалилось(

про планку на прорезь пильного диска, что писали выше это верно, первое что бросается в глаза.

и обязательно продумайте защиту хотя бы на фигурные ножи(чтоб не отвлекаться на них при работе.

а про нагрузки и стопорение гаек чтоб рейсмус самопроизвольно не опускались это всё надуманно, съём древесины просто разумный настраивать, не по сантиметру снимать за проход же в самом деле, а жесткости станка хватит чтоб сопротивляться выпадному сучку который под ножами выскочит и подклинить попытается. а колличество оборотов вала я бы снизил до 4000 так безопаснее, просто надо подачу уменьшить, пусть дольше, зато безопаснее.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

про расклинивание: тупо это всё описывать но примерно так:

если деталь длинная.(про продольное пиление)

начинать тяжело надо сразу прижать начало заготовки чтоб она не отходила от упора.

мы попали это хорошо, далее пильный диск сам нам "помогает" если правильно настроен упор и мы продолжаем прижиматьдеталь к упору.

доходим пильным диском до середины детали, далее придерживая деталь (можно даже отвезти её от пильного диска но не более 1 см(правила ТБ запрещают обратные проходы помним про это)занимам место второго номера и уже обеспечиваем прижим детали на выходе за второно номера станка.

при деталях размер которых не перевешивает и выводит из зоны резания деталь(не бухается на пол когда за первый номер пилишьи не надо её ловить при этом) пиление подачу и прижим производят руками (помним что поход рук над пильным диском разрешается , но не рекомендуется расстоянии минимум15 см., а по настоящему вообще не стоит проводить руками над пильным диском пусть это войдет в привычку).

 

для вуганка нужно обдумать уголок для строгания в угол, и чем он выше тем лучше(но сложно на высоком уголке обеспечить 90 гр.(и хорощо бы сделать его перемещаемым чтоб была возможность использовать всю поверхность ножей если они подсели непосредственно у самого уголка.

проход руки над ножевым валом так же разрешается но не рекомендован. только там от высоты детали зависит минимум 10 см, а так лучше вообще не проводить руками над ножевым валом, приучите себя!

не имейте привычки обратных проходов!!!!!!!! не стоит это сэкономленных секунд. а если часто и много обрабатываете длинномер задумайтесь о рольгангах .

и про рейсмус ни когда не вводите деталь в зону резания рывком всегда плавно и аккуратно, обдумайте или используйте тонкую рейку чтоб смахивать опилки на нижнем столике, можно применять обдув сжатым воздухом, не гоняйте детали в одной области, чтоб не сажать нож локально, а более равномерно. ни когда не толкайте дераль в рейсмус телом!!!! только руками и используйте толкатели на выходе.

и ещё рейсмус лучше пользовать в двоём особенно на длинных деталях или обеспечить приёмные рольганги или стол(это потому что на выходе деталь может провисать и отрываться от нижнего регулируемого стола .

про когти это спорно, в работе они очень мешают и делают порой невозможным использование толкателей, а вырыв детали из рейсмуса не так опасен если подавать руками, а не телом.

и в конструкции с несущими четырьмя винтамирейсмуса(это фактически столик на ножках с резьбой) опасность того что может сместиться сам стол вместе с деталью изгибая резьбовые стойки-винты. нужно продумывать упоры предотвращающие это.

и рекомендую ознакомиться с устройством форматно раскроечных станков, там очень просто и надежно устроена настройкаупоров их прямоугольность и парраллельность и на нах уже сразу устроены линейки(но есть сложность над всегда учитывать толщину диска при пилении и помнить с какой стороны от диска вести отсчёт при выставлении размера.

у меня на станке более примитивная система, рейсмуса.post-62290-075633000 1358367270_thumb.jpgpost-62290-076582000 1358367296_thumb.jpgpost-62290-005420500 1358367326_thumb.jpg

не очень хороший станок(

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Гвардеец 37, Внимательно прочитав сказанное,пропускаю обсуждения о том,что мне понятно.Пять лет периодически плотникам помогал,поэтому поТБ догоняю. :cray: чужие пальчики фуганок на сучке махом 2 фаланги постриг.. :wacko: .6000 тыс да многовато,но хочу услышать,как запоёт фуганок. :wink: .одновременно напрягается ресурс подшипников вала...у фигуры "стол"поднимается,так что придумать планку-защитную не вопрос...примерно какая подача у вас/обороты двгтля. :unknw: ..беспокоит один вопрос:при распиловке доски на бруски не всегда ровные и длинный упор напрягает,сжиранием полезного материала-так может 2 упора нужно-допустим 500мм и 1800 ((((у меня одна самоделка два года трудится стол1800на500 только паз под пильный диск и упор,скинул плиту,вытащил стопор,поднял изнутри на шарнире все органы на 90 градусов,застопорил и можно камни вешать от200- 400и с лева и с права, встречный 4ёх ручейный шкив для изменения об двтля-пока как роспуск работает-песня!потом,после стройки в наждак превратится легко))) -нужен совет по упору...при распиловке ещё палка-толкалка работает..теперь про-"....столик с резьбой" оно так и вышло плита t10 на 1000 через 4 винтика м24 хотят стоять против всех сил...пока не придумал.как.но напрягусь,чтобы хотя бы не было шевелений вперед,назад....форматник раньше разглядывал,но не ваш ща такой бы легко...а тогда у типа ничего и не понял фоты никакенные. Увас воще нормуль всё гениальное просто, может следующий так-же замутю :) .Сёдня изготовил нижний корпус пдшп и ступицу ведомого зубчатого колеса,закрепив это в кучу на планке.потом скидал два узла вместе.завтра закреплю на швеллер и начну париться с натягом цепи( к подъёмнику)post-71089-036650800 1358446929_thumb.jpgpost-71089-051610100 1358447255_thumb.jpgpost-71089-068364500 1358447570_thumb.jpgpost-71089-085140600 1358447932_thumb.jpgpost-71089-082453300 1358448258_thumb.jpgpost-71089-033156600 1358448645_thumb.jpgpost-71089-015146700 1358448870_thumb.jpgpost-71089-060595800 1358449352_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

такой вопрос возможно подйом стола зделать із рулевой колонкіи

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Здравствуйте, вот вроде немного подготовился, надо бы получше но нет времени.

нарисовал несколько схем.

1)лифт рейсмуса, принципиальная схема моего станочка. идея хорошая воплощение-ужас.

не жестко!post-62290-031440900 1358713612_thumb.jpg

2) схема вашего лифта, как мне мыслится чтоб стол неуезжал вместе с деталью нужно делать упор(я обозначил примитивную схему. прорезанная планка и упорный штырь).

вращая гайки подъема регулируем высоту о их приводе пока мыслю, ваша схема с цепным механизмм привода гаек хорошая, но что-то мне в ней не даёт покоя.post-62290-071769400 1358713651_thumb.jpg

3) это моя мечта))))) упоры и приспособления для пильного стола, может и воплотится, я не теряю надежд.post-62290-056938300 1358713914_thumb.jpg

4) простейший упор для пильного стола и пример упора фуганка (за основу взят промышленный фуговальный станок. )post-62290-079319400 1358714730_thumb.jpg

 

может для кого и фигня это всё, а кого и на мысль натолкнет...

изложил как мог.

всё что будет непонятно постараюсь пояснить.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Доброго всем времени суток :) В нашем деле главное принципиальная схема , а размеры-приучаюсь минимизировать,отталкиваясь от узлов,агрегатов или подшипников,оставляя зазоры на посадки и крепёж. По поводу такой фиксации стола думал,но ваше лучше :good: (я хотел 4 по краям зацепить).Сегодня собрал привод подъёмника,кинул на винты и установил цепь,соединив 5 зубчатых колёс . Натяг регулируется всем узлом(ведущее колесо заходит за два ведомых )Натягивать не стал так, как нужно удлинить маховичок,втулкой(рукоятка при опускании заденет за стол)Винты подъемника пока вращаются на резьбе в столе,но после точной регулировки законтрятся и дам прихватки.Доделаю подъемник,займусь упором стола,всё как никогда вовремя----за , что вам ЮРИЙ премного благодарен :hi: Чертежи в ногу-как раз эти догонялки с навесным оборудованием попрут.Варианты с резьбами заинтересовали,как порой парит выставить размер,потом пробный пил,потом опять регулировка :fool: потери драгоценного времени на пустое...Верхние столы все из 10мм листа прикрутиться , думаю,можно.Упор на ножевой вал такой и хотел делать,но пока не дошел ход.Вот думаю.что форматнику не хватает боковой поддержки в жесткой форме,вот почему у одного самоделкина не въехал в тему форматника=он использовал швеллера , а на фотках кроме железа ничего не разобрать. :unknw: Не загружался пока,но все легче,чем мой подъемник.Натяну цепь,фото выложу.Сожалею,что в компе не знаю как чертить . Мой станочек весь через расчеты карандаш и бумагу" топает "Юрий а почему мечта?Так все сложно с изготовителями ?Всем добра и успешных плановых окончаний !

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Юрий а почему мечта?Так все сложно с изготовителями

в моих условиях очень( нет оборудования а с балгркой и дрелью много не наваяешь...китайский токарник купил буду пробовать воплощать.

 

успехов вам.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.