Перейти к содержанию
Авторизация  
SergeTs

ТО аустенитной нержавейки

Рекомендуемые сообщения

Скажите, пожалуйста, какова особенность закалки аустенитных нерж. Можно-ли повысить сигму текучести?

Поставщик стали ХН30МДБ, сказал, что поднять сигму для неё закалкой не смогу?

Закаливал кто аналогичные стали?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Скажите, пожалуйста, какова особенность закалки аустенитных нерж. Можно-ли повысить сигму текучести?

Поставщик стали ХН30МДБ, сказал, что поднять сигму для неё закалкой не смогу?

Закаливал кто аналогичные стали?

 

 

интересно, а как ты представляешь закалку аустенита???

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
интересно, а как ты представляешь закалку аустенита???

Фишка в том что в госте пишут про закалку, не пойму че там происходит, надо почитать вумные книжки. :pardon:

post-3946-1224184309_thumb.jpg[

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

примечательно что в графе "твердость" стоит прочерк :pardon:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
примечательно что в графе "твердость" стоит прочерк

Вот самому уже давно интересно, да руки все не доходят, что они понимают под словом закалка для 12Х18Н10Т!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Вот самому уже давно интересно, да руки все не доходят, что они понимают под словом закалка для 12Х18Н10Т!

 

не так давно пришлось разбираться с этим вопросом.

12х18н10т на самом деле подкаливается, это как факт. твердость при этом растет совершенно незначительно.

 

максимум на 2 единицы. причина - довольно значительное количество углерода.

 

но вот мне в руки попало такое чудо.

немецкое изделие. по анализам - сталь 304.

измерили твердость- глаза на лоб у всего инструментального цеха полезли- 28-32!!!!!

сделали развернутый анализ. специально дали заявку на анализ азота. азот нашли но в количестве которое не может объяснить такую твердость.

стали разбираться. нашли на западе hardened stainless steel. так она и называется.

 

в природе есть.

Работка была халтурная. но вопрос настолько заинтересовал всех что вынесли на совещание к главному металлургу завода.

ответа так и ненашли.

завод с огромнейшим опытом работы с такими сталями.

 

в общем. до сих пор все это покрыто мраком.

в план КБ правда вписали задание разобраться в вопросе. но результатов я не знаю. скорее всего забили..

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
12х18н10т на самом деле подкаливается, это как факт. твердость при этом растет совершенно незначительно.

максимум на 2 единицы.

Это я тоже проделывал с ней, приходилось и наоборот, шоб токарям полегче было.

 

но вот мне в руки попало такое чудо.

немецкое изделие. по анализам - сталь 304.

измерили твердость- глаза на лоб у всего инструментального цеха полезли- 28-32!!!!!

 

Этим летом заказали 12Х18Н10Т или 9Т калиброванную, так привезли с сертификатами - берется магнитом, и тоже твердость 30-32, токарь когда добрался внутренней резьбы М3, чуть ли не плакал :pardon:. Пошел померял твердость и охр...ел и в ОТК, они обещали сделать со снабженцами анализ в Москве, но так и не сделали.

Кстати еще по этой стали, как то давно заказали без Т - привезли, выточили, сварили, и выкинули(шов трескается, причем собака, не всегда сразу), потом как всегда у нас, прочитали, и больше не заказываем. И еще, импортный аналог точится значительно легче.

Изменено пользователем dva

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
ну вот тут чипмакеры из штатов перетирают этот вопрос

Говорила мне препод - учи англицкий. :pardon:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Говорила мне препод - учи англицкий. :cray:

 

Ну в общем азотировать предлагают в основном.

Или нитридом титана покрыть.

 

Последний то ли факир то ли фантазер говорит, что на три десятки нержавейку заазотировал.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Последний то ли факир то ли фантазер говорит, что на три десятки нержавейку заазотировал.

 

 

в интернете есть описание швейцарских ( или немецких) машин насыщения азотом.

вытягивают и 50.

 

поищите. интересно..

 

я когда столкнулся с этим вопросом просто не ожидал что так далеко мир продвинулся. а мы по прежнему считаем невозможное невозможным

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

интересно, а как ты представляешь закалку аустенита???

 

Честно говоря, не специалист в этом вопросе. Можно вкратце пояснить, почему нельзя. Аустенит же превращается в мартенсит при закалке?

 

Интересует больше не увеличение твёрдости, а увеличение сигм (временной и текучести).

 

Как можно повысить их для аустенитной? Сталь в трубах и кругляках, диаметром около 116 мм.

 

Какова обычно твёрдость (приблизительно) сталей 12Х18Н10Т в поставке?

 

У hardened stainless steel вязкость ниже?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Аустенит, конечно, может превратиться в мартенсит. Только в эту сталь специально добавили хром и никель, чтобы этого не происходило. Потому она в общем-то и называется аустенитной.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Этим летом заказали 12Х18Н10Т или 9Т калиброванную, так привезли с сертификатами - берется магнитом,

ИМХО не соответсвует марке...

 

и тоже твердость 30-32, токарь когда добрался внутренней резьбы М3, чуть ли не плакал

Скорее всего Ваши прутки сделаны по ГОСТ 18907-73 и скорее всего нагартованные

http://gost.tiera.ru/18xxx-xxxx/9xx-xxxx/18907-73.pdf

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Аустенитная сталь вообщето не закаляеться т.к Содержание углерода мение 0,8

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Уважаемые, люди, товарищи и братья! Хромоникелевым сталям типа 18-9 проводят "истинную" закалку для получения не мартенсита, а пересыщенного твердого раствора- аустенита. При этом происходит не упрочнение, а смягчение сталей, отжиг же этих сталей наоборот приводит к упрочнению. Все это связано с карбидами, которые находятся в этих сталях. При отжиге происходит выделение карбидов и упрочнение сталей. При закалке же, карбиды не успевают выделиться, а переводятся в твердый раствор - аустенит. Повышение сигм произойдет в том случае, если после закалки произвести холодную деформацию. Ведь мартенсит получается не только в результате закалки, но в результате холодной деформации эпсилон-мартенсит.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Alisa,

 

Посоветуйте мне чего-нибудь в моем топике про аустенитные стали с карбидным упрочнением.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Flying, любезный... не образумитесь, отлучу :angel:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Скажите, пожалуйста, какова особенность закалки аустенитных нерж. Можно-ли повысить сигму текучести?

Поставщик стали ХН30МДБ, сказал, что поднять сигму для неё закалкой не смогу?

Закаливал кто аналогичные стали?

 

При закалке аустенитных сталей мартенситное превращение не происходит, сталь эта закалке не подвергается, хоть умри, спасибо никелю)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Кто-нибудь может попробовать "свежезакалённую" 12Х18Н10Т сразу охладить в среде жидкого азота? И предоставить результат мехиспытаний?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

emteshnik,

 

в книгах про все написано про изменение мех свойств при отрицательных температурах, смотрите там.

 

Пожарник, к примеру для аустенитной стали 08Х15Н24В4ТР (смотрите сколько тут никеля) можно добиться повышения твердости после закалки и старения. При этом происходит повышение предела текучести за счет выделения карбидов при старении(после закалки).

Изменено пользователем ycnokou

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

ycnokou,

Пожарник, к примеру для аустенитной стали 08Х15Н24В4ТР (смотрите сколько тут никеля) можно добиться повышения твердости после закалки и старения. При этом происходит повышение предела текучести за счет выделения карбидов при старении(после закалки).

 

Указанная Вами марка стали относится к жаропрочным сталям, а это значит, что такая сталь способна сопротивляться ползучести и разрушению в области высоких температур при длительном воздействии нагрузки, так что коллега не путайте твердость с прочностью, выделенные карбиды и интерметаллиды в результате закалки и старения повысят прочность, но не твердость.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Пожарник,

 

Чтоб Вы знали, для сталей временное сопротивление (прочность, длительная ползучесть зависят от этого параметра) = 0,33-0,35HB

есть такое приблизительное соотношение. То есть чем выше твердость тем выше прочность.

 

Это вы немного запутались в определениях. Если не работали с такими материалами а при этом даете советы, то не надо думать о том, что никто не в курсе.

 

2. У меня сейчас лежат детали из 45Х14Н14В2М, закаленные с твердостью около 175-180НВ, я их завтра застарю и они поднимут твердость до 200HB и выше (до 285НВ - почитайте ГОСТ 5949-75).

к примеру ст. 37Х12Н8Г8МФБ поднимает твердость выше 229НВ.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

ycnokou, да в том то и дело, что аустенитные стали там как-то не особо замечены, тут бы практики, может чёт новое откроется?

Изменено пользователем emteshnik

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Дата: (изменено)

ycnokou,

То есть чем выше твердость тем выше прочность.

 

Если Вы так непоколебимы в своей аксиоме, тогда закалите сталь45 с максимальной твердостью и увидите какая у ее будет прочность, а какая бы была например при твердости 280НВ.

Изменено пользователем Пожарник

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
Авторизация  

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.