Перейти к публикации

Внимание! Для входа на форум теперь используется имя пользователя (ник, под которым вы видны на форуме), а не login.

veny

Members
  • Публикации

    62
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Репутация

1 Нейтральная

Дополнительная информация

  • Имя-Фамилия
    Виталий
  1. Всех приветствую. Хотелось бы услышать уважаемое мнение форумчан. Есть две детали изготовленных из д16т и амг6. нужно притереть окулярную резьбу. Перелопатил интернет, много разных вариантов: мс20, алмазная паста, соль с мс20, животный жир и т.п. Кто сталкивался, может поделится опытом. Заранее всем спасибо
  2. Всех приветствую! Может на форуме найдутся люди которые занимаются изготовление деталей у которых имеется окулярная резьба. Хотелось бы узнать следующее какой процесс притирки после мех. обработки. Использует кто-нибудь чугунные притиры?
  3. Всех приветствую! Интересуют мнение форумчан о данной проблеме. Есть окулярная пара. В ней корпус сделан из амг6 (по умолчанию 65 НВ), оправа из Д16Т (от 110 НВ). На этих деталях без зазорная окулярная резьба по которой они вращаются друг относительно друга и получается мягкий материал как бы смазывает более твердый. Вопрос стоит такой, правильно мы выбрали, что как бы вал получается мягким, а гайка более твердой. Не нужно ли поменять материалы местами. Всем заранее спасибо
  4. veny

    Твердость амг6

    А нет не у кого возможности померить твердость на своем амг6?
  5. veny

    Твердость амг6

    забыл добавить. носил на гальванику 2 образца. травили в щелочи , как положено, д16т стал черным, амг6 серым, т.е. это скорее всего на самом деле амг6 и д16т
  6. Всех приветствую!! Прошу помощи у всезнающего народа. Проблема такая: изготавливаем окулярные пары, одна деталь из Д16Т другая из амг6. Последняя партия деталей после всех доработок начала клинить. Теоретически ничего из операций не менялось, кроме материла (было новое поступление). Начал мерить твердость Д16т показало 138 НВ, а амг6 95 НВ. Хотя во всех справочниках твердость амг6 должна быть 65 Нв. Перемерил много остатков амг6 от прошлых партий, там тоже 95 единиц. Собственно вопрос, допускается ли такая твердость амг6?
  7. veny

    независимая экспертиза качества мех обработки

    Довольно сложная ситуация. Мы как технологи, пытаемся доказать, что что-то происходит не так при обработке (режимы, инструмент и т.п.) но нас не хотят слушать. сравнивали под микроскопом наши детали и детали сделанные на стороне. На стороне профиль резьбы гладкий, без зазубрин, как будто отполирован. Наш же профиль получается какой-то рваный. (попробую сфотографировать под микроскопом попозже). Отк на это не обращает внимание, калибр вкручивается значит деталь годная. как раз мы и хотим, чтобы сторонний эксперт дал заключение. и тогда может к нам прислушаются
  8. Добрый день! Столкнулись с проблемой на производстве. Качество поверхностей деталей после токарно-фрезерной обработки ухудшилось. например на резьбе некоторых деталей виден рваный контур на профиле, такое ощущение, что при обработки метал как бы вырывается, а не срезается. Поэтому хотим отдать пару деталей на сторону, чтобы независимый эксперт посмотрел, дал заключение. После этого начнем воевать с технологами мех. участка. Заранее всем спасибо. Точно, забыл написать в чем вопрос темы. Может кто-нибудь посоветует куда можно обратиться?
  9. Всех приветствую! Подскажите пожалуйста куда нажать в маче чтобы сохранить выставленные координаты детали (х,у,z). Станок иногда зависает, приходится перезагружать комп и выставлять все заново. Всем заранее спасибо!
  10. спасибо большое за помощь. отчинил.
  11. Всех приветствую. После переустановки винды, установки с нуля Mach3 и настройки станка столкнулся с проблемой, которую не могу победить своими силами. Поэтому прошу у всезнающих мудрецов совета. Имеется станок Pag0501 (использую его исключительно для гравировки), Mach3, ArtCam. В арткаме создаю модель, указываю размер шрифта (например 5 мм) и положение надписи относительно сторон детали (например сверху 20 мм, слева 15). Сохраняю модель, открываю ее в Mach3, задаю нулевые координаты, начинаю цикл. В итоге имеем надпись на детали размером 3 мм, сверху отступ 10 мм, слева 4 мм. Т.е. станок не соблюдает параметры модели. Подскажите в какую сторону копать. Всех заранее благодарю
  12. Всех приветствую! Прошу поделиться опытом промывки деталей после обработки. Дали задание подобрать оборудование для промывки деталей от СОЖ. Сейчас у нас моют по старинке бензином в ручную. Копаясь в интернете нашел установки, которые моют детали напором слабощелочного раствора на вращающемся столе из нержавеющей сетки. Хотелось бы услышать мнения и советы по поиску подобного оборудования. Заранее всех благодарю!.
  13. veny

    Алюминий - дурацкий вопрос

    чтобы не плодить темы, отпишусь тут. какую можно получить максимальную твердость для Д16? Максимум, что получил 140 НВ. Можно ли поднять до 150? и какие могут быть последствия, при такой высокой твердости
  14. Всех приветствую. Столкнулись с проблемой изготовление резьбовых пробок номиналом М43*0.75 6Н и М40*0.75 6Н. Параметры для стандартных размеров описывает ГОСТ, а вот для не стандартных размеров никаких параметров нет. Поэтому прошу кто в теме подскажите где посмотреть или где искать. Всем заранее спасибо.
  15. veny

    помогите опознать подшипник

    может это типа демпфера между внешнем кольцом подшипника и наружным.
×