Перейти к содержанию

Сторожев М.В. (ред.). Ковка и объемная штамповка стали. Справочник. Том 1. — Изд- 2-е, переработ. — М.: Машиностроение, 1967. — 435 с. pdf

Авторизация  

Информация о файле

Авторы тома: А. Н. Брюханов, д-р техн. наук проф.; М. Г. Златкин, инж.; С Б. Кирсанова, инж.; А. М. Мансуров, инж.; В. Л. Раскинд, инж.;

А. В. Ребельский, канд. техн. наук; Е. И. Семенов, канд. техн. наук; А. А. Скворцов, д-р техн. наук проф.; М. В. Сторожев д-р техн. наук;

С. Н. Хржановский, д-р техн. наук проф.; К. З. Шепеляковский, д-р техн. наук.

Под ред. д-ра техн. наук М. В. Сторожева. Том 1.

Изд- 2-е, переработ. — М.: Машиностроение, 1967. — 435 с.

 

Для удобства пользованием справочника выпускается в двух томах. В первом томе приведены сведения по сталям для поковок, разделке исходного материала на заготовки, термическим режимам ковки и штамповки, пламенным печам и электронагревательным устройствам, оборудованию, припускам и допускам на поковки, технологии ковки и штамповки.

В отличие от первого издания справочник содержит материал по ковке и горячей объемной штамповке только стали. Сведения по обработке давлением цветных сплавов, а также по холодной объемной штамповке предполагается включить в отдельный справочник. Во втором издании приведены данные о новом оборудовании и прогрессивных технологических процессах, учтены замечания и пожелания, высказанные рядом организаций и отдельными специалистами, по предыдущему (1959 г. ) изданию. Как и в первом издании в справочнике за основу принята терминология, примененная в фундаментальной советской литературе. Термины, относящиеся к новым процессам и оборудованию, взяты из числа наиболее употребительных.

Справочник предназначен для технологов и других инженерно-технических работников кузнечо-штамповочного производства. Он может быть полезен также преподавателям и студентам втузов. (Табл. 319, илл. 323, библ. 144).

 

Сталь для ковки и штамповки (инж. С. Б. Кирсанова)

Классификация и свойства стали. Сортаменты стальных слитков и проката.

Зачистка и резка металла на заготовки (инж. В. Л. Раскинд)

Зачистка металла.

Резка на ножницах и прессах.

Искажение концов заготовки и технические условия на резку.

Подогрев стали перед резкой.

Инструмент для резки.

Усилие резки.

Ножницы и прессы для резки.

Ломка на холодноломах.

Резка на металлорежущих станках.

Резка на дисковых пилах.

Резка на приводных ножовках и станках токарного типа.

Кислородная резка.

Условия резки.

Влияние процесса резки на структуру металла.

Технология резки.

Горючее и эффективная мощность пламени.

Аппаратура и машины для кислородной резки.

Анодно-механическая резка.

Особенности процесса и режимы.

Станки для анодно-механической резки.

Выбор способа резки и допуски на длину заготовки.

Весовые допуски и корректирование раскроя.

Отходы при резке и раскройный коэффициент использования металла.

Расчет отходов.

Раскройный коэффициент использования металла интервальных длин.

Выбор наивыгоднейшей формы заказа и использование отходов.

Механизация резки на ножницах и пилах.

Основы техники безопасности.

Термический режим ковки и штамповки (д-р техн. наук проф. А. А. Скворцов)

Температурный интервал ковки и штамповки.

Нагрев металла под ковку и штамповку.

Охлаждение поковок.

Угар и обезуглерожнвание металла при нагреве.

Борьба с окислением металла при нагреве.

Пламенные печи для нагрева под ковку и штамповку (д-р техн. наук проф. А. А. Скворцов)

Типы печей и область их применения.

Производительность и размеры пода печи.

Топливо и устройства для его сжигания.

Устройства для использования тепла отходящих газов.

Расход топлива.

Характеристики материалов для печей и расход их.

Электронагрев и электронагревательные устройства (д-р техн. наук К. 3. Шепеляковский)

Виды электронагревательных устройств.

Электрические печи сопротивления.

Индукционный нагрев.

Выбор основных параметров нагрева и оборудования.

Оборудование для индукционного нагрева.

Нагрев сопротивлением.

Выбор основных параметров нагрева и оборудования.

Оборудование для нагрева сопротивлением.

Ковочно-штамповочное оборудование общего назначения (основные параметры) (д-р техн. наук М. В. Сторожев)

Ковочные паровоздушные молоты двойного действия.

Ковочные приводные пневматические молоты.

Ковочные гидравлические прессы.

Штамповочные паровоздушные молоты двойного действия.

Штамповочные фрикционные молоты с доской.

Штамповочные молоты с двусторонним ударом.

Горячештамповочные кривошипные прессы.

Горизонтально-ковочные машины.

Винтовые фрикционные прессы.

Обрезные кривошипные прессы.

Кривошипные прессы общего назначения.

Чеканочные (калибровочные) кривошипно-коленные прессы.

Горизонтально-гибочные машины (бульдозеры).

Вертикально-ковочные машины

Ковочные вальцы.

Средства механизации процессов ковки и штамповки (инж_ А. М. Мансуров. д-р техн. наук проф. С. Н. Хржановский)

Свободная ковка.

Горячая объемная штамповка.

Оборудование для механизации процессов в цехах свободной ковки.

Оборудование для механизации, применяемое в цехах горячей объемной штамповки.

Виды технологических процессов получения поковок (д-р техн. наук М. В. Сторожев, инж. С. Б. Кирсанова)

Ковка на молотах и прессах (инж. М. Г. Златкин)

Инструмент и приспособления для ковки на молотах и прессах.

Технологический инструмент для ковки на молотах.

Поддерживающий инструмент для ковки на молотах.

Технологический инструмент для ковки на прессах.

Поддерживающий инструмент для ковки на прессах.

Материал для инструмента и некоторые правила его изготовления и эксплуатации.

Приспособления.

Ковочные операции.

Осадка.

Протяжка (вытяжка).

Передача.

Прошивка.

Закручивание.

Рубка.

Гибка.

Получение уступов.

Сварка кузнечная и газопрессовая.

Правка.

Разработка процесса.

Чертеж поковки. Припуски, допуски, напуски.

Объем и вес поковки.

Отходы при ковке.

Уковка.

Выбор проката.

Выбор слитка.

Технологические особенности ковки высоколегированной стали.

Классификация поковок.

Примеры ковки на молотах и прессах. Допуски и припуски на поковки, штампуемые на молотах, прессах и горизонтальноковочных машинах (инж. С. Б. Кирсанова)

Группы точности поковок.

Порядок назначения припусков.

Порядок назначения допусков.

Примеры назначения припусков и допусков.

Штамповка на молотах. Разработка чертежа поковки (д-р. техн. наук проф. А. Н. Брюханов)

Технологический процесс штамповки (кандидаты техн. наук Е. И. Семенов и А. В. Ребельский).

Классификация молотовых ковок.

Виды молотовых штампов и штамповочных ручьев.

Классификация ручьев молотового штампа и переходов штамповки.

Канавка для заусенца и заусенец.

Выбор переходов штамповки в открытых штампах и определение размеров заготовки.

Особенности выбора переходов и определения размеров исходной заготовки при штамповке в закрытых штампах.

Штамповка в подкладных штампах и комбинированная ковка-штамповка.

Раскрой металла и расчет отходов.

Конструирование и расчет ручьев молотового штампа.

Штамповочные ручьи.

Заготовительные ручьи.

Отрубной ручей (нож).

Конструирование молотового штампа (д-р. техн. наук проф. А. Н. Брюханов).

Правила составления чертежа штампа.

Расположение ручьев.

Уравновешивание сдвигающих усилий и замки.

Вставки.

Расстояние между ручьями, толщина стенок штампа.

Габариты штампа.

Крепление штампа.

Вес падающих частей штамповочного молота (канд. техн. наук Е. И. Семенов).

Технологическая карта (канд. техн. наук А. В. Ребельский)

Примеры штамповки в открытых штампах (кандидаты техн. наук Е. И. Семенов и А. В. Ребельский).

Примеры штамповки в закрытых штампах.




×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.