Перейти к содержанию

Теоретические материалы, справочники и пособия

Авторизация  

58 файлов

  1. Матвеев Ю.М. и др. Технология производства электросварных труб. М., Металлургия, 1967г.

    Матвеев Ю.М. и др. Технология производства электросварных труб. М., Металлургия, 1967 г., 164 с., ил.
    В книге рассмотрены новые способы производства электросварных труб на непрерывных трубоэлектросварочных станах индукционной сварки и радиочастотной сварки, а также сварки сопротивлением. Изложены основы теории тепловых процессов сварки труб различными способами. Освещены вопросы качества труб, приведены сравнительные показатели работы станов при различных способах сварки, описаны особенности применяемого оборудования. Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников трубопрокатных заводов, научно-исследовательских институтов, проектно-конструкторских организаций. Может быть полезна студентам металлургических и машиностроительных вузов.
     

    35 раз скачали

    Обновлено

  2. Малащенко А.А., Мезенов А.В. Лазерная сварка металлов. М., Машиностроение, 1984г.

    Малащенко А.А., Мезенов А.В. Лазерная сварка металлов. М., "Машиностроение", 1984г.
    В  книге изложены физико-технические основы лазерной сварки металлов; структурные схемы лазерных сварочных установок и их параметры; формирование лазерных пучков для сварки; тепловой расчет процесса сварки; повышение эффективности и качества лазерной сварки; автоматизация лазерной сварки.

     

    22 раза скачали

    Обновлено

  3. Сапиро Л.С. Справочник сварщика. Пособие для сварщиков, мастеров, технологов, конструкторов. Донецк, Донбас,1978г.

    Сапиро Л.С. Справочник сварщика. Пособие для сварщиков, мастеров, технологов, конструкторов. Донецк, Донбасс,1978г.
       

    82 раза скачали

    Обновлено

  4. Николаев Г.А. (ред.) Сварка цветных сплавов и некоторых легированных сталей. М., Оборонгиз, 1962г.

    Николаев Г.А. (ред.) Сварка цветных сплавов и некоторых легированных сталей. М., Оборонгиз, 1962 г., 208 с., ил.
    В сборнике рассмотрены вопросы технологии сварки электронным лучом активных металлов и сварки ультразвуком металлов и полимеров; описано оборудование, применяемое при этих процессах; рассмотрены вопросы свариваемости титана, определения сопротивляемости образованию кристаллизационных и холодных трещин при сварке алюминиевых сплавов и сталей, прочности соединений однородных и разнородных металлов при действии статических и переменных нагрузок. Освещаются также вопросы резки пакетов из аустенитной стали. Сборник рассчитан на широкий круг сварщиков, инженеров-технологов и научных работников.

     

    54 раза скачали

    Обновлено

  5. Дуговая сварка в среде защитных газов конструкционных, нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов. Производственная инструкция. НИАТ, 1990г.

    Дуговая сварка в среде защитных газов конструкционных, нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов. Производственная инструкция. НИАТ, 1990г.
      

    50 раз скачали

    Обновлено

  6. Сварка контактная точечная и шовная алюминиевых, магниевых и медных сплавов. Производственная инструкция. НИАТ, 1982г.

    Сварка контактная точечная и шовная алюминиевых, магниевых и медных сплавов.  Производственная инструкция ПИ-1.4.852-81. НИАТ, 1982г.
     

    56 раз скачали

    Обновлено

  7. Сварка контактная точечная и шовная сталей, жаропрочных и титановых сплавов. Производственная инструкция. НИАТ, 1982г.

    Сварка контактная точечная и шовная сталей, жаропрочных и титановых сплавов. Производственная инструкция ПИ-1.4.853-81. НИАТ, 1982г.  

    36 раз скачали

    Обновлено

  8. Shanda SDHB-1, SDHB-2, SDHB-3, аппарат холодной сварки. Паспорт (русский яз.)

    Паспорт Shanda SDHB-1, SDHB-2, SDHB-3 многофункциональный аппарат холодной сварки. Русский язык. Shanghai Electronic Technology Co. Multifunctional Super Laser Cold Welder. User Manual.

    38 раз скачали

    Обновлено

  9. Земзин В.Н., Шрон Р.З. Термическая обработка и свойства сварных соединений. Л., Машиностроение, 1978г.

    Земзин В.Н., Шрон Р.З. Термическая обработка и свойства сварных соединений. Ленинград, Машиностроение, Ленинградское отделение, 1978г., 367с.
    Приведены основные положения термической обработки сварных соединений и конструкций, рассмотрены сварные соединения широкой номенклатуры сталей и сплавов, находящих применение во всех отраслях народного хозяйства. Рассмотрен расчетный метод определения свойств сварных соединений в зависимости от температурно - временного фактора термической обработки и уровня исходных свойств. Особое внимание уделено выбору оптимальных режимов термической обработки, определяющих повышенную надёжность сварных конструкций в разных условиях эксплуатации.

    48 раз скачали

    Обновлено

  10. Блинов А.Н., Лялин К.В. Сварные конструкции, М., Стройиздат, 1990г.

    Блинов А.Н., Лялин К.В. Сварные конструкции, М., Стройиздат, 1990г.
    Учебник для учащихся техникумов, обучающихся по специальности "Технология сварочного производства".

    69 раз скачали

    Обновлено

  11. Батманов В.А. Сварка чугуна. Москва; Свердловск, МАШГИЗ, 1961г.

    Батманов В.А. Сварка чугуна. Москва; Свердловск, МАШГИЗ, 1961 г., 144 с., ил.
    В книге описываются различные способы сварки чугуна. Приводятся примеры ремонта с помощью сварки крупногабаритных деталей заводского оборудования. Дается расчет на прочность сварных соединений, выполненных холодной сваркой с завёртышами. Книга предназначена для инженерно-технических работников. Она может быть использована также квалифицированными рабочими, занимающимися сваркой чугуна.
    Похожий файл:  https://www.chipmaker.ru/files/file/6887/

    137 раз скачали

    Обновлено

  12. Вайнерман А.Е., Шоршоров М.Х. и др. Плазменная наплавка металлов. М., Машиностроение, 1969г.

    Вайнерман А.Е., Шоршоров М.Х., Веселков В.Д., Новосадов В.С. 
    Плазменная наплавка металлов. М., Машиностроение, 1969 г., 192 с.
    В книге рассмотрены вопросы плазменной наплавки медных сплавов, нержавеющих сталей и других металлов на стали различных структурных классов; оборудование, аппаратура, техника и технология плазменной наплавки. Изложены основные сведения о генерации плазменных струй, рассмотрены теоретические основы наплавки разнородных металлов, процессы физико-химического взаимодействия на межфазной границе, механизм образования трещин при наплавке медных сплавов на сталь, технико-экономические показатели процесса плазменной наплавки.
    Книга предназначена для инженерно-технических работников предприятий и научно-исследовательских институтов.

    64 раза скачали

    Обновлено

  13. Винокуров В.А. Сварочные деформации и напряжения. Методы их устранения. М., Машиностроение, 1968г.

    Винокуров В.А. Сварочные деформации и напряжения. Методы их устранения. М., Машиностроение, 1968г.
    В книге дана теория образования сварочных деформаций и напряжений и методы их устранения.

    84 раза скачали

    Обновлено

  14. Равлусевич Р.А., Глебов А.З., Кольдерцев И.С. Инструмент и средства защиты электросварщика. М., Машиностроение, 1984г.

    Равлусевич Р.А., Глебов А.З., Кольдерцев И.С. Инструмент и средства защиты электросварщика. 
    М., Машиностроение, 1984 г., 96 с., ил. (Б-ка электросварщика).
    Рассмотрены содержание труда сварщика при сварке покрытыми электродами, а также факторы рабочей силы и их действие на человека. Приведены эргономические требования, описаны изготовляемые и перспективные конструкции инструмента, средства индивидуальной защиты (СИЗ) и спецодежда электросварщика, даны рекомендации по организации рабочего места. Для рабочих мастеров сварочного производства.

    50 раз скачали

    Обновлено

  15. Вайсман А.Э. и др. Резьбы, применяемые в авиационном производстве, 1970г.

    Вайсман А.Э., Денисов П.С., Морозенко О.В. и др. Резьбы, применяемые в авиационном производстве.
    Справочник. Москва, Машиностроение, 1970 г., 368 с., ил.
     
    В справочнике приведены основные параметры резьб (профили, исполнительные размеры, допуски на них), применяемых в авиационных конструкциях, и требования, предъявляемые к качеству резьбы. Даны рекомендации по выбору типа и профиля резьб в зависимости от материала и условии работы резьбовых соединений. Приводятся справочные данные по резьбообразующему инструменту и технологии изготовления наружных и внутренних резьб с учетом особенностей обработки авиационных материалов и высоких требовании к точности резьбовых соединений. Освещены вопросы методики и средств контроля резьб, а также технологии сборки резьбовых соединении.
    Справочник предназначен для широкого круга инженерно- технических работников предприятий, конструкторских бюро и научно-исследовательских институтов авиационной промышленности, общего машиностроения и судостроения. Он может быть также полезен учащимся вузов и техникумов.
     
    Предисловие.
    Параметры, размеры и допуски резьб
    Определения и параметры цилиндрических и конических резьб.
    Характеристики резьб.
    Резьба метрическая по нормали 257АТ.
    Резьба метрическая (наружная) с гарантированными зазорами по нормали 214АТ.
    Технические условия на резьбы по нормалям 257АТ и 214АТ.
    Резьба метрическая усиленная тугая по нормали 254АТ.
    Резьба метрическая усиленная тугая по нормали 262АТ.
    Резьба метрическая усиленная тугая по нормали 122МТ-53.
    Технические условия на резьбы по нормалям 254АТ, 262АТ и 122МТ-53.
    Резьба метрическая с натягом но нормалям 754АТ и 822АТ.
    Технические условия на резьбу по нормалям 754АТ и 822АТ (нормаль 755АТ).
    Резьба метрическая с плотной посадкой (наружная) по нормали 164МТ.
    Резьба метрическая на деталях из пластмасс.
    Резьба метрическая для диаметров от 0,25 до 0,9 мм.
    Резьба по Британскому стандарту B.S 1580:1953
    Резьба трапецеидальная одноходовая.
    Резьба упорная по ГОСТу 10177—62.
    Резьба упорная ЗР/450 по нормали НО 3113—59.
    Резьба упорная 3°/51° по нормали НО 3114—59.
    Технические условия на упорные резьбы по ГОСТу 10177—62 и нормалям НО 3113—59 и НО 3114—59.
    Резьба трубная цилиндрическая по ГОСТу 6357—52.
    Резьба трубная коническая по ГОСТу 6211—52.
    Резьба коническая по нормали 88АТ-50.
    Резьба коническая вентилей и горловин газовых баллонов по ГОСТу 9909—61 .
    Сбеги, проточки, фаски и выточки по нормали 299АТ.
    Толщины покрытий на деталях с резьбой по нормали 479АТ.
    Меры по устранению заедания резьбовых соединений.
    Приложения
    Резьба наконечника (накидной гайки) наземного устройства и штуцера на борту для системы заправки кислородом под давлением до 150 кГ/см2.
    Рекомендации по стандартизации (PC) Совета экономической взаимопомощи.
    Американская стандартная крупная резьба.
    Американская стандартная мелкая резьба.
    Перечень действующих Государственных стандартов и отраслевых нормалей.
    Литература
    Методы и средства образования и контроля резьбы
    Методы образования резьбы.
    Инструменты для нарезания резьбы.
    Резьбонакатные инструменты.
    Заготовки под нарезание и накатывание резьбы.
    Режимы нарезания и накатывания резьбы.
    Методы и средства контроля резьбы.
    Сводные таблицы технической документации по оснастке.
    Литература

    438 раз скачали

    Обновлено

  16. Гусовский В.Л., Лифшиц А.Е., Тымчак В.М. Сожигательные устройства нагревательных и термических печей. Справочник, 1981г.

    В.Л. Гусовский, А.Е. Лифшиц, В.М. Тымчак.
    Сожигательные устройства нагревательных и термических печей. Справочник.
    Москва, "Металлургия", 1981 год
     
    Даны основные положения разработки систем отопления нагревательных и термических печей, классификация и общие требования к сожигательным устройствам. Приведены различные виды горелок и форсунок, рекомендуемые к применению, газовые радиационные трубы, системы зажигания и контроля пламени, огнеупорные горелочные блоки. Изложены принципы испытания и изготовления сожигательных устройств.
    Рассчитан на инженерно-технических работников проектных, исследовательских и наладочных организаций, металлургических и машиностроительных заводов, где применяют сожигательные устройства. Может быть полезен преподавателям и студентам вузов и техникумов соответствующей специализации.

    1 109 раз скачали

    Обновлено

  17. ЭВУ-120 - Установка сварочная электролизно-водная. Схемы

    док версия, распознаная AFReader ом и схемы в jpg

    69 раз скачали

    Обновлено

  18. ЭВУ-120 - Установка сварочная электролизно-водная. Инструкция

    Скан и схемы в JPG
    1-я страница отсутсвует

    223 раза скачали

    Обновлено

  19. Орлов П.Н., Скороходова Е.А. (ред.) Краткий справочник металлиста. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1986. — 960 с.: ил.

    Орлов П.Н., Скороходова Е.А. (ред.)
    Краткий справочник металлиста.
    3-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1986. — 960 с.: ил.
     
    Приведены сведения по расчету технологических размеров заготовок, основам взаимозаменяемости, материалам, металлорежущим станкам, токарной обработке, обработке отверстий осевым инструментом и другим видам обработки металлов резанием, а также сборке.
    Третье издание (2-е изд. 1972 г. ) переработано и дополнено сведениями по технологичности деталей, обеспечению качества и размерной стабильности заготовок, выбору режимов резания, повышению износостойкости резцов и обработке на станках с ЧПУ.
    Для инженерно-технических работников.

    486 раз скачали

    Отправлено

  20. Малов А.Н. Краткий справочник металлиста. Изд. 2-е. М.: Машиностроение, 1971. Табл. 607, илл. 138 + 589, библ. 52 назв.

    Краткий справочник металлиста.
    Изд. 2-е. М.: Машиностроение, 1971.
    Авт.: проф. д-р техн. наук, засл. деятель науки и техники РСФСР Малов А. Н., д-р техн. наук проф. Якушев А. И., канд. техн. наук Законников В. П. и др.
    Табл. 607, илл. 138 + 589, библ. 52 назв.
     
    В справочнике приведены сведения по допускам, посадкам и техническим измерениям, механическим и технологическим свойствам машиностроительных материалов, заготовительным операциям, по технологии обработки деталей — точению, сверлению, зенкерованию, расточке, развертыванию, протягиванию, фрезерованию, строганию, долблению, резьбообразованию, зубонарезанию, шлифованию, полированию, заточке режущего инструмента, слесарным и сборочным работам.
    Во втором издании несколько сокращены сведения по математике, физике, деталям машин, допускам и посадкам, взамен этого приведены новые разделы по физическим методам обработки, профильному шлифованию, по работе на координатно-расточных станках и др.
    Справочник предназначен для инженеров и техников-технологов машиностроительных заводов.
    Авторы:
    I АВРУТИН С. В. I, доц., ГРИДНЕВ В.Н., канд. техн. наук, ЗАКОННИКОВ В. П., канд. техн. наук, ИСАЧЕНКО В. К., инж., КАЗАРЯН Г. А., канд. техн. наук, КОРШУНОВ Б. С., канд. техн. наук, МАЛОВ А. Н., проф. д-р техн. наук, засл. деятель науки и техники РСФСР, НИКИФОРОВА-ДЕНИСОВА С. Н., инж., ОРЛОВ П. Н., канд. техн. наук, ПАКНИС А. Б., канд. техн. наук, РОМАНОВ В. Ф., канд. техн. наук, СКОРОХОДОВ Е. А„ канд. техн. наук, ФРУМИН Ю. Л., инж., ШАЧНЕВ Ю А„ канд, техн, наук, ЯКУШЕВ А. И.

    364 раза скачали

    Обновлено

  21. Б. И. МЕДОВАР Сварка хромоникелевых аустенитных сталей. 1954 г.

    "В книге излагаются основные вопросы металлургии и металловедения дуговой сварки хромоникелевых аустенитных сталей.
    Рассматриваются причины образования горячих трещин и межкристаллитной коррозии в сварных швах.
    Описаны меры, обеспечивающие высокие механические свойства металла шва и его стойкость
    против образования трещин, межкристаллитной и общей коррозии.
     
    Приведены рекомендации по технологии сварки под флюсом наиболее распространенных кислотостойких сталей.
    Книга предназначена для научных работников и инженеров,
    работающих в области сварки." - это скопированное из самой книги.
     
     
    Чистил для себя, по работе надо, мы торосферические днища из Н/Ж изготавливаем для своих-же ёмкостей,
    потом обнаружил что здесь уже есть в виде PDF нечищеного который и у меня исходником был, вот на него ссылка можете сравнить
     
    http://www.chipmaker...iles/file/7589/ выложил Испанец
     
    Там 39 мегабайт, PDF тут 10 мегабайт DjVu
     
    поскольку исходник одинаков, то так-же как и там к сожалению отсутствует одна (первая) страница оглавления. Кто найдёт с это страницей или её отдельно, присылайте вставлю.
    Может у кого бумажная есть, сфотографируйте эту страницу и можете прислать на мою почту которая есть в штампе который я в книгу вставил.
     
    Есть распознанный слой, то есть поиск по словам возможен.
     
     
    Для общей эрудиции :
     
    Аустенит (γ-фаза) — высокотемпературная гранецентрированная модификация железа и его сплавов.
     
    Фаза названа в честь сэра Уильяма Чандлера Робертс-Остина (англ. William Chandler Roberts-Austen, 1843—1902).

    79 раз скачали

    Обновлено

  22. Журавлев В.Н., Николаева О.И. Машиностроительные стали. Справочник. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1968. — 332 с.: ил.

    Журавлев В.Н., Николаева О.И.
    Машиностроительные стали. Справочник.
    Справочник. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1968. — 332 с.: ил.
     
    В справочнике приведены сведения о машиностроительных сталях отечественного производства, марки которых уточнены в соответствии с последними ГОСТами и ТУ. Для сталей каждой группы указаны назначение, химический состав, физические, механические и технологические свойства, типовые режимы термообработки, цены и виды поставляемого полуфабриката.
    В отличие от первого издания "Справочник" дополнен новыми главами о двухслойных коррозионностойких сталях, о жаростойких и теплоустойчивых сталях, о сталях с постоянным коэффициентом теплового расширения; остальные главы дополнены и расширены.
    Справочник предназначен для инженеров-конструкторов и технологов, работающих в машиностроительной промышленности. Он может быть использован также студентами вузов.
     
    Предисловие ко второму изданию.
    Принятые обозначения.
    Принятые сокращения.
    Общие сведения о свариваемости стали, обрабатываемости резанием и флокеночувствительности.
    Конструкционные углеродистые и легированные стали
    Сталь обыкновенного качества для деталей машин и металлоконструкций
    Сталь группы А.
    Сталь группы Б.
    Сталь группы В.
    Стали для деталей, обладающих повышенной твердостью поверхности и вязкой сердцевиной (цементируемые и цианируемые)
    Рациональный выбор сталей для цементируемых деталей.
    Стали для малонагруженных зубчатых колес, осей и валов — 08, 10, 15, 20, 15Г, 20Г.
    Новая сталь 55ПП пониженной прокаливаемости для зубчатых колес среднего модуля и тонкостенных деталей.
    Стали, наиболее широко применяющиеся в условиях износа при трении.
    Цементируемые стали с добавками титана и молибдена для крупных зубчатых колес с высокой прочностью сердцевины зуба.
    Цементируемые стали с микродобавками бора и с пониженным содержанием никеля для ответственных и тяжелонагруженных деталей (зубчатые колеса, валы, оси и др.).
    Стали с пониженным содержанием никеля для деталей, работающих при ударных нагрузках (зубчатые колеса, силовые шпильки, шестеренные валы).
    Стали для деталей типа валов, шатунов, осей и зубчатых колес (улучшаемые стали)
    Выбор марок конструкционной стали.
    Стали углеродистые и легированные для деталей с высокой прочностью и вязкостью сердцевины.
    Стали с пониженным содержанием никеля и безникелевые для тяжелонагруженных деталей машиностроения (группа валов, осей, зубчатых колес).
    Высокопрочные улучшаемые стали для ответственных деталей турбин и компрессорных машин.
    Азотируемые стали для деталей с большой твердостью поверхности и износостойкостью (38ХЮ, 38ХМЮА, 38ХВФЮ, 38ХВФЮА).
    Новые улучшаемые стали повышенной прокаливаемости с микродобавками бора, циркония и с пониженным содержанием никеля для деталей типа валов и зубчатых колес.
    Рессорно-пружинные стали
    Углеродистые и легированные стали для пружин и рессор, работающих в обычных условиях.
    Стали и сплавы для пружин, работающих при повышенных температурах и в условиях коррозии.
    Стали для подшипников
    Стали ШХ15, ШХ15СГ для шарико- и роликоподшипников.
    Нержавеющая шарикоподшипниковая сталь 9X18
    Автоматные стали
    Стали для холодной штамповки
    Стали для холодной высадки
    Стали для литых деталей машиностроения и котлотурбостроения
    Углеродистые и легированные литейные стали.
    Высоколегированные литейные стали со специальными свойствами.
    Низколегированные стали
    Стали для крупных листовых конструкций, барабанов котлов, корпусов сосудов и трубопроводов — 19Г, 09Г2, 14Г2, 10Г2СД(МК), 14ХГС, 09Г2С, 10Г2С1, 16ГС, 16ГНМ.
    Стали для судостроения, аппаратов химической промышленности и вагоностроения — 09Г2, 10ХСНД, 15ХСНД, . 10ХГСНД(МС— 1), 15ГФ.
    Стали для армирования железобетонных конструкций и строительства — 18Г2С, 25Г2С, 35ГС, 20ХГ2Ц, 80С, 15ХСНД.
    Стали для сельхозмашин, автомобилей и гидромашиностроения — 12ГС, 20Г2С и 25Г2С.
    Сталь 15ГДЮТ повышенной прочности.
    Экономичность применения низколегированных сталей.
    Стали и сплавы с особыми свойствами
    Коррозионностойкие стали для общего и химического машиностроения
    Стали для работы в слабоагрессивных средах.
    Стали для работы в средах средней агрессивности.
    Стали для работы в средах повышенной и высокой агрессивности — X17Н13М2Т(ЭИ448), X17H13M3T (ЭИ432), OX 17Н16МЗТ, 0X21 Н6М2Т(ЭП54), 0Х23Н28М2Т(ЭИ628), 0Х23Н28МЗДЗТ (ЭИ943).
    Двухслойные стали для деталей химических аппаратов и сосудов
    Жаропрочные стали и сплавы для деталей котлотурбостроения и газовых турбин
    Основные определения и выбор жаропрочных сталей и сплавов.
    Стали для работы при температурах 500—600°С.
    Стали для работы при температурах 600—650°С.
    Стали для работы при температурах 700—750°С.
    Сплавы на никелевой и железоникелевой основе для работы при температурах 650 — 850°С.
    Стали и сплавы для работы при температурах 800—1100°С.
    Жаростойкие стали и сплавы для печного оборудования, моторостроения и котлотурбостроения
    Основные определения и выбор жаростойких сталей и сплавов.
    Жаростойкие стали для работы при температурах до 600 — 800°С — Х5, Х6СЮ, 1X13, 018Н10, Х18Н9, 0Х18Н10Т, Х18Н10Т, Х18Н12Т.
    Жаростойкие стали для работы при температурах до 850 — 950° С — 4Х9С2, 4Х10С2М, 3X13H7C2, 1Х12СЮ, Х17, 0Х17Т.
    Жаростойкие стали для работы при температурах до 1000 — 1050° С — Х18СЮ, Х25Т, 0Х20Н14С2, Х20Н14С2, Х23Н13, 0Х23Н18, Х23Н18, Х25Н16Г7АР.
    Жаростойкие стали для работы при температурах до 1100 — 1200°С — Х28, 4Х18Н25С2, Х25Н20С2, 1Х25Н25ТР.
    Жаростойкие сплавы на никелевой основе для работы при температурах 1050—1200°С — ХН38ВТ, ХН78Т, ХН60В, ХН70, ХН75МБТЮ, ХН60Ю, ХН70Ю.
    Теплоустойчивые стали
    Магнитные стали и сплавы
    Магнитомягкие стали и сплавы для электродвигателей, силовых и измерительных трансформаторов и магнитных усилителей.
    Электротехническая низко углеродистая сортовая сталь.
    Сплавы для постоянных магнитов различных машин и приборов.
    Стали и сплавы с высоким электросопротивлением и постоянным коэффициентом теплового расширения
    Стали и сплавы для электронагреваемых элементов печей.
    Сплавы с постоянным коэффициентом теплового расширения для приборостроения.
    Титан и его сплавы
    Технический титан.
    Серийные титановые сплавы ВТЗ, ВТЗ-1, ВТ4, ОТ4, ВТ5, ВТ6, ВТ8
    Новые промышленные титановые сплавы ВТ14, ВТ16 и ВТ15
    Приложение
    Литература

    200 раз скачали

    Отправлено

  23. Шпур Г., Штеферле Т. Справочник по технологии резания материалов. В 2-х книгах. Книга 2. Учеб. пособие для студентов втузов, обучающихся по специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты». — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: М

    Шпур Г., Штеферле Т.
    Справочник по технологии резания материалов. В 2-х книгах. Книга 2.
     
    Учеб. пособие для студентов втузов, обучающихся по специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты». — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1982. — 256 с.
     
    Книга написана в соответствии с учебной программой курса «Технология производства металлорежущего инструмента» для специальности 0501, «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты».
    В книге обобщен передовой опыт инструментальных заводов и цехов, научно-исследовательских и проектных институтов (ВНИИ, Укроргстанкинпрома, ИСМ АН УССР, ВНИИАШа, ВНИИАлмаза и др.), кафедр вузов, опыт многолетней работы автора в инструментальном производстве.
    Во втором издании учебного пособия (1-е изд. 1963 г.) освещены вопросы применения сверхтвердых синтетических материалов, вышлифовки канавок, применения станков с ЧПУ, специальных станков, автоматических линий, формообразование пластическим деформированием, изготовления инструмента с неперетачиваемыми. пластинами, износостойких покрытий и др. Архитектоника второго издания книги изменена, большое внимание уделено изучению специфических методов обработки, дана типовая последовательность обработки инструмента, кратко изложены основы проектирования технологии инструмента.

    113 раза скачали

    Обновлено

  24. Шпур Г., Штеферле Т. Справочник по технологии резания материалов. В 2-х книгах. Книга 1. М.: Машиностроение, 1985. - 616 с. – Для инженеров машиностроительных предприятий.

    Шпур Г., Штеферле Т.
    Справочник по технологии резания материалов. В 2-х книгах. Книга 1.
     
    Справочник – М.: Машиностроение, 1985. - 616 с. – Для инженеров машиностроительных предприятий.
     
    Специалистами ФРГ, Швейцарии и Западного Берлина дан обстоятельный анализ различных методов механической обработки и промышленный опыт их применения. Приведены подробные сведения о процессах, оборудовании, оснастке и инструменте. В 1-й книге рассмотрены физические закономерности процесса резания, технологические предпосылки для типизации деталей, рациональные методы выполнения типовых операций. В каждом разделе книги изложены теоретические основы, примеры реализации методов обработки и соответствующие технические средства. Книга отличается лаконичностью изложения при большом объеме информации, наличием необходимых иллюстраций, справочным материалом и библиографией.

    121 раз скачали

    Отправлено

  25. Левитан Ю.Ф., Обморнов В.П., Васильев В.И. Червячные редукторы. Справочник. Л.: Машиностроение, 1985. — 168 с.: ил.

    Левитан Ю.Ф., Обморнов В.П., Васильев В.И.
    Червячные редукторы.
    Справочник. Л.: Машиностроение, 1985. — 168 с.: ил.
     
    Содержатся сведения по конструированию, расчётам, изготовлению, испытанию и эксплуатации червячных редукторов и мотор-редукторов. Даны рекомендации по современным методам проектирования червячных редукторов, обеспечению их технического уровня и качества, оценке экономичной эффективности.
    Справочник предназначен для инженерно-технических работников предприятий и организаций, занимающихся проектированием механизмов.
     
    Оглавление
    Предисловие.
    Основные условные обозначения.
    Особенности и области применения червячных редукторов и мотор-редукторов.
    Классификация редукторов.
    Типы червячных редукторов и мотор-редукторов.
    Применение червячных редукторов и мотор-редукторов.
    Червячные передачи редукторов: геометрия, кинематика, расчёты на прочность.
    Виды червячных цилиндрических передач.
    Геометрический расчёт червячных цилиндрических передач.
    Кинематика червячных передач.
    Расчёты на прочность.
    Материалы для изготовления червячных колёс.
    КПД червячного редуктора и расчёт его на нагрев.
    Потери в червячных редукторах.
    Расчёт КПД по коэффициентам потерь.
    Потери в зацеплении.
    Потери в опорах (подшипниковых узлах).
    Потери в уплотнениях.
    Потери на размешивание и разбрызгивание масла и вентиляционные потери.
    Потери холостого хода.
    Анализ потерь в червячном редукторе.
    Расчёт червячных редукторов на нагрев.
    Проектирование одноступенчатых редукторов.
    Выбор схемы привода.
    Проектный расчёт.
    Опорные устройства.
    Способы смазки.
    Уплотнительные устройства.
    Охлаждение редукторов.
    Конструирование корпусных деталей.
    Конструктивные особенности червяков.
    Конструктивные особенности червячных колёс.
    Особенности проектирования червячных редукторов двухступенчатых, специальных и мотор-редукторов.
    Двухступенчатые червячные редукторы.
    Двухступенчатые комбинированные редукторы с цилиндрической зубчатой передачей.
    Специальные червячные редукторы.
    Мотор-редукторы.
    Изготовление редукторов.
    Сведения по технологии изготовления червячных редукторов.
    Методы обработки профиля витков червяка.
    Нарезание зубьев червячных колёс.
    Сборка редукторов.
    Приработка редукторов.
    Метрологическое обеспечение изготовления и проверки элементов червячной передачи и корпусных деталей.
    Испытания редукторов и мотор-редукторов.
    Виды испытаний и параметры, измеряемые при испытаниях.
    Методы контроля отдельных параметров в процессе приёмо-сдаточных испытаний.
    Испытания с целью определения (контроля) нагрузочной способности.
    Испытания для определения КПД редуктора.
    Методы определения износа червячной передачи.
    Стенды для испытаний.
    Рекомендации по использованию стендов.
    Эксплуатация редукторов и мотор-редукторов.
    Выбор редуктора.
    Монтаж и подготовка к работе редукторов и мотор-редукторов.
    Смазочные материалы.
    Техническое обслуживание.
    Возможные неисправности и меры безопасности при эксплуатации червячных редукторов и мотор-редукторов.
    Технико-экономическое обоснование проектирования приводов с применением редукторов (мотор-редукторов).
    Экономическое обоснование выбора редукторов (мотор-редукторов) или проектирования новых изделий.
    Оценка технического уровня и качества червячных (и комбинированных червячными передачами) редукторов и мотор-редукторов.
    Приложение.
    Расчёт КПД редукторов.
    Приложение.
    Проектный расчёт червячной передачи редуктора.
    Приложение.
    Примеры расчёта экономической эффективности.
    Приложение.
    Сравнение технического уровня редукторов РЧУ-63, 2Ч-63 и AG-65 (фирма "Флендер", ФРГ).
    Список литературы.

    124 раза скачали

    Отправлено

Авторизация  


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.