Перейти к содержанию

Добавлен раздел "Видеовопросы". Просьба ознакомиться с правилами нового раздела.

  • записей
    587
  • комментарий
    1 701
  • просмотров
    950 737

"Мечтатель" - 3Д-принтер моей мечты - 3

Умник

1 145 просмотров

Начало тут.

 

 

Общее описание конструкции.

 

Принтер собран внутри пластикового корпуса, который является несущим. Стол двигается вверх-вниз по двум направляющим с одной стороны и винта на вид трапеция, кажется что многозаходный, с бронзовой гайкой.

 

Головка двигается по круглым направляющим через возможно линейные подшипники (а может мне кажется?), привод ремень. По оси Y два ремня, которые приводятся от одного вала.

 

Очень понравился столик. Жаль что он маленький.....

 

Алюминий, толщина около 5 мм, очень плоский. Никаких датчиков высоты стала, тут они не нужны. Один раз регулируешь тремя винтами положение и все хорошо.

 

Сверху на столик наклеен какой-то хитрый коврик, и две штуки еще дали в запас. Пока запасные не пригодились. Коврик интересный, сверху как-будто жирный на ощупь, примерно, как что-то тефлоновое. Снизу клеящий слой фирмы 3M. Коврик относительно толстый, 0.67 мм с защитной пленкой, по жесткости чуть менее жесткий, чем, например, банковская карта.

 

Липкость детали к коврику несомненно самая лучшая из всего того, что я пробовал до сих пор (синий скотч, каптон). Хотя правда эта липкость какая-то не 100% стабильная.... Иногда все-таки хочется попрыскать специальным клеем. Особенно, когда печатаешь ABS. Хотя иногда из без клея детали приклеиваются намертво. Очень кстати пришелся небольшой шпатель, который дали в комплекте. ОТдирается деталь только им и с трудом. При этом коврик довольно прочный, когда поддеваешь деталь от стола, покрытого тонкой каптоновой пленкой, пленка очень часто повреждается. От этого коврика деталь отрываешь острым стальным шпателем, коврик как новый. Коврик при этом не рвется, не царапается.

 

А вот если печатать гибким пластиком, то наоборот, все следы клея надо отмыть, иначе гибкий пластик не прилипнет к столу. Зато когда стол отмыт от клея, деталь из материала Флекс приклеиться намертво. Первая (гибкая) деталь у меня почти порвалась на части, когда отдирал от столика.

 

Очень понравилось, что поверхность коврика шершавая, соответственно сторона, которая лечит на столике получается шершавой, не так отличается от остальных по виду. Когда печатаешь на каптоне, низ получается глянцевый, что портит вид детали.

 

Вот на этом фото хорошо видно, что нижняя поверхность детали не глянцевая:

 

blogentry-65-081065200_1525609567_thumb.jpg

 

В общем стол и коврик на нём очень зачетные! Не знаю, можно ли купить что-то подобное этому коврику под любой размер, я на всякий случай купил себе запасные моего размера, правда в другом (не официальном) магазине, но на вид совершенно такие же. Наклеивать пока не пробовал, самый первый цел, как новенький.

 

В корпусе принтера на задней части установлены два вентилятора. Поскольку внутри горячие экструдеры и горячий стол, то проветривая корпус можно регулировать температуру внутри. И делать не жарко при печати PLA и жарко при печати ABS. Логику управления этими вентиляторами я не понял, при задании печати нельзя задать температуру внутри корпуса или включение - выключение этих вентиляторов.

Пока понимаю так - если включен вентилятор обдува детали (такой в принтере тоже есть, еще два на хотэндах экструдеров) - то при печати вентиляторы включены все время. Если обдув детали не включен, вентиляторы включаются иногда, так что бы внутри кожуха температура была около 50 градусов. Датчик температуры внутри корпуса есть (его видно). Способа узнать температуру внутри или задать ее я не нашел нигде.

На самом деле как-то получается, что когда печатаешь PLA, вентиляторы работают все время и все печатается хорошо. Когда ABS - то включаются иногда и тоже все печатается хорошо.

Я последнее время почти не печатал детали из ABS, потому что они любили на моем старом принтере углом оторваться от стола и скособочиться. Тут такого почти не бывает, так что ABS снова у меня в ходу.

 

 

Для настроек печати в программе FlashPrint есть несколько пресетов - PLA, ABS, Flex, у каждого из них с несколькими (до 4) градациями качества печати. Любой можно запомнить под другим именем и настраивать что-то для себя. На самом деле пресеты вполне годные, чаще всего я в них вношу изменения по плотности заполнения и раф-саппорт. Минус - сегодня не нашел как изменить угол заполнения верхнего слоя.

 

Саппорт сначала строится в принципе (где ему надо быть в принципе) в одном месте программы, потом уже в настройках печати выбираются параметры - толщина, расстояние от стенки и т.д.

 

Теперь о качестве печати. Есть такое полезное изделие - крышечка, что бы закрыть открытую консервной банку. Жене их нужно несколько, какие-то я печатал давно, какие-то она попросила напечатать на новом принтере. Вот их и сравним. Материал Rec Flex.

 

Верхний слой. Слева новый принтер, справа старый. У нового поверхность гораздо однороднее, красивее:

 

blogentry-65-060238200_1525611279_thumb.jpg

 

Нижний слой. У нового (слева) поверхность шершавая, ровная. У старого глянцевая, видны следы, где деталь отклеилась от стола в процессе печати:

 

blogentry-65-028270800_1525611280_thumb.jpg

 

Ну и еще несколько деталей, напечатанных на Мечтателе:

 

blogentry-65-099999100_1525614678_thumb.jpg

 

blogentry-65-083817100_1525614679_thumb.jpg

 

blogentry-65-056116200_1525614680_thumb.jpg

 

blogentry-65-024056100_1525614681_thumb.jpg



0 Комментариев


Рекомендуемые комментарии

Комментариев нет


×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.