Перейти к публикации

Из сообщений удалены кнопки "цитата" и "мультицитата". Используйте выделение для цитирования.

Блоги

 

Один интересный проект. Анализ необычной конструкции старинного американского сверлильного 1891г._6

Часть 6. Необходимое дополнение.   Что я вам хочу сказать, уважаемые читающие - этот загадочный мистер Нортон, со своими станками и биографией, доведёт до кандрашки кого угодно.  Только я приготовился постичь нирвану своей славы великого биографа малоизвестных американских инженеров, как в дверь постучали... Не волнуйтесь, это не те, о ком вы могли подумать, это всего лишь пара новостей.  А именно - некоторые графические и документальные подтверждения, которые оставят несколько вопросов (временно, надеюсь) без ответа. Время от времени, как сознательный перфекционист в отдельных вопросах, или преступник-рецидивист, которого тянет на место своего преступления, я проверяю результаты по уже известным мне ключевым словам или фразам по данной теме. И один из дней принёс неожиданный результат. Два абсолютно разных источника принесли новую, озадачивающую информацию. Первым был сайт https://www.thejumpingfrog.com  Прикол был в том, что фотки Гугль выдавал, но на означенном сайте они уже были в архиве. Химсостав - вопрос, и, путём нехитрых манипуляций, искомые фото были всё же найдены и заимствованы .   Под названием "W P Norton Drill for Light, Sensitive & Rapid Drilling folder Bristol CT ca 1915" скрывается рекламный проспект на, видимо, самую распространённую (или первую в линейке) модель, уже знакомого нам, сверлильного станка. Указаны даже количество страниц - 4 и размеры сего документа - 5 5/8 х 9 in., т.е. около  143 х 228 мм.  Всё есть, только года нет нигде. Дата в описании - полный бред, потому что мы уже знаем: фирма была перекуплена другой конторой в 1907 году, да и сама контора, купившая "The Norton & Jones Machine Tool Works", была из New Britain. Подпись же под картинкой станка четко гласит - Bristol, Conn.  Возвращаясь к предыдущей части №5, мы уже знаем, что мистер W.P. Norton, будучи молодым человеком, сразу после обучения в фирме Seth Thomas Clock Company, Thomaston, Conn, переехал в Бристоль где открыл собственное дело (мастерскую).   Следующим источником был Dinglers Polytechnisches Journal Dinglers Polytechnisches Journal от 23.01.1891 года (№4 bd.279 Jahrg.72). Статья касалась конструкций и применения многошпиндельных сверлильных станков, одним из которых был 2-шпиндельный станок производства W.P. Norton, Bristol, Ct.  Сразу нужно пояснить - этот немецкий журнал копия или подражание другого известного технического еженедельника, по другую сторону океана - American Machinist, на что и сделана отсылка в описательной части под фотографией 2-шпиндельного Нортона. Как раз эта небольшая отсылка вносит какую-то, более-менее, ясность в хронологию событий. Из подписи следует, что изображение этого станка впервые "засветилось" в American Machinist №11 том 13 1890 года на странице 5. Из наблюдений, мне стало известно, что журнал выходил чётко по средам, и, путём несложных вычислений, была определена точная дата выхода журнала - 12 марта 1890 года (11-ая среда 1890 года). Т.е., что мы имеем? До марта 1890 года станки уже выпускались неким мистером W.P. Norton из Bristol, Ct.  Из предыдущих частей мы уже знаем, что мистер Нортон приступил к постройке собственного здания фабрики в Плэйвилле только 01.05.1890 года, а в Бристоле он пробыл (по утверждению W.J. Pape) только 2 года, где действительно имел мастерскую и некоторую собственность. После продажи бизнеса в Бристоле, он, в течение следующих 4-х лет, успеет поработать ещё в двух фирмах и жениться в 1884 году. Вот именно поэтому я и поставил знаки вопросов возле 3-х дат с событиями, потому, что никакой конкретики нигде найти не удалось. Очень вероятно, что либо какое-то событие упущено, например возвращение и второе открытие фирмы в Бристоле, или некоторые события происходили параллельно, а вовсе не последовательно, как это требует хронология и излагает мистер W.J. Pape. Так или иначе, но изначальный источник информации - vintagemachinery.org/norton&jonesmfg, были, похоже, правы, как  с датой, так и с местом образования фирмы "The Norton & Jones Machine Tool Works"- 1889, Bristol, Ct. Вот только они не предъявили никаких аргументов и доказательств этому.   Памятуя о неожиданностях, только теперь считаю биографию мистера W.P.Norton, Sr. максимально раскрытой.   Осталась технически-графическая сторона, с моим персональным скромным вкладом, как художника-иллюстратора. Это был небольшой анонс   Конец шестой части.         

AbraCadabra

AbraCadabra

 

Автоматическая мыльница

Несколько лет назад заменил в станке оптический датчик. Он был сам по себе сложным устройством, есть режимы программирования, выбор дистанции и многое другое, до кучи он стоял в ответственном узле смены инструмента, отвечал за его наличие.  После замены обычно их все выбрасывают, но фантазия его использования сохранила до лучших времен. Время наступило, сдох мой любимый пятиголовочный принтер Epson T30, редкая модель, печатал ч/б быстрей лазерного, сдох при скачке напряжения, плата, головка, все выгорило, но не моторы и помпа . Собрал сей девайс очень быстро, где-то за пару часов. Использовал полевой транзистор для включения мотора и блок питания 20в. от ноутбука. Вот что получилось:       На следующий день в ночь кто-то сломал декарацию и отключил питание. Днем несколько раз мне говорили о забытом инструменте на умывальниках, не сразу дошло, многие думали что в мыльнице забытый механизм и пытались его взять руками. Пришлось на скорую руку напечатать инструкцию и чехол на 3D принтере.   Но и сегодня был непонятный момент, кто-то растеребил весь пластик под раковинами, может искали источник мыла. Собственно вот все вложения:   Уверен, 5 литров хватит на больше чем пол месяца.   

Ev3658

Ev3658

 

Проект одноместного соосного вертолёта . Взлётный вес до 500 кг. Мощность двигателя 105 л\с. Диаметр несущих винтов - 8 м. f вращения - 450 об/мин.

Предыдущий проект https://www.chipmake...163/entry/1157/     1. Предварительный Эскиз   чертёж в автокаде https://yadi.sk/d/Kd2_eGvq3WdnUZ     2. Двигатель   SUBARU EJ152 c АКПП , коса+мозги. Мощность двигателя 105 л\с при 5600 об\мин. Рабочий режим : - менее 4000 об\мин - менее 71.4% от максимальной мощности двигателя. Всё будет зависеть от того, какой длинны лопасти правого вращения я найду...   Чистый, не заправленный вес EJ152 (без маховика, масла, антифриза, 2-х насосов ГУР и кондиционера) - 91 кг. Переходной фланец для редуктора Крепление двигателя через обрезанные (облегчённые) родные подушки субарика     3. Главный редуктор.     расчёт корпуса редуктора расчёты велись согласно книги Б.М. СИЛАЕВ, РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ АВИАЦИОННЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ, 2008 год. Ссылка на книгу: https://yadi.sk/i/L_01BIjD3YvrSC   Основа - две главные пары 37\8 зуб, мост "Тимкен" УАЗ 452     Корпус редуктора сборный из 4-х деталей:   Выставление бокового зазора 0.1 мм   Рёбра жёсткости будут фрезерованы потом... Вес корпуса редуктора 13 кг.   3.1. промежуточная часть редуктора две заготовки В95Т , сложенные вместе .   3.2 Фланец верхней шестерни Надолбил шпоночные пазы Готовый фланец   3.3 Фланец нижней шестерни       3.4 Фланец верхнего подшипника     3.5 Фланец нижнего подшипника     3.6 Верхняя крышка редуктора       3.7 нижняя крышка редуктора.       4. Обгонная муфта   За основу взята родная обгонная муфта АКПП Субару 1.5 литра. Расточил корпус   5. Два несущих 3-х лопастных винта   Диаметр Н.В. – 8 метров. Окружная скорость вращения концов лопастей - 190 м/сек. Число оборотов Н.В. = скорость/6,28*R = 7,6 об/сек = 450 об/мин. Вес готовой лопасти с крепёжными ушами – 10 кг.   6 Втулки несущих винтов.   ВТУЛКА ВЕРХНЕГО НЕСУЩЕГО ВИНТА. Имеет фрикционные демпферы. Геометрические и технические данные: Расстояние до центра горизонтального шарнира (ГШ) … Расстояние до центра вертикального шарнира (ВШ) … Расстояние до болтов крепления лопасти …. Угол свеса лопастей на нижнем упоре 0° Угол максимальный взмаха на верхнем упоре 20°   ВТУЛКА НИЖНЕГО НЕСУЩЕГО ВИНТА По конструкции втулка нижнего винта аналогична втулке верхнего винта и отличается только следующим: Отсутствуют демпферы. Угол свеса лопастей на нижнем упоре 0° Угол максимальный взмаха на верхнем упоре 20°   Разрезал болгаркой основание 2-х втулок на 6 одинаковых частей , фрезеранул торцы: Выточил временное центрирующее кольцо   Собрал   Каждая втулка изготовлена из 2-х втулок рулевого винта от МИ-1 методом сварки по технологии, описанной ниже. Материал - 40ХНМА.   Расчёт центробежной силы, действу.щей на сварочный шов:   Расстояние от центра вращения до сварочного шва – 0,2 метра Центр тяжести лопасти на расстоянии – 1,2 метр.   Центробежная сила, действующая на сварочный шов, кг. = Вес лопасти, кг. *(2*пи* число обор/сек.)^2*(расстояние от центра вращения до определяемого места сосредоточения нагрузки, метр. + расстояние до Ц.Т. лопасти, метр.) / 9.81 = 3200 кг.   Собрал простенький стапель для сварки по периметру внешнего шва. Он же, если повернуть на 90 градусов будет стапелем для сварки внутреннего шва по периметру.   и стапель для сварки ушей демпфера   Сварка:   Для сварочного шва принимаем максимальные с учётом динамических нагрузок действующие силы: - Центробежная (осевая) нагрузка на растяжение 5 тонн. - Радиальная нагрузка 800 кг, - Тангенциальная нагрузка (кручение) 200 кг.   Прочность сварочных швов каждого изделия просчитаны корифеями авиастроения 80-х годов и обеспечивают многократный запас по прочности.   Сами Корифеи авиастроения в 80-х годах изготавливали такие изделия из 40ХНМА по следующей технологии сваркой обычным электродом с подогревом:   1. Стягивают две заготовки болтом с гайкой посредине. 2. В уши заготовки забивается распорка трубная и стягивается болтом с гайкой, чтобы при нагреве уши не повело. 3. Заготовку из двух половинок грели в печи до начала коричнево-красного свечения (примерно 580 градусов). 4. Сварка электродом (4-ка) по внешнему периметру за 1 проход. Затем сразу болгаркой на горячую снимали шлак. 5. Снова в печь. Дополнительный подогрев до начала коричнево-красного свечения (примерно 580 градусов). 6. Сварка электродом повторно по внешнему периметру за 1 проход. При этом разделанные кромки завариваются полностью . 7. Стяжной болт и трубная распорка удаляется и сваривается электродом внутренний угловой шов по всему периметру. 8. Ставят трубную распорку обратно в уши , нагревают сваренное изделие в печи до 860 градусов и сразу охлаждение на сквозняке (нормализация) .   После продолжительного времени использования по назначении была проведена Рентгенография сварочных швов , которая не выявила дефектов.   Результат:     6.1 Втулка нижнего винта       Вес комплекта - 27 кг.   6.2 Втулка верхнего винта.   С демпферами. На нижней втулке демпферов не будет Долбёжной головкой изготовил 3 шпоночных паза Упоры регулировки свеса лопасти в 2.5 градуса         5.3. Фрикционные демпферы втулки верхнего винта   Заготовки от муфты сцепления вспомогательного редуктора вертолёта КА-26 90 % готовности "Пустые " корпуса демпферов Поджаты пружинами Пакет стальных дисков с фрикционными прокладками из листов фибры технической ФТ-1 толщиной 1 мм Статическая "балансировка по весу"   7. Автоматы перекоса     Расстояние от центра вала до поводка   Стаканы для ползушек - труба нержавейка 76 мм диаметром, толщина стенки 1.5 мм   Заготовки, труба сталь 20     ШС-17     8. Система управления     9. Ручка циклического шага.     10. Приводные валы втулок лопастей   Программка простенькая для расчёта труб на кручение https://www.chipmake...les/file/15564/   11. Вал нижнего винта.   Заготовка - круг стальной горячекатаный 30ХГСА   Токарная обработка заготовки круга диаметром 170 мм Просверлил за один проход сквозное отверстие по технологии глубокого сверления, которая мной опубликована здесь https://www.chipmake...163/entry/2151/ Токарная обработка:   Готовое изделие:   Вал в сборе с фланцем   Вес 12 кг.   Вес вала нижнего винта в сборе с втулкой от МИ-1 , фланцем подшипника, стаканом ползушки, 2-мя подшипниками, гайкой, конической шестернёй - 18 кг   в сборе с шестернёй       12. Вал верхнего винта.   Заготовка - труба горячедеформированная бесшовная 30ХГСА общего назначения по ГОСТ 8732-78 с сертификатом качества . Покупал здесь   Диаметр 57/33 мм , длинной 1500 мм Токарная обработка на болгарце CU730 RD     13. Колонна вертолёта.   сборка:       Вес колонны без втулок 49 кг. Втулка верхнего винта 31 кг. Вес втулки нижнего винта 27 кг.   Втулки винтов   Колонка в сборе без двух автоматов перекоса. Вес 107 кг.                    

111

111

 

8. Расточная головка WMW A100-4

Выхватил на барахолке немецкую расточную головку, сделанную в ГДР. Очень простая конструкция и надежная, как молоток. Хвостовик - Конус Морзе 4, часто ставят в пререходник SK40 или SK50. Расточка диаметра до 350мм.  Минимум деталей и подстроек. Правда есть и недостатки, среди них: - слабоватая закалка корпуса, судя по напильнику, где-то между 25 и 35 HRC - отверстия под штанги и адаптеры аж 22 мм! Такие найти просто нереально. Адаптеры пришлось изготавливать самостоятельно, ессно незакаленные и нешлифованные - винты полджатия планки имеют стандартный шаг резьбы, а хотелось бы уменьшенный - ну и главный недостаток - для меня она оказалась слишком крупной. Сам промахнулся, неподрасчитав с размерами. Хотел переделать KM4 в SK30, как часто делают для хоббийных станков, но в данном случае в этом нет смысла, так как головка великовата для хоббийных целей Такие головки используют только на тяжелых станках. Поэтому, поправил дефекты, почистил,смазал, и выставил на всемирную барахолку. Но нехитрую конструкцию внутренненего механизма подачи решил опублковать, так как на просторах найти было нереально.     Стандартный набор штанг и адаптеров для такой головки выглядит вот так (но в нем все внешние диаметры - 18 мм, а не 22, на то он и стандартный)


Katolix

Katolix

Трубогиб

Заказчик зарядил мне сделать трубогиб по его замыслу.  Судя по разговору, человек более-менее представляет, о чем говорит.  Вот выкладываю сей нехитрый процесс:  1. Делаю валы: это фрагмент, когда только отрезал на леточной пиле заготовку, ее готовлю под упорный центр. точим выставленный вал: вал с двух сторон под подшипник, посадка Н7, шпоночный паз под шестеренки и ролики. в итоге - валы готовы: Ролики таким же макаром, тут работа не особо творческая, но её много, опилок много, сталюга какая то вредная, твердосплав на резцах норовит посадить, причем без разницы с СОЖ или без, скоростью реза играл, подачей - без толку. Сменные пластинки стоят хорошо.. нужно под них удобные державки как нибудь сделать или купить. А то у меня они с токарных автоматов и не новые. Владелец просил еще накатать рифление на рабочую поверхность. В последствии упрусь хорошо, накатаю.  Пока  нужно пристроить долбежную головку к фрезеру.  (с 676 на ОФ55) Вот сочиняю как это выполнить  на одном хоботе.    вырезки из нашего форума:  

Алдар Косе

Алдар Косе

 

Один интересный проект. Анализ необычной конструкции старинного американского сверлильного 1891г._5

Часть 5. Патенты и биография   И, наконец мы подобрались к главному фигуранту нашей истории – мистеру W.P. Norton, Sr. Одно из упоминаний, с попыткой систематизировать данные в хронологическом порядке, были мной встречены на сайте findagrave.com, но к сожалению совсем недавно, в конце 2018 года. Сама страничка создана... 18.06.2002 года. В июне 2002-го, КАРЛ! Как я искал, куда я смотрел мне неизвестно. Но, как и на всех остальных американских ресурсах, располагающих информацией о Mr. W.P.Norton`e, допущен ряд неточностей и допущений, без ссылок на источники. Очень вероятно, что информация откуда-то взята и это вряд ли книга W.J. Pape, потому, что там нет некоторых деталей. Вероятно, информация взята из некролога (NYT, Hartford Courant), но, так или иначе, это намного больше, чем в других современных источниках. А для того, чтобы окончательно расставить все точки над i, настало время, привести отрывок из книги William Jamieson Pape “History of Waterbury and the Naugatuck Valley, Connecticut”, vol.III,  1918 года издания (https://archive.org/details/historyofwaterbu03pape_0/page/n73). Фото этого чувака есть только в vol.I, поэтому и привожу этот скан. Для уточнения и проверки некоторых деталей, сюда же отнесём фрагмент из книги The History of Plainville, Connecticut 1640-1918 (Henry Allen Castle) s.140-s.141, который я уже приводил.   Итак, на основании всего найденного и представленного материала можно приступить к составлению подробной хронологии событий жизни мистера W.P.Norton, Sr. 14.05.1861 – рождение в семье John Calvin Norton и Harriet Hotchkiss; Учился в школе города Плэйнвилля, однако из-за своей болезненности был сильно ограничен в выборе занятий и вынужден был провести большую часть своего детства дома. Однако позднее, он сумел посещать Professor Camp`s school (Школа при профессорском лагере? Типа, колледж?) в соседнем городе New Britain. 1878 – 1880(?) – молодой 17-летний мистер W.P.Norton едет к своему дяде Noah Norton на фирму Seth Thomas Clock Company, Thomaston, Conn, осваивать азы технического и коммерческого навыков в сфере часового дела. В это же время там работает и его старший брат - Ch.H. Norton. 1880 – 1882(?) – мистер W.P.Norton оканчивает обучение в Томастоне и переезжает в город Bristol того же штата, где приобретает недвижимость и открывает небольшую мастерскую (профиль неизвестен). 1882 – 1884(?) – мистер W.P.Norton продает все имущество в Бристоле и присоединяется к фирме Dwight Slate Machine Company, Hartford, Conn. (http://vintagemachinery.org/mfgindex/detail.aspx?id=1795), один из профилей которой - сверлильные станки класса Sensitive Drill Press. Оборудование, выпускаемое этой фирмой, как раз соответствует задачам производителей точной механики - часового дела, в том числе. Как ни странно, но перед страницей с продукцией фирмы The Norton&Jones Machine Tool Works, Plainville, Conn.(p.112), в уже известном нам каталоге Chas. A. Strelinger & Co, Detroit, Mich.(1895), как раз идёт страница с продукцией Dwight Slate Machine Company, Hartford, Conn.(p.111) ИМХО – думаю, именно станки этой фирмы вдохновили молодого мистера W.P.Norton`a основать свою фирму по производству сверлильных станков и другого оборудования. Также очень вероятно, что некоторые элементы дизайна сверлильных Dwight Slate Machine Company и идеи кинематической схемы прямо "перекочевали" на изделия The Norton Drills (дизайн опорной плиты, кинематическая схема (Г-схема или Half-T sheme)). Помимо работы в Dwight Slate Machine Company, за эти два года мистер Нортон успел вернуться и некоторое время поработать в Seth Thomas Clock Company, компании, с которой он начал свой самостоятельный путь. К сожалению, нет никаких дат, но вероятно, причина, по которой он вернулся в Thomaston – дела амурные:) потому, что: 25.12.1884 – была свадьба W.P.Norton`а и Matilda Mayers из города Thomaston. В браке эти люди проживут 53 года, до самой смерти миссис Нортон в 1937 году.   10.11.1885 – рождение первенца W.P.Norton, Jr. Как и отец, парень станет инженером. К 1918 году уже успеет отработать в Hendey Machine Co. 9 лет и перейти на работу в Quinion & Norton, Bristol, Connecticut, которая занималась поставками угля. Много позднее (судя по патентам № 2394469 от 05.02.1946г., №2471493 от 31.05.1949г. и №2769288 от 06.11.1956г.), работал в фирме The Fellow Gear Shaper Company, Spryngfield, Vermont) 1886 – мистер W.P.Norton, Sr. устраивается на должность чертёжника (проектировщика) в Hendey Machine Company, Torrington, Conn. 1888 (нет даты) – рождение второго ребёнка – Helen O. Norton (Rollason)   01.05.1890* – начало стройки здания собственной фабрики The Norton&Jones Machine Tool Works, Plainville, Conn., в своём родном городе Плэйнвилль, в родовом имении (Norton Place). * - дата из The History of Plainville, Connecticut 1640-1918 (Henry Allen Castle) p.140-p.141   Сентябрь 1890* – апрель-май(?) 1892 – работа чертежником (проектировщиком) в Garvin Machine Company of New York city (http://vintagemachinery.org/mfgindex/detail.aspx?id=1730) (Именно по этой причине в первом патенте (№ 470591) мистер W.P.Norton, Jr., указан, как житель Mount Vernon, NY – прим. авт.). Во время этой работы и появляется устройство, которое будет запатентовано и принесёт мировую известность мистеру Нортону. * - дата из The History of Plainville, Connecticut 1640-1918 (Henry Allen Castle) p.140-p.141   03.06.1891 – рождение третьего ребёнка – Ruth Upson Norton 16.09.1891- 08.03.1892 – подача и получение патента № 470591 на будущую «коробку Нортона» Тут есть один момент. Мистер W.P.Norton, Sr., не является изобретателем этого узла "с нуля". По информации из Machine chop practice, vol.1, 1981, он взял уже существовавшее изобретение некоего Frederick B.Miles (pat.№ 111859 от 14.02.1871 года) и основательно его переработал под свои нужды. Это не значит, что мистер Нортон пошёл по лёгкому пути, вовсе нет. Но здесь он больше выступил в роли рационализатора, чем изобретателя, хотя кто я такой, чтобы развешивать ярлыки? Большая работа была им проделана и проделана блестяще, о чём и свидетельствует патент № 470591 от 08.03.1892г., выданный в аккурат в день рождения жены мистера Нортона . Апрель - май 1892* - мистер W.P.Norton, Sr., возвращается в Hendey Machine Company, где позднее получает должность «superintendent»* * - дата из темы Trying-date-hendey-lathe-1038 (post #5, from Hendeyman) *- данные из Images of America – Torrington, Elizabeth A. Kaczmarcyik, p.56 03.04.1894 – рождение четвёртого ребёнка – Dorothy Elizabeth Norton 15.05.1893 - 15.05.1894 – подача и получение патента № 519924 на винторезный привод токарного станка 22.04.1893 - 30.10.1894 – подача и получение патента № 528381 на сверлильную машину (горизонтальную) 1895 (нет даты) – рождение пятого ребёнка – John Richard Norton, которого назвали в честь прожившего всего 2 года дяди - Richard Norton`а. Этот потомок W.P.Norton, Sr. тоже свяжет свою жизнь с промышленностью: к 1918 году он будет работать в Norton Grinding Company of Worchester, Massachusetts 25.01.1895 - 29.10.1895 – подача и получение патента № 549006 на токарно-винторезный станок 20.12.1897- 28.03.1899 – подача и получение патента № 622160 фрикционный механизм для строгальных и других станков 28.12.1898- 13.06.1899 – подача и получение патента № 626715 на переднюю бабку токарного станка 03.11.1900 - 28.01.1902 – подача и получение патента № 691963 на механизм переключения и реверсирования скоростей 24.01.1902 - 20.01.1903 – подача и получение патента № 718866 приспособления для смены скоростей для фрезерного станка Август-октябрь 1907 – закрытие фирмы The Norton&Jones Machine Tool Works, Plainville, Conn., после продажи производства фирме из соседнего города New Britain – Corbin Church Co. 19.10.1937 – в возрасте 74 лет уходит из жизни жена мистера W.P.Norton, Sr. - Matilda (Mayers) Norton Достоверно известно, что мистер W.P.Norton, Sr. до конца дней своих жил в Торрингтоне, по адресу Prospect street №365. Сколько он проработал на Hendey Machine Co., свою «родную» фирму доподлинно неизвестно, но есть свидетельства, что в 1937 году (в 76 лет!) он ещё работал там. На фото слева направо: мистер Constant Bouillon, ещё один талантливый проектировщик и дизайнер Hendey Machine Co., который в своё время помогал мистеру W.P.Norton, Sr. с внедрением его коробки скоростей в производство, мистер David Ayr, президент Hendey Machine Co., мистер W.P.Norton, Sr., который на фото не особо счастлив, потому как, именно в этом году умрёт его жена - Matilda (Mayers) Norton. Человек с никнэймом Hendeyman, в той же теме, откуда взято это фото (Men-behind-hendey), предполагает, что мистер W.P.Norton, Sr. ушёл из компании сразу после WWII. Если примем за год ухода из компании 1947-й год, то получается, что мистер W.P.Norton, Sr. непрерывно отработал в Hendey Machine Co. 55 лет (1892-1947)! Другой, более точной информации, к сожалению, нет.   27.10.1942 – уходит из жизни брат мистера W.P.Norton, Sr. - Ch. H. Norton. 08.08.1955 – в своём доме в Торрингтоне, уходит из жизни мистер W.P.Norton, Sr. в возрасте 94-х лет. На мой взгляд, вот так должна выглядеть история отдельного, но знаменитого человека. Вот теперь всё, вроде бы, на своих местах.   Кстати, порывшись в генеалогии матери мистера W.P.Norton, Sr., я не нашёл родовой ветви его матери, ведущей к изобретателю скорострельного оружия (начиная с мортильезы 1874 года, и заканчивая знаменитыми пушками и пулемётами Гочкисса из WWI) мистеру Benjamin Berkeley Hotchkiss (Benjamin_B._Hotchkiss), на которую указывает мистер W.J.Pape. Однако, по свидетельству других исследователей, на этом настаивает автор книги "From Hotchkiss to Norton and From Norton to Hotchkiss" by Charles Hotchkiss Norton" (сентябрь 1932 года), старший брат мистера W.P.Norton, Sr. – мистер Ch. H. Norton. Т.е., на сегодняшний день вопрос остаётся спорным.   Просто к слову. В день выхода некролога в NYT на мистера W.P.Norton, Sr., 11.08.1955 года, погода в Коннектикуте начала портиться – на штат надвигался первый ураган по имени Конни (Connie). Бесконечный дождь, размывал дороги и поднимал уровень местных рек, пока вода не хлынула на главные улицы Торрингтона. Но природе этого показалось мало, и, за первым ураганом, пришёл второй – с милым именем Диана (Diane). Пик нерукотворной катастрофы пришёлся на 18-19.08.1955 года и стоил 87 жизней местных жителей, 8000 разрушенных и повреждённых домов, а также 22 миллиона долларов убытков, причинённых городу. Это была одна из худших катастроф штата Коннектикут за всю его историю. А вопрос биографии мистера W.P. Norton, Sr считаю полностью раскрытым.  

AbraCadabra

AbraCadabra

 

SSVA-160 + PU-2

Ни о чем не говорит? Совершенно верно - лопнул газовый шланг внутри подающего устройства.  

gogis

gogis

 

Заказал УЦИ с Алиэкспресс

В НВГ праздники уже почти решился продолжить эпопею с переделкой фрезера на автоподачи и ЧПУ, но остановили некоторые моменты, а именно, места установки шаговых двигателей.    Меня сразу насторожили ручки, которые находятся значительно далеко от столика, особенно ось Y.  Оказалось что при работе в крайних положениях, обе ручки заходят внутрь за габариты столика по самые лимбы и даже дальше.  Это означает, что установить шестерни перед лимбами не получится, а если ставить их за лимбами, то скушается место на валу, за которое крепится сама крутилка. Более того, крутилка глубоко уходит за габариты в виду своей конусообразной формы, так что кончик вала может вообще не вылезать за габариты нижней части станка.   В качестве варианта решения проблемы, можно попробовать либо нарастить валы (или поставить новые, более длинные) или вообще убрать ручки, лимбы, а ограничиться только установкой зубчатых колес для ременной передачи (либо посадить моторчики напрямую через муфты), а само управление станком перенести целиком на джойстик и электронные лимбы. Но тогда непонятно, как контролировать точные перемещения головы и стола.   Единственным выходом получается использование DRO или УЦИ в качестве основного индикатора перемещений и полностью забыть про ручки. Тогда подойдут чертежи и наработки отсюда https://einfach-cnc.de/x3-version-3/ , но вариант с полным отказом от механических крутилок, меня немного пугает. Но зато, при использовании УЦИ , можно не переживать насчет работы штатных лимбов, убрать их, а значит, появится возможность установить ШВП.  Вариант с ручками https://einfach-cnc.de/x3-version-2/ значительно сложнее в плане производства деталей и использование ремней в передачах тоже не самое хорошее.  В любом случае, если не портить штатных деталей, то в случае необходимости, можно потом вернуть все в оригинальное заводское состояние, что немного успокаивает. Тем более, что у меня это единственный фрезерный станок и все детали на него придется делать на нем же. 

oLGoL

oLGoL

Собственно работа в мастерской за 2019 г

Так вышло, что расстался я с работодателем.  Но что не делается, все к лучшему.. ранее была катастрофическая нехватка времени. Теперь с этим ресурсом стало попроще. Провожу время в свой мастерской..   Что я сделал за последние месяц: Фонограф для заказчика..     резьба, которая двигает относительно основания(заказчик сам) барабан, на котором так так же резьба, и на который наворачивается фольга.  В звукосниматель кричит человек, он шевелит иголку, и она пишет по фольге..      https://habr.com/ru/company/audiomania/blog/364317/ катушка для генератора Вандеграфа (нижняя)  -   https://ru.wikipedia.org/wiki/Генератор_Ван_де_Граафа  Вот достал люнеты, размечаю длинный вал.    изделия для какой то упаковочной машины кофейного напитка..      Опорные блоки для ШВП  ЧПУшного станка..   Ремонт гидрораспределителя с импортного  трактора  Правда, я до конца не доснял как резал резьбу и точил клапан.. руки в масле, и поздно было.        Ну как могу, занимаюсь мастерской.. только холодно пока.   

Алдар Косе

Алдар Косе

 

GLAUCHAU SIP 200x315/1

Поступил заказ на модернизацию внутришлифовального станка WMW GLAUCHAU SIP200x315/1. Планируется установка контроллера вместо релейной логики. Так же обсуждается с заказчиком целесообразность установки линейки на поперечную подачу и частотного привода шпинделя изделия вместо вариатора.

Petuchov

Petuchov

 

Доработка 3Д принтера для печати гибкими пластиками

Летом купил себе на дачу 3Д принтер Anycubic 4max. Вариант попроще, чем у меня дома, ну так это же на дачу.....   Обычными пластиками этот принтер печатает хорошо, прямо из коробки. А вот с "гибкими" - проблема. Между подающей зубчаткой и входом в канал экструдера расстояние около 5 мм, этого оказывается достаточно для того, что бы даже при небольшом сопротивлении "гибкий" пластик сложился и в канал перестал подаваться.   Вот так выглядит этот промежуток:     А вот пластик уже начал складываться:     Удалось хоть как то печатать на очень маленькой скорости, примерно в 5-10 раз медленнее, чем обычными пластиками.   Решил изготовить втулку, которая удленила бы вход в канал экструдера вверх до подающей зубчатки и прижимного колесика.   Расчехлил свой старый токарный станок (точнее станочек!) Proxxon PD-230. В Москве он мне не нужен, привез сюда, в Латвию, для всяких мелких надобностей:     Материал использовал - пластик, точно сказать не могу, то ли ПВХ, то ли полиацеталь. Во-первых, точится хорошо, а во вторых, можно резьбу не нарезать (как пришлось бы, если бы делал из латуни или дюраля), а просто с усилием навинтить. Проблема с нарезкой резьбы в том, что надо сделать глухое отверстие с цилиндрическим дном, с резьбой до конца. Метчиком так не сделать, пришлось бы делать деталь составную   Вот такая деталька получилась:     Навинчиваем:     Собираем:     Печатаем.   Без проблем печатает на той же скорости, что и жесткие пластики.   Ура!   Сразу печатаю полезную вещь. Колпачёк на баллончик с пеной для бритья. У большинства производителей баллончик стальной, краска на крае обкалывается и оставляет ржавые следу на полочке, вот такие:     Крышечка:       Крышечка на баллончике:       Подобно доработать можно многие другие принтеры. Удачи в "гибкой" печати!

Умник

Умник

 

Один интересный проект. Анализ необычной конструкции старинного американского сверлильного 1891г._4

Часть 4 Генеалогия W.P. Norton   Теперь поговорим о самом мистере W.P. Norton и чуть-чуть о его компаньоне.   А начнём, пожалуй, с резонного и напрашивающегося вопроса – типа, слушай, друг, ну нахрен тебе сдался этот Нортон? Ну, владел фирмой, которая 100 лет назад какие-то сверлилки выпускала, ну нет о нём много информации, ну и что? Мы тут о своих родственниках почти ничего не знаем, не то, что о каком-то америкашке... Иногда такие вопросы, и правда, ставят меня в тупик, и даже, заставляют сомневаться... Но, потом приходит чувство какой-то незаконченности начатого, и все сомнения отпадают – копаю, значит надо! Как минимум мне. И ещё – совпадений не бывает, ничто не происходит просто так – это моя свободная интерпретация закона сохранения энергий :)   Так получилось и в этом случае. В процессе расследования выяснилось, что этот человек заочно хорошо знаком многим из станочников, как современных, так и старших на несколько поколений. Конечно не сам мистер Нортон, а его изобретение... да-да та самая «коробка скоростей Нортона» или просто «нортон» – узел, который широко используется до сих пор. Ну, так как, стоит (заслуживает) этот «америкашка» раскопок? Думаю, ответ очевиден. Ответ очевиден и в любом другом случае, потому как, если возникает вопрос, на него обязательно должен быть ответ, каким бы он ни был, сколько бы времени на него не ушло. В этом, на мой взгляд, и состоит гармония Законченности – уметь задать вопрос и суметь найти к нему ответ. Вот вам пример универсальной философии чипмейкера, чем бы он ни занимался... Perpetum mobile, мать-перемать, так и не так :)...   Итак, мой кирпичик знаний в общую кладку Истории. Итак, мистер Wendell Philips Norton - так звучит имя нашего героя полностью.   Товарищ этот, вызывает вопросов не меньше, чем детище его фирмы, доставшееся мне. И сейчас мы попробуем это исправить.   Как я уже сказал, W.P. Norton, один из основателей исследуемой фирмы – является тем самым инженером, благодаря которому нам и знаком сам термин "нортон" в контексте станочного парка. Однако, при попытке почитать его биографию и использовать эти факты в моём блоге, меня ожидало полное разочарование. То, что русскоязычных источников я вряд ли обнаружу, было и так понятно, но то, что и англоязычных источников будет с гулькин нос – было полной неожиданностью.   Первое более-менее осмысленное упоминание о биографии этого человека мне встретилось в Wiki. Указаны, как видно, 3 ссылки с упоминанием этого человека. Два первых – некрологи. К сожалению оба доступны только за плату. По архиву в NYT я даже зов о помощи кидал - https://www.chipmake...__fromsearch__1. Не смотря на огромную помощь уважаемого Тарантога, задачу решить полностью не удалось, меценаты не нашлись, впрочем, ожидаемо.   Последняя ссылка на первый взгляд никуда не ведёт, точнее не ведёт к развёрнутой информации. Только много позднее, обнаружилась PDF-версия нужного тома книги некоего William Jamieson Pape "History of Waterbury and the Naugatuck Valley, Connecticut" Vol III в открытом доступе (https://archive.org/...u03pape/page/n7) С помощью этой книги, написанной 100 лет назад, и удалось расставить все точки над i.   Но я забежал далеко вперёд, давайте по порядку. Как-то это не похоже на американцев, обычно они стараются чтить своих знаменитых сородичей, а мистера W.P. Norton`а можно смело к ним отнести. А тут скупая биография в три строчки, типа родился-наизобретал-поработал-умер, две отсылки к платным некрологам и ссылка на книгу с закрытым доступом. Отлично! Great job!   Также скудно, как и жизнь мистера Нортона, упоминается о периоде работы на фирму Hendey Machine Co. (http://vintagemachin...ail.aspx?id=430)   Блин, и это странно хотя бы потому, что этот человек принёс фирме мировую известность и успех, придумав, как усовершенствовать и прикрутить, пусть и не чисто своё изобретение, но офигенно эффективный девайс к токарному станку, который на долгие годы задаст тон машиностроительной моде. А о нём всего пара слов. Ещё умиляет, что саму коробку Нортона знают многие, но не многие связывают фирму Hendey с коробкой Нортона. Вот я, например. О коробке знал и раньше, потому как, встречалась она часто на станках довоенной – военной – послевоенной поры, а вот о фирме Hendey я только сейчас узнал, при раскопках.   Ещё в самом начале поисков, когда стало известно полное Ф.И.О. этого человека, я провёл некое исследование его родства, с помощью сайта ancestry.com, на который меня вывел Гугл. Зная из краткой биографии дату рождения, дату и место смерти, не сложно было отсеять полных тёзок и сосредоточиться на самом фигуранте и его родстве. Далее, в разное время (в основном в 2017 году), я выискивал информацию на генеалогических сайтах ancestry.com и findagrave.com.   Каким-то образом у меня получилось 3 разных места рождения (Plainville (Плейнвилль), Plymoth (Плимут) и Farmington (Фармингтон) - все города в Коннектикуте) и 2 разные даты рождения (на Wiki - 14.05.1861, на ancestry – 12.05.1861), но при этом, одни и те же дата и место смерти. Предположений имею два. Первое - работа по поиску и фиксации информации выполнена американцами так же, как и работа по определению локации фирмы The Norton&Jones Machine Tool Works. – на уровне "F*ck off", т.е. с ошибками:). Второе – вероятно речь идёт о двух (трёх) разных людях, но с одинаковыми именами, средними именами и фамилиями, каким-то образом умудрившихся умереть в одном и том же месте, в один и тот же день. Наверное, могильщики в этот день загадывали желания между могилами и делали на память сэлфи на плёночную Лейку :). Чёрная шутка.   Но тогда у меня были серьёзные сомнения – а это один и тот же человек или нет?   Очередным поводом для сомнений, стало его полное имя, а именно - W.P. Norton, sr. Не знаю, как правильно называется (артикль, приставка?), сокращения, приписываемого после фамилии - W.P. Norton, sr., но вот это сокращение, относится к степени старшинства детей в семье. Что имеется в виду? Приставки sr. (senjor) и jr. (junior) приписанные после фамилии человека означают в штатах, соответственно, «старший» и «младший». Смутило меня то, что мистер W.P. Norton был не старшим, а самым младшим ребёнком в семье, – и, как мы уже знаем – у него было два старших брата Charles Hotchkiss Norton (1851-1942) и Richard Norton (1855-1857), который умер в младенчестве (см табличку). А потом - меня осенило. Я упустил из виду, что его первый сын Wendell Philips Norton (1885-1970) был его полной тёзкой, а это значит, что, с момента его рождения в 1885-м году, оба родственника получили приписки к фамилии: отец стал Wendell Philips Norton, sr. (senior), а сын - Wendell Philips Norton, jr. (junior). Всё просто.   Идём дальше. Маленький абзац из книги W.J. Pape на Wiki включал в себя сведения об отце W.P. Norton`a - John Calvin Norton. Щёлкаем по этой фамилии и получаем данные, а конкретно, место рождения – Boston, Suffolk, Massachusetts. Указанное в тексте название "Bunker Hill" касательно отца W.P. Norton`a, дает отсылку к месту первого серьёзного сражения под Бостоном, между английскими войсками и местным ополчением 17 июня 1775 года, в ходе Войны за независимость. Победа осталась за американцами, и это повлияло на весь дальнейший ход войны. Такая тонкая лесть в сторону родителей фигуранта статьи. Однако, как бы там ни было, с этого момента сомнения о том, что я нашёл информацию о "правильном" мистере W.P. Norton`е отпадают, и можно начинать увязывать отдельные хронологические события в общую картину.   Из представленных мною ранее источников (Henry Allen Castle, «The History of Plainville, Connecticut, 1640-1918» и серии Images of America – Torrington и Plainville)
следует вывод, что мистер W.P. Norton является выходцем из довольно богатой, известной и влиятельной семьи/клана Нортонов, которые приехали в Америку из Англии ещё до Войны за независимость и имели древние англо-французские дворянские корни.   О влиянии семьи может служить тот факт, что в том же Плэйнвилле (Plainville) имелось отдельная территория, именуемая Norton Place (есть на карте), что, вероятно, было частным владением семьи.    Кстати, в преамбуле к книге Images of America - Plainville (на первом фото) содержится ответ, почему одним из мест рождения мистера W.P. Norton`а, был назван Farmington. Потому, что Plainville был последним городом "отпочковавшимся" от Farmington`а, и официально получил своё название и статус только в 1869 году (как и Юзовка/Донецк, кстати!), поэтому можно считать оба варианта правильными. А вот откуда приплели Плимут – для меня загадка.   Но вернёмся к братьям Нортон. Оба обладали талантами в технических областях, на чём впоследствии и прославились. Старший, Charles Hotchkiss Norton, был талантливым инженером и неплохим предпринимателем, имел прямое отношение к таким знаменитым компаниям, как Norton Grinding Co. (https://www.nortonabrasives.com/en-us), сделавшей себе имя на абразивных инструментах и оборудовании, Leland, Falconer & Norton Co., Detroit, MA (позднее, известная как Cadillac Automobile Co.) и Norton Emery Wheel Co.   Charles Hotchkiss Norton, оставил свой след в истории техники, изобретением революционных способов шлифовки с очень высокой точностью и патентами в этой же отрасли. Собственно, именно он принёс славу, уважение и достаток в семью Нортон. Ему посвящены отдельные статьи во многих источниках (https://worldconnect...rimes&id=I07202) На своей малой родине он оставил след, разбив в Плэйнвилле парк (Norton Park) в августе 1928 года и присвоив ему свою фамилию. Также как и парк, дом мистера C.H. Norton`а тоже существует сегодня, входит в историческое наследие и считается памятником архитектуры c 1976 года.   Конец четвёртой части.

AbraCadabra

AbraCadabra

 

Как я чинил эту ванну

Когда делал ремонт в квартире 10 лет назад поставил гидромассажную ванну.   Гидромассажем, честно говоря, пользовался не часто, больше нравится просто в теплой ванной полежать.   Некоторое время назад сработал датчик протечки под ванной. Полез смотреть - протекает соединение одной из труб с форсункой. Как-будто клеевое соединение со временем рассохлось....   Полез в Интернет смотреть, как это чинить, что то полезных советов не нашел. Решил заклеить место течи термоклеем. Тем, который используется в клеевом пистолете. Решил, что температуру до 50 градусов он выдержит и должен хорошо прилипнуть в трубкам, которые по виду сделаны из чего то похожего на ПВХ.   Заклеил, вроде держится. Но, поскольку при приклеивании шевелил другие трубы, потекли и они (ну в смысле не сами трубки, а места соединения с форсунками и тройниками).   Заклеил и их. Потом потекли следующие. Потом снова стали течь те, которые заклеил в начале.....   Беда....   Поискал по Интернету, видео или описания как чинить такие ванны нет, но есть магазины, которые торгуют запчастями, в том числе гибкой трубой. У меня в ванной труба двух размеров, потекли те соединения, где более тонкая, её и купил. И специальный клей.     Проклеивать соединения снаружи признал бесперспективным. Кроме того, снаружи все проблемные стыки уже замазаны термоклеем, наносить сверху клей для ванной уже смысла нет.   Срезал старые шланги (в местах, где текли), потом нагрел изнутри промышленным феном, остатки трубки в форсунке или тройнике размягчались и их удавалось удалить.   Вот как я это делал:   https://www.youtube.com/watch?v=9INkHkBa8xY   Тройник, что на видео, висит на трубках и я его из ванны вынул целиком, а те части что были привернуты к ванне (например, форсунки), откручивать не стал, вынимал из них остатки трубок прямо на месте. При этом (как потом оказалось), перегрел внутренности форсунок и они поплавились:     Это внутренняя часть форсунки, оказалось, что поворачивая форсунку можно перекрывать подачу в ней воды. А я 10 лет ванной пользовался и не знал.... А теперь уж и не смогу, те форсунки которые от нагрева искривились, уже не поворачиваются.     Теперь можно вклеивать новые трубы. Специальный клей ОЧЕНЬ ядрено пахнет, если чуть чуть его нюхнуть, кашляешь так, что кажется сейчас наизнанку вывернет.     Работать с ним было бы совершенно невозможно, тем более в тесной ванной комнате, я бы там быстренько просто умер. Спас меня купленный в свое время респиратор, с угольными фильтрами:     Подобные (или такие же) мне где-то и в российских магазинах попадались. Если дышать через него, то не только не задыхаешься, но и даже запаха не чувствуется. Только надо иметь в виду, что фильтры для него разные бывают, надо использовать те, которые защищают от паров органических растворителей.   Клеить не сложно, намазываешь трубку снаружи и место куда ее надо вклеить и вставляешь.   Решил за одно попробовать, нельзя ли клеить трубки не этим вонючим клеем, а термоклеем, но уже не снаружи обмазывая проблемные места, а прогревая трубку и штуцер, куда она вставляется, и обмазывая поверхности горячим клеем.   Оказалось что качество склеивания получается не хуже.   Сделал правую половину ванной фирменным клеем, а левую - термоклеем. Несколько соединений и там и там подтекали, я их дополнительно подмазывал (тем же, чем и клеил данную половину).   В конце концов удалось добиться, что под ванной стало сухо, даже когда была включена система гидромассажа.   Это соединение, выполненное термоклеем:     А это "фирменным" клеем:     Еще в ванной была система продува воздушными пузырьками, она не работала примерно уже полгода, при попытке включения срабатывало УЗО.   Оказалось, что мотор залит водой и через воду фаза пробивает на корпус. Мотор разобрал, просушил, заменил обратный клапан на воздушной трубе (он тоже продавался в магазине "Запчасти для гидромассажных ванн") и верхнее колено трубы подвязал повыше, выше уровня воды в ванной.   Все работает! И под ванной сухо..... Уже три месяца.   Хотя массажем я по прежнему не пользуюсь, включаю иногда только, когда промываю систему.   Пойду полежу в ванне........

Умник

Умник

 

Калькулятор расчёта параметров при механической обработке

Калькулятор расчёта параметров при механической обработке   В настоящее время широкое распространение получили программы различных калькуляторов, созданных на основе современных Web- технологий, математическое программирование неумолимо перемещается в интернет. Даже у нас на форуме установлена программа, позволяющая создать примитивный калькулятор, для простейших вычислений. Главное преимущество данного калькулятора, что любой человек, чётко представляющий цепочку математических операций, может сделать калькулятор, но он всегда будет проигрывать программе калькуляторов, сделанных профессиональными программистами, которые могут написать калькулятор любой сложности. Главное преимущество Web- калькуляторов, это то, что их можно скачать на имеющиеся почти у всех смартфоны и использовать их по назначению. Молодым людям представляются широчайшие возможности по освоению новейших технологий, кроме стационарного обучения в ВУЗах, огромные возможности представляет интернет: онлайн- обучение, огромное количество литературы по Web –технологиям, которую можно свободно скачать, главное, чтобы было желание, конечно, сложные и сложнейшие программы создаются профессиональными программистами. Освоить программирование на бытовом уровне, по силам любому желающему я, Советский инженер, прошёл полный путь освоения офисной вычислительной техники, от логарифмической линейки и арифмометра до современного программирования на персональных компьютерах. Я всю жизнь учусь, читаю современную техническую литературу и в возрасте 70 – ти лет, пытаюсь освоить Web – программирование на бытовом уровне. Хочу Вам представить мой, первый реальный калькулятор с применением современных Web- технологий. Пользоваться им элементарно просто: в окна ввода информацию вводите, нажимаете кнопку расчёт и в окне вывода информации считываете результат, а окна введённой информации очищаются. Калькулятор готов к следующим вычислениям.    

Kompas

Kompas

 

3Д печать двумя экструдерами

Когда я выбирал себе новый 3Д принтер, точно хотел взять с двумя экструдерами, наверное это же лучше, чем с одним?   Во-первых, можно печатать отдельно подложку водорастворимым пластиком.   Во-вторых, можно печатать двухцветные детали.   Реальность подразочаровала.....   На счет водорастворимого пластика - во-первых, он дорогой. Во-вторых - попробовал печатать на нем деталь из PLA - мне показалось, что деталь к поддержке как-то не прилипает, поэтому покоробилась и весь смысл печатать на такой поддержке потерялся. В третьих - современные программы настолько удачно генерируют поддержку, что она легко отдирается без всякого растворения. Ну ладно, может когда то для чего то понадобится, тогда и буду вникать в эту технологию.     На счет печати двумя цветами - в принципе это работает. Хотя, похоже, требуется не особо часто. И полноцветную 3Д-печать точно не заменит.   Кроме того, оказалось что из экструдера, который в данный момент не используется, но разогрет, пластик понемногу вытекает, а потом прилепляется на детали в неподходящем месте. Производитель принтера в прилагаемой к принтеру программе для слайсинга предлагает строить вокруг детали тонкую оболочку, об которую будет вытираться лишний пластик с незанятого экструдера.   Я не пробовал такую оболочку, печатал без хитростей.   Двухцветная деталь понадобилась для печати заглушек колесных дисков. Купил новые диски, нашел с трудом, размер дисков на мою машину не самый ходовой, и в конце концов оказалось, что один диск без заглушки (на которой с эмблемой марки автомобиля). Продавец дал хорошую скидку, но как же без заглушки то ездить???? Некрасиво!!!   Купить заглушки не смог, решил напечатать. Серые с серебристой эмблемой Хонды не получится. Подумал - раз машина красная, буду печатать красные с белой эмблемой.   Как объяснить принтеру, что нужна печать одной детали двумя цветами? В программу-слайсер загружаем две детали, каждой задаем свой экструдер, потом совмещаем детали друг с другом, что бы получилась желаемая. Каким цветом печатается внутри, где детали пересеклись, я не посмотрел. А снаружи все получилось как надо.   Исходные заглушки (которых только три штуки):     Напечатанные две штуки, она еще с поддержкой, у другой поддержка уже оторвана:     С поддержкой покрупнее:     Без поддержки, внутренняя сторона, видны упругие защелки:     Оторванная поддержка, видно то, о чем я говорил - сопли пластика из красного экструдера там, где печатал белый:     И уже на колесе:     И машине:     Ну и еще плюс двух экструдеров - если печатаешь в основном двумя видами пластика, то можно один зарядить в один экструдер, другой в другой и сэкономить время на перезарядку. Но, по опыту, у меня обычно оказывается, что нужно печатать третьим....   Поэтому на дачу в Латвии, я смело купил принтер с одним экструдером.

Умник

Умник

 

Игольчатые грибы

Я, конечно, не особый специалист по грибам.   Но до сих пор думал, что грибы делятся (в зависимости от строения нижней части шляпки) на губчатые и пластинчатые.   Но этой осенью, недалеко от дома в лесу увидел "игольчатые" грибы. Низ шляпки у них образован ворсом:       Никогда такого не видел.....   Сам гриб выглядит так:     Грибы жирный, но съедобными не выглядят.   Ну и вот такой красивый мухомор вырос прямо рядом с баней:     Вообще, мухомор - мой самый любимый гриб. И находить легко и ОЧЕНЬ красивый. Жаль кроме красоты, бесполезный.

Умник

Умник

 

Один интересный проект. Анализ необычной конструкции старинного американского сверлильного 1891г._3

Уточнённая история.   Собственно, третью часть рассказа о фирме "The Norton&Jones Machine Tool Works" начать надо с того, что изложенная информация на vintagemachinery.org была ничем не подтверждена, а значит не доказана. Из найденного мной источника ("The history of Plainville, Connecticut, 1640-1918", автор Henry Allen Castle, издано - Plainville Historical Society (1996)), на страницах 140-141 есть такой фрагмент: «...The firm of Norton and Jones was organized in 1890 by Wendell P. Norton and Walter S. Jones. Their factory near the railroad crossing on East Main street was begun 01.05.1890 and finished shortly thereafter. The product of this concern consisted of light drill presses and special machinery of various kinds. Mr. Norton withdrew in September of 1890 and thereafter Mr. Jones continued alone in a small way until 1907 when the factory was taken over by Corbin Church Company of New Britain, incorporated in August 1907, for the purpose of making drill presses and other lines of machinery and machine tools. After a few months this concern removed to New Britain and the factory has since been used for various purposes, including The Plaiville Paper Box Company, incorporated in 1911 by John F. Lyons of New Britain. This concern began business in the Norton and Jones shop several months before the date of their incorporation. The building is now used as a garage and blacksmith shop. ...»   В двух словах, фирма была основана мистером Wendell P. Norton и мистером Walter S. Jones 01.05.1890 года (это уже идёт в разрез с информацией на vintagemachinery.org – прим. авт.) Предприятие находилось рядом с ж\д переездом на улице East Main. Однако мистер Нортон был «отозван» (таков перевод, но кем?- прим. авт.) в сентябре 1890 года, и мистер W.S. Jones управлял фирмой в одиночку до августа 1907 года, когда фирма была куплена (поглощена) Corbin Church Company of New Britain. (По этой фирме ничего не нашлось, но зато выяснилось, что была фабрика с похожим названием, F.&P. Corbin Company в городе New Britain, выпускавшая сначала мебельную фурнитуру, а затем и автомобили – прим – авт.) После поглощения, профиль производства остался прежним – сверлильные станки и оснастка, однако, через несколько месяцев производство было перемещено в город New Britain. После этого здание The Norton&Jones Machine Tool Works использовалось для множества целей и многими предприятиями включая The Plaiville Paper Box Company, основанную в 1911 году неким John F. Lyons из New Britain. В настоящее время здание используется, как гараж и кузнечная мастерская. Замечу, что это взято из книги, изданной в 1996-м году(!)   Так началась и закончилась фирма The Norton&Jones Machine Tool Works.   Благодаря этому фрагменту, где описывается локация фирмы, сомнение, на предмет отношения истинного местоположения фирмы к указанному адресу на сайте connecticutmills.org, ещё более окрепло.   Дело в том, что здание на фото совсем не похоже на здание фабрики начала века.   Отбросив все остальные архитектурные тонкости, в нём попросту не хватает света (отсутствуют большие окна), при этом, оно занимает значительную площадь при незначительной высоте. Ну никак оно на производственное помещение, постройки начала века, "не тянет". К тому же, оно довольно далеко находится от ж.д. переезда через улицу East Main – в 764 метрах (836 ярдов или 0,47 мили). Как-то не совсем соответствует даже такому приблизительному и неточному слову, как «near» - рядом. Я не зря его выделил во фрагменте выше. Да и от ближайшего ж.д. переезда через улицу Broad str. тоже далековато - 358 метров (почти четверть мили)     Последним доводом стала всё та же карта Plaiville, 1907, только в большем разрешении (https://www.loc.gov/item/75693161/).   Увеличенный фрагмент карты с сектором "Т". Для удобства я перенес описательную часть с низа карты поближе к "объекту". На ней отчётливо видно местоположение, пусть утрированный, но внешний вид и количество построек и, самое главное - ориентиры, состоящие из улиц с названиями, которые существуют и поныне. Сравниваем их с современной спутниковой картой (только нужно перевернуть на 180гр одну из карт- прим. авт.) и - ву-аля- получаем адрес – East Main street, 105, по которому сейчас расположен Flea Market of Plaiville (Блошиный рынок Плэйнвилля) с кричащим названием-ориентиром «At the Crossing» (На перекрёстке (ж.д.)). Благодаря современным технологиям, можем даже взглянуть на, интересующую нас, локацию   Домашняя страничка Flea market   Да, вид здания изменился (110 лет прошло всё-таки- прим авт.), появились новые и исчезли старые постройки, но принадлежность данной архитектуры к производственным процессам очевидна. Плюс, наличие таких заметных ориентиров, как названия улиц и железнодорожный переезд, и место полностью совпадает с описанием из книги. И спрашивается - почему люди, разместившие ложные данные на своём, якобы историческом сайте (connecticutmills.org) не удосужились даже проверить хоть какие-то данные, хотя бы с местными старожилами или краеведами поговорить? Конечно, мне, находящемуся за тридевять земель, это сделать на порядок сподручнее, а главное, видимо, нужнее...   Ну да фунт с ним.   В общем, с локацией более-менее разобрались. Остались владелец фирмы и сам сверлильный станок (станки). А там, уверяю, интрига на интриге интригой погоняет...

AbraCadabra

AbraCadabra

 

7. Чем отличается Opti BF30 от остальных китайских недоклонов

Станок Opti BF30 производится китайской компанией Yangzhou Euro Brother Machine & Tools Co. под двумя брэндами: TopTech и Optimum (для разных рынков). На сегодняшний день, модель в каталогах Optimum Maschinen не значится (серия OptiMill получила более новые модели с новым дизайном, модели MH-). Часто Opti BF30 путают с его якобы клонами: SWM WMD 30L, Bernardo BF30 Super, КАФ-32/840 - они все одинаковые, и ни один не является даже копией Opti BF30. Чем же они отчичаются?   Прежде всего весом. Из спецификации вес BF30 c 750мм-вым столом 265 кг, HBM 30 с таким же столом - 220 кг.   И мотор мощнее, BLDC 1.5 kW по сравнению c коллекторным 1.1 kW (на последних клонах стали тоже устанавливать BLDC и даже прямой ременной привод). Более мощный мотор не просто так. Все дело в устройстве головы.   Внимательно смотрим на устройство передач головы BF30 (фотка из темы AmigoCNC), все шестерни стальные (или чугунные):     А теперь, на пластиковые шестерни всех остальных клонов:     И вспоминаем разницу в весе голов: BF30 - около 80 кг, остальные "клоны" - около 40 кг. Задно можно посмотреть на взрывсхемы голов и сравнить:     Оказывается, в BF30 три диапазона скоростей, в "клонов" только две. Как же они туда влезли, интересно, коловы же должны быть одинаковые? У них такая огромная разница, что одна вместо другой никак не встанет.   Интересно, а какие же подшипники на шпинделе? Смотрим в спецификацию на нижний подшипник пиноли:   BF30 - номер позиции 319: 33207Q ( d: 35mm, D: 72mm) HBM30 - номер позиции 248: 32005 ( d: 25mm, D: 47mm)     У них даже станины разные, у BF30 больше, по крепежным отверстиям совершенно не совпадают:       Опоры винтов в BF30 везде две, в HBM30 только по оси X, но осях Y и Z винты болтаются в воздухе:       Посадочные размеры опор не совпадают!     Разница в цене - более чем в 2 раза. Это не просто переплата за брэнд, а цена за другой станок.   В общем повторяюсь, ничего от BF30 не подойдет к остальным упомянутым "клонам".

Katolix

Katolix

 

Выставка 3Д-печати в Москве - 2

Начало тут.   Посетил стенд фирмы, которая продвигает "принтер моей мечты" в России. Но покупать у них не советую, через Али я купил на 27 тысяч рублей дешевле.     Кроме принтеров, на выставке были всякие 3Д-сканеры, посмотрел, поспрашивал что то для домашних нужд, но то ли мне не попалось, то ли не было, в общем бюджетных я не нашел. Те что были - предлагали по цене 500 тысяч рублей, миллион.... И это сканеры попроще чем этот, которым человека сканируют:         Принтер, печатающий глиной. Глина рядом в цилиндре, подается от туда в экструдер давлением воздуха, в экструдере стоит шнек, которым осуществляется окончательная дозировка:       Ну и, наконец, самое впечатляющее - FDM принтер с функцией полноцветной окраски изделия. Печатает специальным пластиком на основе PLA, но пористым, для того, что бы краска впитывалась. После печати слоя, слой окрашивается встроенной в принтер струйной печатающей головкой. Получаются изделия достаточно прочные, но при этом с любой картинкой или расцветкой:         Стоимость самого принтера около 300 тысяч рублей, специальный пластик - 4000 рублей за кг, чернил говорят хватает на долго, так что в цене печати их можно почти не учитывать. Для печати нужна модель в виде OBJ файла с текстурами на поверхности. Но, образец печати у них только один, так что может пока эти файлы делать как то не просто.     Выставка была с продажей. Наверное и принтеры продавали, но мне это было не нужно, у меня их и так два.   Поэтому покупал пруток.   Купил (до сих пор ни разу не пробовал) нейлон, нейлон с углеволокном. Буду пробовать, о результатах доложу.   Купил Flex, для принтера который на даче, скоро туда еду, буду пробовать.   Купил пластик SBS, никогда про такой не слышал, производит фирма FDPlast в Москве, стоит очень недорого, 680 рублей за килограмм.   Пластик с интересными свойствами, хорошо печатается, прилипает к (моему) столу без проблем, хорошее сцепление между слоями, без запаха, не коробится и не дает усадки. По сравнению с PLA, чуть более термостойкий и значительно менее хрупкий. Еще есть в прозрачном варианте, говорят что деталь, напечатанная в один слой (режим "ваза") после окунания в сольвент - становится почти как стекло. Купил три катушки и радуюсь. Эта же фирма предлагает по такой же примерно цене и PLA разных цветов, но этого пластика у меня запасы большие, так что не купил. И вообще, сейчас мне кажется за SBS будущее, я раньше PLA любил за беспроблемную печать, но он хрупкий, а SBS кажется идеальным для очень многих применений.   Вот что уже успел напечатать:         Делать при помощи растворителя стаканчик совсем прозрачным не пробовал, как попробую - отпишусь.

Умник

Умник

 

Выставка 3Д-печати в Москве

Посетил выставку 3D Print Expo Moscow 2018.   Выставка проходила в парке Сокольники, 12-13 октября 2018 года.   Выставка небольшая, занимала один павильон (№2), да и то не весь. Вход для посетителей 1000 рублей.   Общий вид:       Конечно же, на выставке множество 3Д-принтеров, глаза разбегаются, а по сути все одно и тоже:       Что увидел интересного.   Большие объекты, напечатанные толстым соплом (на взгляд 2-3 мм). Колесный диск и (позади меня) еще большее какое-то колесо. Самого принтера на выставке не было:       Большие объекты (но поменьше), напечатанные обычным принтером:     Большой принтер с горизонтальным размещением камеры:     Принтер, печатающий металлом, российская разработка, цена чуть меньше 10 млн рублей, говорят, что камера побольше, чем у иностранных, которые немного дороже:     Образцы печати из алюминия:       Технология - спекание лазером порошков металлов. Может печатать еще нержавейкой, в камере - защитные газы. Прочность изделия, как сказал представитель, не хуже, чем прочность исходного материала.     Лев с напечатанной шевелюрой. Шевелюра мягкая. Был, как образец печати, на нескольких стендах. Технология такая - лев печатается, вокруг печатают цилиндр, к которому тянут при печати волоски. Потом цилиндр срезают, волоски подравнивают ножницами до нужного размера. А когда увидел льва первый раз, понять не мог, как это напечатано:       Печать (но на самом деле не 3Д, а 2Д) изображений на продуктах:       Попробовал печеньку с картинкой - на вкус не влияет, рисунок прочный:     Продолжение тут.

Умник

Умник

 

Памятка по некоторым параметрам моих станочков

Я не злопамятный, поэтому записываю! (С)   ТВ-4 Ростов   Резцы 12х12 Шпиндель М36х4 отверстие 16мм КМ2 Пиноль КМ2   Винт поперечки TR12x2L Винт малой продольной?   Шестерни гитары: Посадка 15мм шпон-паз 5х2.5 м1.25 Коробка подач: м1.25. Бабка: м1.25 ранние, м1.5 поздние.   Штурвал продольной подачи: Диаметр 125мм посадка 12мм шпонка 4мм резьба под ручку? М10?   Штурвал пиноли 110мм 14мм с 8 делениями     НГФ-110   Винт вертикальной подачи TR24x4L Винт продольной (стола) TR16x4L Винт поперечной TR16x4R   Конические шестерни ВФГ: Вал шестерня z34, шестерня z51, м1.25   Шестерни коробки?   Штурвалы: Наружный диаметр штурвалов НГФ110-Ш3 продольная 100мм поперечная 100мм подъем 125мм Ш4 все 125мм Посадка Ф14, шпонка 4мм

Кувалдыч

Кувалдыч

 

Настоящий трубочист

На даче в Латвии две печки. Одна - гранульный камин в доме, а вторая - каменка в бане.   Я дом с баней страхую, в страховке написано, что надо раз в год вызывать трубочиста.   Искал его, спрашивал местных, правда не очень активно. Но вот, наконец, нашел.   Трубочист оказался самым настоящим:     В черном костюме и с черными руками. Кителя на нем не было из-за жары. Правда цилиндры, я так понял, они уже не носят.   Трубы прочистил, в акте написал, что печи и трубы требуют ремонта. Надо будет думать на счет этого.   Разрешил потереть на счастье свою пуговицу. И даже подарил запасную нам. :-)   Оказалось в Латвии трубочисты работают не просто так, а у них есть своя гильдия, прямо как в средние века. Сказал, что на следующий день у них будет парад трубочистов всей Латвии, а потом баня и пьянка. :-)   Мы как будто в сказки Ганса Христиана Андерсена погрузились...   На прощание сфотографировался с ним.  

Умник

Умник

 

Зубчики. Хитрости при 3Д печати

3Д -принтер для дачи я купил, а вот гибкого пластика у меня там не оказалось.   А гибкость в некоторых делах нужна очень.   Например, крышечка для флакона с пеной для бриться. Большинство флаконов делают из стали, краска отбивается и флакон оставляет следы ржавчины на умывальнике или полочке.   Дома я напечатал крышечку типа такой, как на консервную банку, только поменьше.   Она как резиновая, надевается, снимается.   Из PLA такой не сделать. Тут нужна хитрость. Сделал такую модель:     Дно сплошное, а зубчики отдельно, тоненькие, пружинят.   Чертеж зуба:     Фото не сделал, но все получилось, наделось и ржавчина умывальнику теперь не угрожает.     Следующая деталь с "зубчиками" - подставка под баллончики с углекислым газом (для пневматического оружия).   Сначала напечатал без хитростей. Измерил диаметр баллончика, такое же отверстие и сделал, напечатал - не лезет. Шкуркой немного расширил - оказалось, что баллончики немного разные, отличаются на 0.1 мм по диаметру, поэтому некоторые не лезут, другие вываливаются.   Решил сделать по краю несколько упругих зубчиков, что бы баллончик надежно ими держался. Сначала сделал пробную печать, на один баллончик:       Убедился что все хорошо и напечатал обойму на 10:     Рядом на фото первый, негодный вариант.   Только принтер (видимо?) не очень отрегулирован, очень много при печати волосков образовалось. Но делу они не мешают.   Модель:     Чертеж одного "зубчика":     Пистолет, для которого нужны баллончики:  

Умник

Умник

  • Комментарии блога

    • да, масло.. у меня его 8 тонн.. не жалко 
    • Заглянул в глубину собственного блога. Интересовала редукция от движка к шпинделю после всех переделок. Нашел, но с изрядным трудом: все ссылки внутри блога оказались битыми. Произошло это сравнительно недавно, скорей всего при недавней "перестановке движка". Я тогда сразу заметил что ссылки из блога в ветки "сломались" и убедился что это исправимо. Одну ссылку я ради интереса "вылечил" - это возможно: информация не потеряна. Перелопачивать все блоги я не буду. Не хочется уподобляться муравью, латающему муравейник после визита медведя. Администрация могла бы решить эту проблему автоматом - сделав(заказав?) соответствующий софт. Трудно представить, что она до сих пор не в курсе! Беда в том, что на посещаемость форума блоги (мне думается) особо не влияют. Да и от работоспособности любых других ссылок посещаемость форума (первое время) тоже не будет зависеть. 
    • Заглянул вглубь блога и заметил, что все ссылки - битые. Передел самую первую на этой странице. Продолжать не буду - очень и не хочется походить на муравья, чинящего муравейник после визита медведя. Очень заинтересованный и немного компьютерно-грамотный читатель сможет найти дорогу и по битым ссылкам...
    • Хочу сообщить/напомнить всем, кто (случайно) попал на эту страницу: я уже давно прекратил писать в любых тематических ветках форума и не намерен к этому возвращаться ни при каких обстоятельствах (слишком нервно), В блогах я тоже уже практически не пишу и вряд ли стану размещать что-то новое. Желание "сеять разумное, доброе, вечное" пропало напрочь. А подпасть ненароком под категорию "умный любит учиться, а дурак учить" не хочется. Через ЛС я пока доступен, но отвечать (без ошибок) на вопросы по работам многолетней давности - это труд, а не удовольствие. Несколько человек на форуме либо повторили мои переделки, либо заняты чем-то достаточно близким. Возможно, они готовы принять эстафету? Ну а скорей всего, ничего аналогового (в смысле без МК) в самом ближайшем будущем народ делать/переделывать уже не будет (даже если МК в конкретном случае только портит дело).
    • Я мог бы запросто снести этот склочный комментарий (имею полное право), но оставляю - как эталонный образец жанра :) А вот следующий - снесу как только увижу.
×