Попал в руки видимо алмазный диск.Диаметр 150 мм ширина абразива 20 мм.Что это такое и какие обороты на него можно давать?Планиру соорудить точильный станок для свёрл и резцов на токарный станок(втя твердосплав)Какую желательно мощность мотора?
Что за круг? Какие обороты?
Автор Химик, 09 Sep 2010 22:13
Сообщений в теме: 12
#1
Отправлено 09 September 2010 - 22:13
Отправлено 09 September 2010 - 22:13
#2
Отправлено 09 September 2010 - 22:16
Отправлено 09 September 2010 - 22:16
2800 об/мин, 0,55 КВт. точить твердый сплав и осторожно доводить кромку у быстрореза.
#3
Отправлено 10 September 2010 - 00:40
Отправлено 10 September 2010 - 00:40
А почему осторожно? Может выкрошится или просто очень мелкое зерно?
#4
Отправлено 10 September 2010 - 00:44
Отправлено 10 September 2010 - 00:44
#5
Отправлено 10 September 2010 - 00:56
Отправлено 10 September 2010 - 00:56
У меня такой-же на точиле стоит, 2800 об. 0,75кв, 6 месяцев полёт нормальный. Толко для окончателной доводки, если чуть силнее приложишься кромка сгорает.
#6
Отправлено 10 September 2010 - 01:11
Отправлено 10 September 2010 - 01:11
Ну зерно в 80/63 это скорее для предварительной формовки кромок.
Для финиша у меня зерно в районе 20/10 стоит.
Если только ТС будете точить, охлаждение очень НЕ рекомендую и рапиду тоже не желательно- засаливает круг.
обороты 3000. Балансировка и жесткость станка для алмазного инструмента очень важны- чем меньше дисбаланс тем медленнее износ круга происходит. подручник позволит точно формовать резцы.
Для финиша у меня зерно в районе 20/10 стоит.
Если только ТС будете точить, охлаждение очень НЕ рекомендую и рапиду тоже не желательно- засаливает круг.
обороты 3000. Балансировка и жесткость станка для алмазного инструмента очень важны- чем меньше дисбаланс тем медленнее износ круга происходит. подручник позволит точно формовать резцы.
#7
Отправлено 10 September 2010 - 08:46
Отправлено 10 September 2010 - 08:46
#8
Отправлено 10 September 2010 - 10:56
Отправлено 10 September 2010 - 10:56
Для черновой обточки явно мало надо 250\200 для чистовой велико надо 20\14..10\7 , а вот как промежуточное вполне.
В большинстве случаев этого зерна за глаза достаточно. А вот и нет... стойкость рабочей кромки после обработки 20 микрон и меньше вырастает до 2 х раз.
В большинстве случаев этого зерна за глаза достаточно. А вот и нет... стойкость рабочей кромки после обработки 20 микрон и меньше вырастает до 2 х раз.
Сообщение отредактировал glavmex: 10 September 2010 - 10:57
#9
Отправлено 10 September 2010 - 20:46
Отправлено 10 September 2010 - 20:46
glavmex (сегодня, 10:56) писал:
А вот и нет... стойкость рабочей кромки после обработки 20 микрон и меньше вырастает до 2 х раз.
Предположим для моей работы - не на серийке, плевать на стойкость кромки, можно работать даже с под круга 100/125, и уж никак не коряги точить им.
ЗЫ: не за то пишу, что мелкого не надо.
#10
Отправлено 10 September 2010 - 23:10
Отправлено 10 September 2010 - 23:10
Всем ответившим спасибо огромное-начало проясняться в моей голове про круги
А мой=ч,что-не алмазный?!!
Как я понимаю,посадочные места под такой тип кругов стандартные,и обороты -тоже,те если возникнет необходимость поставить более мелкий/грубый круг-диаметром 15 см-подойдёт сделанное точило.
А откуда информация,что "стойкость рабочей кромки после обработки 20 микрон и меньше вырастает до 2 х раз"Просто интересно разобратьсяюДля свёрл-тоже?И какого мой круг года выпуска(неужели 97-после развала союза,что не есть гуд?:( )
И насчёт охлаждения водой-так вроде на пром установках оно есть?Зачем тогда?
dva (10 September 2010 - 20:46) писал:
а еще лучше на алмаз переходить,
Как я понимаю,посадочные места под такой тип кругов стандартные,и обороты -тоже,те если возникнет необходимость поставить более мелкий/грубый круг-диаметром 15 см-подойдёт сделанное точило.
А откуда информация,что "стойкость рабочей кромки после обработки 20 микрон и меньше вырастает до 2 х раз"Просто интересно разобратьсяюДля свёрл-тоже?И какого мой круг года выпуска(неужели 97-после развала союза,что не есть гуд?:( )
И насчёт охлаждения водой-так вроде на пром установках оно есть?Зачем тогда?
Сообщение отредактировал Химик: 10 September 2010 - 23:40
#11
Отправлено 11 September 2010 - 11:48
Отправлено 11 September 2010 - 11:48
Для сверл еще круче ...при выборе из 20 штук одного близкого к идеалу по геометрии стойкость возрастает до 5-10 раз.
#12
Отправлено 11 September 2010 - 15:14
Отправлено 11 September 2010 - 15:14
#13
Отправлено 11 September 2010 - 16:05
Отправлено 11 September 2010 - 16:05
В большинстве случаев этого зерна за глаза достаточно.
0
* +
* -
0
* +
* -
кстати по оборотам считаю 3-4 тысячи нормальными,полторы маловато будет
Количество пользователей, читающих эту тему: 1
0 зарегистрированных, 1 гостей, 0 скрытых












