Фрезерование паронита

Понадобилось мне вырезать пару прокладок из паронита 1 мм. На ЧПУ.
Пробовал шпоночной фрезой 2мм 12000 об, подача 200 мм/мин - очень лохматый рез получается.
Взял твердосплавную "кукурузу" 3 мм. обороты 15000, подача 200 - чуть лучше, но все равно есть лохмотья. Менял немного подачу - разницы не заметил. После вырезания чуть зачистил края мелкой шкуркой, результат удовлетворительный, но я сам удовлетворения не получил.
Как надо резать, чтобы сразу получить чистый рез?

Чтобы сразу чистый рез - надо высечным штампом. Ну а если 1 экземпляр - просто сапожным ножом, вручную всегда его режут.

Если лень ножом, можно между двумя кусками фанеры зажать.

Паронит магкий, суко, посоветую взять однозаходный роутер типа, например Y1LX http://www.helvetica...-nn.html#c-d8-4

Чисто будет только если зажать между пластинами. Ну и остренькую фрезочку конечно.

Алексей С (Aug 9 2010, 22:54) писал:

Штампа нет Технологию ножниц-пробойника-ножа я освоил еще в детстве. Хотелось бы поднять это на новый технологический уровень, тем более, что станок сделал, он работает, почему бы не попробовать. Я делаю все это чисто для себя, поэтому кроме результата, должно быть еще и удовлетворение от сделанной работы...

kuk (Aug 9 2010, 23:08) писал:

Хороший вариант, но при значительных размерах не всюду плотное прилегание и, как следствие, снова лохмотья в неприжатых местах. Думаю попробовать скреплять "бутерброд" степлером по тем местам, которые будут вырезаться. Вечерком попробую...

MFS (Aug 9 2010, 23:40) писал:

К сожалению у меня еще нет однозаходных фрез, как появятся - обязательно попробую...

IBV (Aug 10 2010, 00:34) писал:

Какими пластинами? Предлагалась фанера, это понятно. А другие варианты в голову не приходят, чтобы было недорого и жестко, чтобы обеспечить плотное прилегание по всей плоскости даже при значительной площади. Что кроме фанеры?

И вообще при фрезеровании вязких и мягких материалов существуют общие рекомендации по выбору режимов резания для увеличения чистоты реза?
Типа - выше обороты(сколько?), выше подача(сколько?). Понятно что встречное фрезерование (при раскрое явно видно что лохмотьев на попутной стороне реза значительно больше чем на встречной).
На что еще надо обращать внимание?

Самое простое балеринка с ножевым резцом. Большие диаметры резал ножевым резцам привернутым к большому штангену.

glavmex (Aug 10 2010, 08:59) писал:

Речь идет не о прокладке в виде шайбы, а сложной, с десятком разных отверстий сложной формы и сложной внешней границей со скругленными переходами и углами. Типа такой:

Цитата

Дёшево - это конечно хорошо, но как говорится:"Вам ехать или шашечки?"
Приспособу нужно делать. Плита с резьбовыми отверстиями + прижимная пластина (можно и из фанеры). Отверстия в плите нужно разместить тав, чтоб пластина действительно прижимала паронит в местах обработки. Мы использовали алюм. прижимные пластины.

Я фрезеровал паранит на своем ЧПУ станочке. Фрезу брал 1мм и вперед. Лахмтость есть но меньше чем при больших фрезах.

IBV (Aug 10 2010, 10:36) писал:

Это одноразовая пластина, или вы ее использовали для серии?
Если речь вести о единичных экземплярах, например при ремонте, алюминий слишком накладно. Хотя конечно качество там будет соответствующее.
Так все-таки, режимами резки ничего путного добиться не удастся?

aftaev (Aug 10 2010, 11:14) писал:

О! Соратники появились! А какие режимы были, не помните?
1мм фрез у меня пока нет, а центровкой ТС не получится? Фольгированный текстолит я ей режу, хоть и не быстро, около 100 мм/мин, правда это было еще на Проксоне. Сейчас у меня Кресс 1050, может и быстрее получится?

Лист паронита не зажимать,а наклеить на фанеру или дерево на 88 например.

Цитата

Потом отфрезеровать, оторвать и выбросить.

Цитата

У нас была серия.

Цитата

Делайте из фанеры. Не важно из чего, важно прижать.

А фреза (правда точно не помню) по-моему была 2-зубая Д=4 мм. Только очень острая должна быть из серии для пластика. Направление фрезерования нужно поробовать разное. У нас кажется встречное было. Много лет прошло, не очень хорошо помню.
Чем ближе к резу будет прижим, тем лучше получится.

Сообщение отредактировал IBV: 10 August 2010 - 11:55

"Потом отфрезеровать, оторвать и выбросить."
Неа. Легко снять горячим утюгом или феном, потом смыть бензином или растворителем. Я всегда так шкурку на диск клею с пенополиэтиленовой прокладкой, тогда шкурка легко сдирается. Можно на горячую на ПВА (высохший), потом отмочить в воде и снять пленку.

Garazhnik, а прокладочка-то от карбюратора похоже?

kuk (Aug 10 2010, 14:24) писал:

Нет, это я для примера нашел в и-нете. Даже не глянул от чего. А мои чуть проще, просто фото под рукой нет, но тоже не для ручного вырезания...

Я так полагаю не стоит с прижимами заморачиваться. Ежели такие работы имеют место быть, то отптимально раздобыть компрессионную фрезу - у нее внизу спираль идет вверх, вверху - вниз, за счет этого материал сжимается и качество реза намного выше. Мы такими режем ламинированный ДСП - иначе очень сильно скалывает по краю, а там его сжимает и получается пристойно даже в пачке по 3 штуки.

А может можно ножик вместо фрезы присобачить на чпу? Сместить от оси, чтоб поворачивался по резу, прогой радиусы задать...

Garazhnik (10th August 2010 - 10:29) писал:

Ну я тебя понимаю. Нафига ножницами там долбаться когда есть ЧПУ. Или городить фанеру.
Фреза у меня была на 8000 оборотов китайская. Обороты не регулировались. Щас купил шпиндель на 24000 оборотов с водяным хлаждением.
Я фрезами проходил не на всю глубину, а на сюсють чтоб контур прорезовать, а потом уже проходил поболее.

Garazhnik (10th August 2010 - 10:29) писал:

Неропробывал. Хотел было взять 6мм фрезу и на нее одеть Ал трубку. Паронит распушняется вверх!! Вот эта трубка на фрезе и не должна была дать пушнится ему, как бы срезая его. Но стол у ЧПУ должен быть ровным.