Оболочковые (корковые) формы

Други, никогда не пробовал делать корковые (оболочковые формы), но есть необходимость сделать долговечную двухкусковую. Нашёл вот такое - KRASOL PP-01 http://www.colibry.c.../kaucuk_rus.htm
Как видите, описание весьма лаконично. Я у них брал уже компаунд, правды невозможно добиться - знай нахваливают.
Как думаете, стОит взять для пробы? Может кто с подобным работал?

bayan (Sep 9 2007, 22:36) писал:

Судя по описанию, это не для корковых, а для монолитных форм. Связующее для песчанной литейной смеси. И неизвестно, будет ли она долговечной, или хотя бы на два раза.

Сообщение отредактировал Treugolnik: 09 September 2007 - 22:43

Чето и мне в такое счастье не вериться,ежли только с потерей чистоты отливки.

Меня обнадёжило в описании "и стержневых ящиков в литейном производстве". Как я понимаю - это литниковая система? Если так, то у нее запас теплостойкости должен быть очень высокий....зато газопроницаемость может оказаться никакая...

bayan (Sep 9 2007, 23:00) писал:

я так думаю, у неё и то, и другое высокие, а вот чистота поверхности может быть никакая - тут согласен с Юорой.
Они рекомендуют для связки песка - ясно, что на песке чистой поверхности не получить. А вот будет ли она работать как связка для мелкодисперсных огнеупоров - вот вопрос в чем. И сколько будет работать?

Уважаемые участники, добрый день!
Сразу хочу сказать "спасибо" за массу полезной информации по литью "для чайников" на форуме. Из прочитанного в инете - это лучшее.

Тема "Литье в домашних условиях" проштудирована и даже была получена средне-успешная отливка мелкой детали из алюминия (с пятого раза). после экспериментов возникли вопросы.

Причина интереса к литью совершенно банальная
Нам нужна мелкая серия деталей из алюминия. Как и многим, обращавшимся на предприятия, нам выкатили ценник от 12 тыс уе за прессформу, после чего мы поняли мелочность наших запросов. Нет, ну может быть, когда-нибудь и появится возможность выложить такую сумму за качественную вещь, сделанную квалицированными специалистами, но пока, увы, такой возможности нет. Поэтому было принято решение дерзать. Вот и дерзаем.

Вопрос следующий

Treugolnik (Sep 8 2007, 13:24) писал:

Как вы думаете, сколько отливок из силумина выдержит такая форма?

Сообщение отредактировал Malinovsky D: 11 October 2007 - 13:20

Ровно одну. Корковые формы для этого и придумали, чтоб экономить формассу, при литье по выплавляемым моделям.

Перед (в момент) извлечением отливки форма разрушается

БОльше одной заливки живет кокиль.

Malinovsky D (Oct 11 2007, 13:18) писал:

Вы выложите здесь чертёж или рисунок нужной детали и описание примерное - посоветуем по месту. И заодно - что такое "мелкая серия"? Это сколько деталей в день, в месяц?

Gades ,
по поводу нескольких отливок - имелось ввиду, что форма будет изготовлена разъемная. То есть, все делается так, как на странице № 4 темы "Мелкое литье цветных металлов с нуля" http://www.chipmaker...opic=2114&st=60, (там, где Treugolnik описывает технологию изготовления гипсового кокиля),но для лучшей огнеупорности внутренняя поверхность кокиля изготавливается из ЖС с добавками.

Treugolnik,
количество деталей нужно около 30 - 50 для начала. Надо провести тестирование среди заинтересованных юзеров. А потом, как получится, может и придется заказывать какой-нибудь кокиль. (но для опытной партии стальной кокиль - это жесткие расходы)

Технологию литья хотим освоить, потому что "изделие" (назовем это пока так ) содержит еще пару деталей из алюминия, которые очень не хотелось бы вытачивать на фрезере (которого, кстати, нет)

К сожалению, под рукой нет нормальных рисунков, поэтому прилагаю ссылки на то, что было отправлено по факсу, когда мы интересовались стоимостью прессформы






Все круглые отверстия можно во внимание не принимать. Очевидно, что "малоразовая" форма из керамики эти отверстия "сделает" всего один раз. Поэтому предполагается их сверлить.

Почему хочется разборную.
Дело в том, что, возможно, для начала придется лить хоть и немного, но регулярно. А выплавляемые модели - это последнее, на что хотелось бы идти из-за хлопотности процесса (по крайней мере, процесс ЛВМ кажется громоздко пугающим...).

В общем, пока "ничто не ясно"...


А, совсем забыл!

После прочтения форум в распоряжении уже имеется ваккумный насос, мертель шамотный, жидкое стекло, и ожидаем приезда гипса Г-16.
Среднеуспешная отливка (колпачок от лекарства диаметром 22 мм) была отлита в разъемную форму из чистого гипса Г-6 с давлением от автокомпрессора (из-за зазоров давление не поднялось выше 0,2-0,3 атм.). Правда, в форму лили уже третью отливку, поэтому форма еле дышала. Кстати, усадка детали получилась в районе 1%, как и написано в свойствах силуминов.

Среднеуспешная - поверхность отливки получилась, как мелкая наждачка - похоже на нарушение оптимальности режимов кристаллизации или еще фиг знает чего.

Вот и весь опыт.

Сообщение отредактировал Malinovsky D: 11 October 2007 - 15:23

Ага... Если я правильно понял чертежи, то мы имеем "тарелку" с прямоугольным отверстием в дне. Правильно?

Покумекаю, вечерком что-нить придумаю.

Цитата

Так точно! Причем, я боюсь, как будет вести себя форма, когда это отверстием будет усаживаться при охлаждении - не будет ли она работать "клином" и раздвигать форму?

Есть подозрение что будет, хоть усадка и небольшая но возможно образоватие горячих трещин.

Gades (Oct 11 2007, 17:41) писал:

Да, тут, видимо, без эксперимента не будет ясно, что произойдет - при усадке отливка будет раздвигать части формы А и В (на рисунке предполагаемая схема формы. Серое - это отливка), или будет крошить часть А?



А примерно так выглядит конечная деталька

Если угол такой как на рисунке то сворее всего, отливка постарается разрушить часть А. На конус будет прихотиться и стягивающее усилие и выталкивающее. Результат будет зависеть от диаметра отливки если до 70-80 то скорее всего ничего не произойдет, но форма износится быстро (это 3-5 отливок) если она на гипсовой основе. Если размеры больше и форма из гипса то порвет форму на первый раз тем более если она будет бикомпонентная. Кстати корка на жидком стекле хоть и прочная но хрупкая, она может лопнуть в первую очередь. Хотя эксперимент конечно поставит все на свои места. Вот на досуге решил испатать корку из водоимульсионки, посмотрю что за зверь.

Внешний диаметр детали 104 мм, высота 22 мм.
Выталкивающее усилие не так страшно - форма разъемная(А и В), и можно будет ограничить запирающее усилие между полуформами, а вот стягивающее усилие при усадке отливки будет немалым.

Угол "клина" довольно большой - от 45 до 65 градусов. Размеры прямогульного отверстия в детали - 18х50 мм. Самое неприятное, что угол 65 приходится на те ребра, между котороыми расстояние 50 мм.

Gades, спасибо за комментарии! Вы подтвердили наши опасения...
Будем пробовать.
Не получится, в резерве остается ЛВМ

Прошу прощения, но до воскр. вечера у меня аврал, ничего внятного не напишу.

Зачем делать многоразовые формы на базе этилсиликата. Имеется определенная технология литья по выплавляемым моделям.Если Вам нужны детали ,то используйте то,что уже отработанно.Ежли хотите сказать новое слово в литье,так выберите деталь попроще

Treugolnik (Oct 12 2007, 19:46) писал:

Небось гараж укреплять будешь